[发明专利]一种传感器内壳体出线槽的加工方法有效
申请号: | 201110268465.1 | 申请日: | 2011-09-08 |
公开(公告)号: | CN102357775A | 公开(公告)日: | 2012-02-22 |
发明(设计)人: | 吴德峰;张小勇;吕华;韩宪军;稽曦明;宁栋;戴党利 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业第六一八研究所 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23K26/20 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
地址: | 710065 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明属于机械制造领域,尤其是一种传感器内壳体出线槽的加工方法。本发明主要是增加一道激光焊接工序,在挡片与壳体滚包后的接缝处均匀激光点焊一周,解决了在后续的数控铣加工中造成挡片转动而使零件报废的难题。首先,将两种零件用胶粘接到一起,接着滚包;其次在激光焊接设备上选择好各种参数,用专用工装装夹定位,在两点接缝处均匀点焊一周;最后在数控铣床上加工出线槽。 | ||
搜索关键词: | 一种 传感器 壳体 出线 加工 方法 | ||
【主权项】:
一种传感器内壳体出线槽的加工方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1:粘接并滚包1)将挡片用胶粘接在壳体的内孔中;2)将合适的车床弹簧夹头装在机床上,将零件装在弹簧夹头中,进行滚包;步骤2:激光焊接1)选用合适的激光焊接设备;2)确定焊接参数;①激光平均功率:20±2w;②激光脉冲宽度:3~4ms;③激光脉冲频率:5~6HZ;④工作台旋转速度:10~20d/s;⑤两焊点之间的角度:22.5°~30°;3)制作夹持工装;4)激光点焊①将零件装在工装中,并装于旋转工作台上;②调试激光发射器,使之对准挡片与壳体滚包后的接缝处:③启动程序,在接缝处均匀点焊一周;步骤3:加工出线槽找正零件外圆,分层铣削出线槽,铣削参数为:①刀具的线速度v:25~35m/min;②进给量s:0.02~0.03mm/r;③切削深度t:0.15~0.2mm;步骤4:对出线槽出口去毛刺用普通的刮刀和锉刀去除出线槽口毛刺。
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