[发明专利]耐高温鞋靴毛羊皮制作方法

摘要

本发明涉及毛羊皮行业皮板耐热性能提高的制作，尤其是涉及皮板耐温要达到150℃的耐高温鞋靴毛羊皮制作方法；包括称重之前的坯皮准备与脱脂之后的坯皮处理，其特征在于称重与脱脂之间的工序流程是：复鞣、静置、酸洗、漂洗；复鞣主要包括加入热水稀释的加脂剂GLH、稀释好的甲酸、铬粉和拜耳锆ZB33及小苏打提碱。本发明最关键技术在于复鞣工序采取铬、锆鞣剂相结合的方法，在铬鞣剂、锆鞣剂的用量调整到合理的配比的情况下，生产出的产品其皮板不但耐温完全能够达到150℃的要求，而且皮板纤维更加紧密，染色后皮板色泽鲜艳、浓厚、明亮。其产品适用于制作鞋靴及耐高温毛羊皮等领域。

主权项

一种耐高温鞋靴毛羊皮制作方法，包括称重之前的坯皮准备与脱脂之后的坯皮处理，其特征在于：称重与脱脂之间的工序流程是：复鞣、静置、酸洗、漂洗；具体技术工艺步骤如下： 步骤A、坯皮准备步骤B、复鞣设备：3.8吨划槽，液比：1：29，温度：45～48℃，材料：GLH加脂剂1.0g/l  60分钟甲酸      1g/l    30分钟  测PH为2.9～3.2    铬粉      20g/l 拜耳锆  ZB33 5g/l  60分钟后停划，每2小时间歇划动20分钟，次日早提碱小苏打（1）1.0g/l  120分钟小苏打（2）1.0g/l  120分钟小苏打（3）1.0g/l  120分钟 小苏打（4）1.0g/l  120分钟小苏打（5） 1.0g/l  120分钟， 测PH值为3.9～4.2 备用小苏打（6） 0.5～1.0g/l  30分钟 ，测PH值为3.9～4.2 ；过夜，次日早出皮；操作方法：放水调温至45～48℃下皮；加入用1倍60～65℃热水稀释的加脂剂GLH连续划动60分钟；再加入已稀释好的甲酸继续划动30分钟，测PH达到2.9～3.2的要求后，加入铬粉和拜耳锆 ZB33连续划动60分钟，停划；以后每2小时划动20分钟，夜间停划，次日早提碱；顺序加入小苏打（1）至小苏打（5）五份，每加入一份小苏打连续划动30分钟停划90分钟，在加入小苏打（5）连续划动30分钟停划90分钟后，测PH值为3.9～4.2 ；如PH值不合适再补加备用小苏打（6）并划动30分钟，调整至PH值合适即PH值为3.9～4.2，方可停划，过夜；次日早连续划动30分钟出皮；步骤C、静置复鞣出皮后的坯皮静置1～2天；步骤D、酸洗设备：3.8吨划槽，液比：1：29， 温度：34～36℃；材料：甲酸   1.0～1.2g/l ，划动 30分钟，测PH：3.6～3.8操作方法：放水调温至34～36℃下皮，加入用10倍常温水稀释均匀的甲酸连续划动30分钟，测PH值达到3.6～3.8后出皮；步骤E、漂洗设备：3.8吨划槽，液比：1：29 ，温度：20～25℃，时间：15分钟操作方法：放水调温至20～25℃下皮，连续划动15分钟后出皮；步骤F、坯皮处理。