[发明专利]热轧小直径无缝钢管减径轧制段加限动芯棒的工艺方法

摘要

本发明涉及一种热轧小直径无缝钢管技术，提出一种热轧小直径无缝钢管减径轧制段加限动芯棒的工艺方法，在对荒管减径轧制之前，芯棒的前端被快速送到荒管的减径轧制段，即三个轧辊所形成的孔腔结构位，由三个轧辊的前部光滑段对荒管边匀壁边减径轧制；所述芯棒的前端为由后至前圆滑过渡的渐缩径结构；所述芯棒前端的形状与荒管减径轧制段三个轧辊所形成的孔腔结构一致；通过PLC控制使芯棒的前端被准确推动到荒管的减径轧制段，即三个轧辊所形成的孔腔结构，在荒管的轧制过程中对荒管进行减径匀壁轧制。本发明采用在荒管的减径轧制段加入限动芯棒的方式，提高了产品内壁的光洁度，在减径的过程中，壁厚均匀，保证了产品的质量，而且钢管的尺寸精度、表面质量等各项性能指标都比较高。

主权项

一种热轧小直径无缝钢管减径轧制段加限动芯棒的工艺方法，其特征在于：在对荒管减径轧制之前，芯棒的前端被快速送到荒管的减径轧制段，即三个轧辊所形成的孔腔结构位，由三个轧辊的前部光滑段对荒管边匀壁边减径轧制；所述芯棒具有中空结构的芯棒体；所述芯棒的前端位于荒管内，并与荒管被减径轧制部位相对应，所述芯棒的前端为由后至前圆滑过渡的渐缩径结构；所述芯棒前端的形状与荒管减径轧制段三个轧辊所形成的孔腔结构一致；通过PLC控制使芯棒的前端被准确推动到荒管的减径轧制段，即三个轧辊所形成的孔腔结构，通过芯棒机构，在荒管的轧制过程中对荒管进行减径匀壁轧制；芯棒的冷却结构方式由传统的一根钢管轧制完成，抽出芯棒放置再进行冷却改为采用芯棒内部结构为中空循环水冷结构，所述的中空结构的芯棒体内设置用于冷却芯棒的进水管，所述进水管出水口位于芯棒体空腔的后端，在所述芯棒体的前端设置有旋转接头，所述旋转接头具有与芯棒体空腔连通的出水口。