[发明专利]汝瓷仿古亚光薄釉的制作方法有效
申请号: | 201110227691.5 | 申请日: | 2011-08-10 |
公开(公告)号: | CN102391018A | 公开(公告)日: | 2012-03-28 |
发明(设计)人: | 刘冬青 | 申请(专利权)人: | 刘冬青 |
主分类号: | C04B41/86 | 分类号: | C04B41/86 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 孙笑飞 |
地址: | 467500 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 汝瓷仿古亚光薄釉的制作方法,制作步骤为:分别取高岭土4—10%、黄长石55—65%、方解石18—22%、白长石4—6%、黑长石6—10%和草木灰1—3%作为制釉原料;将高岭土在880—920℃的温度下煅烧4—6小时,备用;将黄长石、方解石、白长石、黑长石和草木灰与煅烧后的高岭土混合,加入水湿磨,除去浮游铁,制得釉料;选取高岭土作为坯料,加水和减水剂湿磨后,料浆制成毛坯,烧制得到素坯;向釉料中加水调整浓度,将素坯浸釉、修整;素坯放入窑炉,窑炉通风并加温至1050℃后减少进风量,使窑炉内燃料在缺氧状态下不完全燃烧,并逐渐升温至1135℃;保温10分钟后降温至900℃,停火,冷却,即制作完成。 | ||
搜索关键词: | 仿古 亚光 制作方法 | ||
【主权项】:
汝瓷仿古亚光薄釉的制作方法,其特征在于:制作步骤为:步骤一、分别选取高岭土、黄长石、方解石、白长石、黑长石和草木灰作为制釉原料,各原料的重量份数比为:高岭土4—10%、黄长石55—65%、方解石18—22%、白长石4—6%、黑长石6—10%、草木灰1—3%;将选取的原料分别粉碎至40目,备用;步骤二、将步骤一选取的高岭土送入煅烧炉,在880—920℃的温度下煅烧4—6小时,煅烧后熄火保温25—35分钟,然后自然冷却,备用;步骤三、将步骤一选取的黄长石、方解石、白长石、黑长石和草木灰与步骤二煅烧后的高岭土混合,将混合物料加入球磨机,然后加入混合物料重量45—55%的水进行湿磨,湿磨后的料浆过200目筛,用磁铁除去料浆内的浮游铁,制得釉料,备用;步骤四、选取高岭土作为坯料,将坯料粗碎后放入球磨机,加入坯料重量30%—40%的水和0.3%—0.4%的减水剂,湿磨8—12小时,料浆过120目筛后取出,备用;步骤五、将步骤四的料浆制成毛坯,毛坯干燥后进行修整,然后在790—820℃的温度下烧制4—5小时,自然冷却后得到素坯,备用;步骤六、向步骤三制得的釉料中加水,将釉料浓度调整为波美度55°—60°,然后将步骤五制得的素坯浸入釉料中,素坯表面附着的釉料厚度达到0.3—0.5mm后取出,修整素坯表面釉层上的气泡和不均匀部分;步骤七、将修整好釉层的素坯放入窑炉,窑炉通风,在氧化气氛中逐渐加温至1050℃,其中,升温至300℃的时间为30分钟,从300℃升温至600℃的时间为1小时,从600℃升温至900℃的时间为1.5小时,从900℃升温至1050℃的时间为1.5小时;升温至1050℃后减少进风量,使窑炉内转变为还原气氛,并逐渐升温至1135℃,升温速度为每小时30℃;升温完成后保温10分钟,然后降温至900℃,停火,自然冷却,汝瓷亚光薄釉即制作完成。
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