[发明专利]一种大豆多肽粉的生产方法

摘要

一种利用生物酶技术处理大豆分离蛋白的方法，制备时挑选上等大豆分离蛋白，溶解、热变性，调整pH值至8.0-9.0，加入碱性蛋白酶、中性蛋白酶、木瓜蛋白酶和胰蛋白酶的复合水解酶，反应2-3h之后，调整pH值至4.0-6.0，灭酶，降温到50℃以下时，加助滤酶，收集滤液溶解滤渣，加入酸性蛋白酶、中性蛋白酶、木瓜蛋白酶和胰蛋白酶的复合水解酶，反应1-2h之后，灭酶，降温到50℃以下时，加助滤酶，纸板过滤，超滤，微波真空干燥，粉碎过筛。用本方法制备的大豆多肽粉，能最大限度地提高蛋白粉的溶解度，并能保持其外观色泽、口感风味和有效成分的生物活性，口感好，易于吸收，可广泛地应用于乳品、饮料和保健品行业。

主权项

一种利用生物酶技术处理大豆分离蛋白的方法，其特征在于它是通过下述步骤实现的：(1)大豆分离蛋白的溶解：大豆分离蛋白∶水＝1∶15‑1∶20；(2)热变性：控制温度在80‑95℃范围内热处理30‑60min；(3)Ph的调节：用无水碳酸钠调节Ph至8.0‑9.0；(4)酶解：50‑55℃条件下，加入复合蛋白酶进行第一步水解；(5)Ph的调节：用柠檬酸调节Ph至4.0‑6.0；(6)灭酶：90℃以上热处理5‑10min(7)加酶助滤：待温度冷却至50℃以下后，加入0.1‑0.3％的助滤酶助滤；(8)板框过滤：收集清液和残渣；(9)滤渣的溶解：滤渣∶水＝1∶1‑1∶2(10)二次酶解：以滤渣量计，添加复合蛋白酶进行第二部水解；(11)灭酶：90℃以上热处理5‑10min(12)加酶助滤：待温度冷却至50℃以下后，以滤渣量计，加入0.1‑0.3％的助滤酶助滤；(13)板框过滤：收集清液并加入第一步水解后的清液中；(14)超滤：酶解液经过超滤得到20‑30Brix浓缩汁；(15)微波真空干燥：微波真空干燥条件为‑0.090MPa至‑0.098MPa，干燥温度为30‑50℃，干燥时间10‑30min；(16)粉碎过筛：微波干燥得到的大豆多肽经过粉碎机粉碎，过100目振动筛。(17)灌装：过筛后的蛋白粉粉进行无菌灌装，得到大豆多肽粉；