[发明专利]一种低密度超细纤维毡的制作方法无效
| 申请号： | 201010236301.6 | 申请日： | 2010-07-26 |
| 公开（公告）号： | CN102337628A | 公开（公告）日： | 2012-02-01 |
| 发明（设计）人： | 徐红 | 申请（专利权）人： | 上海新安汽车隔音毡有限公司 |
| 主分类号： | D04H1/00 | 分类号： | D04H1/00;D01G13/00;D06C7/02 |
| 代理公司： | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人： | 林君如 |
| 地址： | 201805 上*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种低密度超细纤维毡的制作方法，将涤纶短纤和熔融纤维进行混合并进行梳毛处理，成网后进行热定型处理，得到成型的纤维毡，最后设置毡坯长度为1200～1210mm，对成型的纤维毡进行裁剪，得到产品。与现有技术相比，本发明质地柔软，重量较轻，纤维毡的密度由60kg/m3减少到20kg/m3，大大降低了纤维毡的密度，纤维毡的阻燃性能完全符合要求，制作过程不会产生粉尘、碎屑，对人体伤害较小。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 密度 纤维 制作方法 | ||
【主权项】：
一种低密度超细纤维毡的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)混纤：将涤纶短纤和熔融纤维进行混合，混纤时间控制为160～200s；(2)梳毛：将混纤好的纤维投入梳毛箱斗内，调整梳理机的毛斗刻线，对混纤好的纤维进行梳毛处理；(3)成网：将梳毛处理完毕的纤维置于成网机中，调整折幅宽度为1500～1520mm，对其进行成网处理；(4)热定型：调整烘房温度为220～230℃、帘板速度为500～600r/min、链网间距15～18mm，将成网的纤维置于烘房中进行热定型处理，得到成型的纤维毡；(5)裁剪：设置毡坯长度为1200～1210mm，对成型的纤维毡进行裁剪，得到产品。
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