[发明专利]一种制备环已烷的方法有效
| 申请号： | 201110070053.7 | 申请日： | 2011-03-23 |
| 公开（公告）号： | CN102180762A | 公开（公告）日： | 2011-09-14 |
| 发明（设计）人： | 张殿明;李荣忠;侯云亭;王建;徐文静 | 申请（专利权）人： | 北京燕山集联石油化工有限公司 |
| 主分类号： | C07C13/18 | 分类号： | C07C13/18;C07C5/10;B01J23/755 |
| 代理公司： | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人： | 夏晏平 |
| 地址： | 102400 北京市房山区北京市*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种制备环已烷的方法，属于有机合成领域。本发明分为两次加氢反应，第一次加氢反应：一部分苯直接进入汽液分离罐。一部分苯与氢气混合后进入汽化器，汽化后进入装有NCG-6型苯加氢催化剂的第三加氢反应器进行苯加氢反应，反应后的油气被凝冷，凝液进入汽液分离罐；第二次加氢反应：氢气与汽液分离罐中的凝液混合后进入汽化器，汽化后进入装有NCG-6型苯加氢催化剂的第一、第二加氢反应器继续进行苯加氢反应，从第一、第二加氢反应器底部出来的油气被冷却后进入汽液分离罐，分离得到环已烷凝液。本发明的生产工艺流程连续，反应后可直接得到纯度比较高的环己烷，不需分离，流程短，耗能少，投入小，操作简单。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 制备 环已烷 方法 | ||
【主权项】：
一种制备环己烷的方法，其特征在于：反应所使用的催化剂为NCG‑6型苯加氢催化剂，制备方法包括如下步骤：(a)第一次加氢反应：一部分苯直接进入汽液分离罐，一部分苯与氢气混合后进入第三加氢反应器的原料汽化器，加热至100‑160℃汽化，汽化后进入装有NCG‑6型苯加氢催化剂的第三加氢反应器进行苯加氢反应，反应后的油气被冷凝至40℃以下，再进入汽液分离罐，分离出来的不凝气体被冷凝至10℃以下，凝液进入汽液分离罐，不凝尾气被冷凝后排至火炬线；(b)第二次加氢反应：调解氢气压力为0.46‑0.50Mpa，氢气与汽液分离罐中的凝液混合后进入原料汽化器，加热至100‑160℃汽化，汽化后分为两部分分别进入均装有NCG‑6型苯加氢催化剂的第一、第二加氢反应器进行第二次苯加氢反应，或者依次进入均装有NCG‑6型苯加氢催化剂的第一、第二加氢反应器进行第二次苯加氢反应，从第一、第二加氢反应器底部出来的油气被冷却至40℃以下，进入汽液分离罐，分离得到环已烷凝液。
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- 一种由苯室温下催化加氢制环己烷的方法，涉及一种环己烷的制备方法。以活性炭为载体，制备以金属M1为核，金属M2为壳的双金属负载型催化剂，记作M1@M2/C，其中M1=Ni、Fe、Co、Cu等中的一种，M2=Ru、Pt、Au、Rh等中的一种，C为载体活性炭；向高压反应釜中分别加入反应原料苯和双金属负载型催化剂M1@M2/C，将高压反应釜加热至30～100℃，反应压力为1～4.8MPa，待反应压力恒定后，排出剩余气体，离心分离得产物。可以获得较高的环己烷选择性和产率以及高的TOF值，且采用的催化剂负载量低，制备简单，成本低，稳定性好，可以多次重复使用。
- 一种苯-环己烷-环己烯的分离方法-201210176336.4
- 柴永峰;刘新伟;李岩;杨克俭;张尚会;徐航;王刚;董强;李碧柳;王敬伟;王美娇;郑仁;张敬民;杨刚 - 中国天辰工程有限公司;天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司;山东海力化工股份有限公司;天津振博科技有限公司
- 2012-05-31 - 2012-09-26 - C07C13/18
- 本发明提供了一种苯-环己烷-环己烯的分离方法，采用DMAC+X二元混合溶剂作为萃取剂，其中X可以为N-甲基吡咯烷酮（NMP），含量在0~15wt%范围内；也可以为γ-丁内酯，含量在0~30wt%范围内，解决了单一溶剂存在的自身选择性和溶解性之间相互矛盾的问题，从而实现了苯-环己烷-环己烯的完全分离，并通过利用分隔壁精馏塔原理，巧妙的使用单塔实现了多塔的功能。当生产规模较大时，可以将分隔壁精馏塔设计为两塔、三塔、四塔或多塔的形式。本发明的一种苯-环己烷-环己烯的分离方法，萃取分离效率高，分离系统的设备少，成本低，仅通过一次萃取精馏即可分别获得苯、环己烷和环己烯产品，整个工艺的能耗大大降低。
- 一种差压热耦合萃取精馏分离甲基环己烷和甲苯的方法-201210051656.7
- 李军;孙兰义;王俊;马占华;刘雪暖;李青松 - 中国石油大学(华东)
- 2012-02-25 - 2012-09-19 - C07C13/18
- 本发明提供了一种差压热耦合萃取精馏分离甲基环己烷和甲苯的方法。该方法以苯酚为萃取剂，所采用的装置包括差压热耦合萃取精馏塔常压塔、减压塔、苯酚回收塔、压缩机、主换热器、辅助冷凝器、换热器、冷凝器及再沸器。差压热耦合萃取精馏塔减压塔和常压塔之间设置压缩机，减压塔塔顶采出的蒸汽经压缩机加压升温后进入常压塔塔底，用常压塔塔顶蒸汽的潜热来加热减压塔塔底的主换热器，进行两塔间的热耦合，从而实现精馏过程的大幅度节能，充分发挥差压热耦合精馏与萃取精馏的优势。利用本发明方法可分离出纯度为99％以上的甲基环己烷，能耗较常规萃取精馏塔可节能30％以上。
- 一种将甲基环己醇氢解为甲基环己烷的方法-201010524233.3
- 张明森;朱良;柯丽;赵清锐;刘红梅 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
- 2010-10-29 - 2012-05-16 - C07C13/18
- 本发明涉及环氧丙烷的生产方法，具体地说是一种以甲基环己烷作为起始烃的有机过氧化物法环氧丙烷制备工艺。该方法包含三个步骤：第一步将甲基环己烷于液相中氧化成甲基环己基过氧化氢；第二步将甲基环己基过氧化氢与丙烯反应得到环氧丙烷和甲基环己醇；第三步甲基环己醇脱水、加氢转化成甲基环己烷，返回第一步氧化反应步骤循环使用。本发明是其中的第三步。
- 一种液位自动控制的两段式苯加氢制备环己烷的方法-201110263182.8
- 程振民;吴思操;谭靖琳;曹鑫;喻业茂;金建 - 华东理工大学
- 2011-09-07 - 2012-05-02 - C07C13/18
- 本发明公开了一种液位自动控制的两段式苯加氢制环己烷新工艺。主要内容为：将淤浆床与固定床串联，使苯含量20～40wt%的反应物在淤浆床中发生液相反应，反应热使反应物及产物蒸发进入固定床中继续发生气相反应。为缓解固定床产生的高温，通过侧线注入环己烷液体，苯转化率可达到99.8%。为避免淤浆段的液体进入气相段，从而造成催化剂淹没等严重事故，在淤浆床的顶部安装了射频导纳式液位检测器，与柱塞泵组成液位自动控制系统。通过液位仪的自动控制，淤浆床液面可稳定在一段高度内。本发明设备简单，操作方便，是一种优越的苯加氢生产方式。
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