[发明专利]一种防高温氧化腐蚀的Fe-Mn-Cr-Al电弧喷涂粉芯丝材无效
| 申请号： | 200810162992.2 | 申请日： | 2008-12-11 |
| 公开（公告）号： | CN101418427A | 公开（公告）日： | 2009-04-29 |
| 发明（设计）人： | 罗来马;刘少光;郦剑 | 申请（专利权）人： | 浙江大学;温州科得力新特材料有限公司 |
| 主分类号： | C23C4/04 | 分类号： | C23C4/04 |
| 代理公司： | 杭州求是专利事务所有限公司 | 代理人： | 周 烽 |
| 地址： | 310027浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种防高温氧化腐蚀的Fe-Mn-Cr-Al电弧喷涂粉芯丝材，它主要由外包层和粉芯组成；外包层为低碳钢带或不锈钢带；粉芯主要由Mn粉、Cr粉、Al粉、FeSi粉、Cr3C2粉、Mo粉和Ni粉组成，它们的重量百分比分别为Mn粉40～60％、Cr粉15～18％、Al粉10～15％、FeSi粉2～3％、Cr3C2粉10～13％、Mo粉3～5％，余量为Ni粉。本发明公开了一种可广泛用于锅炉受热面管道、石化、冶炼设备零件的抗高温氧化腐蚀防护及表面修复。推广应用必将带来显著的经济效益，具有重要的现实意义。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高温 氧化 腐蚀 fe mn cr al 电弧 喷涂 粉芯丝材 | ||
【主权项】：
1. 一种防高温氧化腐蚀的Fe-Mn-Cr-Al电弧喷涂粉芯丝材，其特征在于，它主要由外包层和粉芯组成；所述外包层为低碳钢带或不锈钢带；所述粉芯主要由Mn粉、Cr粉、Al粉、FeSi粉、Cr3C2粉、Mo粉和Ni粉组成，它们的重量百分比分别为Mn粉40～60％、Cr粉15～18％、Al粉10～15％、FeSi粉2～3％、Cr3C2粉10～13％、Mo粉3～5％，余量为Ni粉。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江大学;温州科得力新特材料有限公司，未经浙江大学;温州科得力新特材料有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/200810162992.2/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：管理丰富的在场集合
- 下一篇：一种Fe-Ga基磁致伸缩丝及其制备方法
- 同类专利
- 一种海洋防腐无机涂层及其制备方法-201710800703.6
- 邵芳;肖媛;陶顺衍;赵华玉;庄寅;倪金星 - 中国科学院上海硅酸盐研究所
- 2017-09-07 - 2019-09-13 - C23C4/04
- 本发明涉及一种海洋防腐无机涂层及其制备方法。所述海洋防腐无机涂层包括形成于基材上的β‑硅酸二钙陶瓷层。本发明中，β‑硅酸二钙陶瓷层遇水发生硬化，形成C‑S‑H凝胶，后期强度大，而且硅酸二钙的水化热低，干缩小，耐温，抗冻、有优良的体积稳定性、抗化学浸蚀及良好的耐磨性能，因此，本发明的涂层可以长期保护船体等海洋设施，防止其被腐蚀。
- 成膜用粉末以及成膜用材料-201680004418.7
- 佐藤龙一;深川直树;重吉勇二;松仓贤人 - 日本钇股份有限公司
- 2016-02-02 - 2019-07-26 - C23C4/04
- 本发明的成膜用粉末是含有稀土类元素的氧氟化物Ln‑O‑F的成膜用粉末，其中，粉末的平均粒径D50为0.1μm以上且10μm以下，利用汞压入法测定的直径为10μm以下的细孔的容积为0.1cm3/g以上且0.5cm3/g以下，并且，在粉末的使用Cu‑Kα线或Cu‑Kα1线的X射线衍射测定中，2θ＝20度～40度的范围内观察到的稀土类元素的氧化物LnxOy的最大峰的强度S0与该范围内观察到的稀土类元素的氧氟化物Ln‑O‑F的最大峰强度S1之比S0/S1为1.0以下。
- 喷镀用材料-201780056732.4
- 伊部博之;都筑一志 - 福吉米株式会社
- 2017-09-15 - 2019-05-03 - C23C4/04
- 提供一种可形成抗等离子体腐蚀性得到提高的喷镀膜的喷镀用材料。根据此处公开的技术，可提供一种喷镀用材料。该喷镀用材料包含使多个氟化钇微粒一体化而成的复合颗粒。此外，该复合颗粒的压缩强度为5MPa以上。
- 喷镀用材料-201780056720.1
- 伊部博之 - 福吉米株式会社
- 2017-09-15 - 2019-04-26 - C23C4/04
- 本发明提供能形成抗等离子体腐蚀性得到提高的喷镀膜的喷镀用材料。该喷镀用材料包含使多个氟化钇微粒一体化而成的复合颗粒。该喷镀用材料在Lab色彩空间中的亮度L为91以下。该亮度L更优选为5以上。
- 一种羟基磷灰石-镁复合涂层的制备方法-201811398651.5
- 姚海龙;胡晓珍;王洪涛;陈清宇;白小波;张梦贤;纪岗昌 - 九江学院
- 2018-11-22 - 2019-03-12 - C23C4/04
- 本发明属于医用材料表面生物可降解涂层技术领域。本发明提供了一种羟基磷灰石‑镁复合涂层的制备方法，包括如下步骤：首先将羟基磷灰石颗粒、镁颗粒和溶剂混合，得到颗粒悬浮液；所述溶剂为水和醇类溶剂的混合液；然后以所述颗粒悬浮液为热喷涂材料，在基体材料表面进行热喷涂，在所述基体材料表面得到羟基磷灰石‑镁复合涂层。本发明提供的方法实现了采用热喷涂法制备羟基磷灰石‑镁复合涂层。此外，本发明所提供的方法得到的羟基磷灰石‑镁复合涂层中的羟基磷灰石未发生相分解或非晶化，具有较强的抗介质腐蚀能力，且所得复合涂层与基体材料之间具有较强的拉伸结合强度，同时具有较强的显微硬度。
- 不粘涂层及其制备方法以及锅具和煮食设备-201710574682.0
- 李兴航;曹达华;黄宇华;李康;屈雪平;李洪伟;杨玲 - 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
- 2017-07-14 - 2019-01-22 - C23C4/04
- 本发明涉及电热电器技术领域，公开了一种不粘涂层及其制备方法以及锅具和煮食设备。该方法包括：以第一粉末和第二粉末的粉末混合物作为原料，通过等离子喷涂处理，在基体表面形成不粘涂层；其中第一粉末的重量为M1，熔点为MP1，第二粉末的重量为M2，熔点为MP2；且所述M1≤M2，MP1≤MP2。该方法通过控制两种粉末的重量，使得两者进入等离子喷枪形成的焰流中的不同温区，进而使得不同的原料在相对较佳的熔融状态附着在基板表面上，从而有利于提高所形成的不粘涂层的结合强度。
- 特别涂覆的粉末涂覆材料的用途和使用这种涂覆材料的涂覆方法-201280046397.7
- S·赫费纳;M·鲁普雷希特;C·沃尔夫鲁姆;A·赖斯 - 埃卡特有限公司
- 2012-07-25 - 2018-10-26 - C23C4/04
- 本发明涉及含颗粒的粉末涂覆材料在冷气体喷涂、火焰喷涂、高速火焰喷涂、热等离子喷涂和非热等离子喷涂中的用途，其中颗粒的表面至少部分地被涂覆添加剂覆盖。此外，本发明涉及使用根据本发明的粉末涂覆材料的涂覆方法，特别是上述方法。
- 喷镀材-201480074520.5
- 本田和宽;松井泰次郎 - 黑崎播磨株式会社
- 2014-11-07 - 2018-10-12 - C23C4/04
- 为了抑制铝热喷镀所使用的喷镀材的着火性及发尘性且提高粘接性，本发明在于提供下述喷镀材，其包含耐火材料粉及金属Si粉，将氧气或含有氧气的气体作为载气向被施工面喷吹，通过所述金属Si粉的燃烧产热而熔融附着于被施工面，其特征在于，喷镀材整体中的金属Si粉的含量为10质量％以上、25质量％以下，所述金属Si粉的中位直径为10μm以下，所述金属Si粉整体中的粒度2μm以下的金属Si粉的含量为8质量％以下。
- 一种金属/聚合物复合涂层及其制备方法-201510845103.2
- 所新坤;贾正梅;龚永锋;刘奕;黄晶;陈秀勇;李华 - 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
- 2015-11-27 - 2018-08-31 - C23C4/04
- 本发明公开了一种金属/聚合物复合涂层，包括基底以及基底表面的复合层，所述的复合层包括金属和聚合物，所述的金属的体积分数为5～50vol.％，所述的聚合物的体积分数为50～95vol.％；所述的金属为铜或镍；所述的聚合物为聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯或聚酰亚胺本发明还公开一种金属/聚合物复合涂层的制备方法，包括如下步骤：制备金属/聚合物复合微球；将基底进行表面除油、粗化处理；将制备的金属/聚合物复合微球通过热喷涂方法，在处理过的基底表面上制备复合层，即得到金属/聚合物复合涂层。该金属/聚合物复合涂层能够与基体结合良好，能够有效地防污损与防腐蚀性能，可应用于多种海洋用工业零部件外表面等需要耐污损、耐腐蚀场合。
- 一种等离子喷涂氧化铝-碳纤维复合涂层-201611091385.2
- 韩中越 - 韩中越
- 2016-12-01 - 2018-06-08 - C23C4/04
- 一种等离子喷涂氧化铝‑碳纤维复合涂层，采用机械球磨方法制备了短线碳纤维，并与氧化铝粉末充分混合，利用等离子喷涂工艺制备了碳纤维质量分数为4%的复合涂层。碳纤维在等离子喷涂过程中较好地保持了原有结构和形貌，主要存在于氧化铝扁平粒子界面，碳纤维的加入使氧化铝涂层与基体之间的结合强度增加了38%，复合涂层耐磨性能比纯氧化铝涂层提高了64%，摩擦因数降低了50%。涂层耐磨性能的改善主要归功于参与磨损的碳纤维本身优异的润滑性能及其对氧化铝扁平粒子界面的结合作用，该复合涂层在低载荷摩擦磨损环境中具有潜在的应用价值。
- 一种聚合物复合涂层及其制备方法和应用-201710041131.8
- 王鑫;刘奕;龚永锋;所新坤;黄晶;周平;李华 - 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
- 2017-01-17 - 2017-06-20 - C23C4/04
- 本发明公开了一种聚合物复合涂层及其制备方法和应用，本发明聚合物复合涂层具备优异的防腐蚀性能与防生物污损性能，具有广谱、高效、持久的抗菌效果。本发明制备方法工艺简单，环境污染少，效率高，喷涂不受工件尺寸及形状的限制，成本低，适合大面积制备。本发明聚合物复合涂层在耐腐蚀、防海洋污损领域具有良好的应用前景和经济效益。
- 一种可抗流化床灰冲刷和结垢的电弧喷涂材料-201510064244.0
- 不公告发明人 - 江西恒大高新技术股份有限公司
- 2015-02-09 - 2017-02-22 - C23C4/04
- 本发明涉及一种热喷涂材料，特别涉及一种可抗流化床灰冲刷和结垢的电弧喷涂材料，属于抗磨材料技术领域。该电弧喷涂材料按质量百分比范围包括如下成分高纯NiCr粉27.0‑30.0%，镍包铝粉末12.0‑14.0%，TiFe2粉末8.0‑10.0%，Nb2N粉末6.0‑9.0%，CrB2粉末5.0‑7.0%，MoC纳米粉末4.0‑6.0%，V2C纳米粉末3.0‑5.0%，镍包二硫化钼2.0‑3.0%，FeMn纳米粉末1.0‑2.0%，余铁。本发明耐磨涂层具有低的孔隙率（孔隙率<2%），较高的接合强度（在常温高于50MPa），优良的抗冲击韧性，其600℃高温硬度HV0.3>350。适用于作为燃煤锅炉抗流化床灰冲刷和结垢的电弧喷涂表面涂层。
- 白色氟化物喷涂覆膜的黑化方法以及在表面具有黑色层的氟化物喷涂覆膜覆盖部件-201380007657.4
- 原田良夫;寺谷武马;三木真哉;户越健一郎 - 东华隆株式会社
- 2013-01-16 - 2016-10-26 - C23C4/04
- 本发明的目的是得到一种氟化物喷涂覆膜覆盖部件，其耐卤素腐蚀性、耐等离子侵蚀性等优异，其上还显示有文字、数字、图形、图案、或是公司名称、制造编号等的识别记号等。在本发明中，通过向基材表面所形成的白色氟化物喷涂覆膜中注入从含F气体、氧气及不活泼气体中选出的任意一种以上注入气体的离子，从而使该白色氟化物喷涂覆膜表面的至少一部分变成黑色，形成黑色的离子注入层。
- 一种柔性多层石墨烯复合材料的制备方法-201610091307.6
- 杨云胜;杨星;郭颢;蒋伟良 - 镇江博昊科技有限公司
- 2016-02-19 - 2016-06-22 - C23C4/04
- 一种柔性多层石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于，所述的制备过程是：步骤1）、石墨矿研磨；步骤2）、提纯石墨粉末；步骤3）、提取多层石墨烯颗粒；步骤4）、高温处理；步骤5）、喷涂处理；步骤6）、压制复合处理；步骤7）、收卷打包入库。本发明工艺简便，通过喷涂与压延将石墨烯与金属成层结构的复合材料，大大提高生产率，适用于批量生产，同时改善了金属材料的耐热性能与强度。
- 一种具有低热膨胀系数的无机涂层及其制备方法-201510783584.9
- 华文蔚 - 华文蔚
- 2015-11-14 - 2016-04-13 - C23C4/04
- 本发明涉及一种具有低热膨胀系数的无机涂层及其制备方法，所述涂层采用聚丙烯腈/碳纳米管导电纤维和Mo-ZrC复合粉体为原料，在金属基材上喷涂得到。本发明所提供的无机涂层，能够提高涂层的力学性能，降低热膨胀系数，并能保持高摩擦系数的特点，同时降低其磨损率，从而延长其使用寿命。
- 防止金属基体发生腐蚀的涂层、制备方法及防腐蚀构件-201410106785.0
- 丁宝峰;邸建军;赖广森;李依璇;刘严强;张凯昌;刘小平 - 北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司;廊坊碧海舟涂料有限公司
- 2014-03-21 - 2015-09-23 - C23C4/04
- 本发明提供了一种为金属基体提供防护的涂层，所述涂层包括起到牺牲阳极作用的金属成分；起到稳定涂层性能的成分；提高涂层耐应力腐蚀开裂性能的成分。本发明的优点在于：除金属和/或其合金以外，还在涂层中加入了稳定涂层性能的成分，该成分例如是对涂层孔隙起到填充作用而增强涂层封闭效果的成分，特别地，该成分是金属氧化物。此外本发明还引入了与金属基体的夹杂物结合的元素，从而提高了涂层的耐蚀性。上述技术手段的综合运用使涂层更为稳定，对金属基体的保护作用更强。
- 一种用于冷轧硅钢炉辊的抗结瘤耐磨损耐湿气的纳米涂层-201510282623.7
- 田庆芬;李刚 - 上海英佛曼纳米科技有限公司
- 2015-05-28 - 2015-08-26 - C23C4/04
- 本发明提供了一种用于冷轧硅钢炉辊的抗结瘤耐磨损耐湿气的纳米涂层，其为纳米结构，包含复合材料层，所述复合材料层包括纳米金属层、纳米金属-陶瓷层和纳米陶瓷层。本发明还提供了上述所述纳米涂层的制备方法，包括：采用等离子、超音速、热喷涂技术的设备，并对喷涂工艺条件加以控制。本发明进一步提供了一种上述所述纳米涂层的应用及一种包含上述所述纳米涂层的冷轧硅钢炉辊。所述纳米涂层，不仅具有抗高温、耐磨损、耐湿气的优势，而且其可与基材紧密结合，具有高结合力和高密度，更重要是其高度的抗结瘤性，用于冷轧硅钢炉辊，可保证炉辊长时间的持续工作，提高硅钢的产品质量，为企业降低生产成本提供可靠的保障。
- 大尺寸工件表面Ti3SiC2基复合材料涂层及等离子堆焊制备方法-201410655407.8
- 陈瑶;戈剑鸣;周剑平;刘卫卫;赵栋;王永光;邢占文 - 苏州大学
- 2014-11-17 - 2015-03-11 - C23C4/04
- 本发明公开一种大尺寸工件表面Ti3SiC2基复合材料涂层及其制备方法，其中，制备方法包括如下步骤：S1.称量原料；S2.超声分散；S3.球磨；S4.将充分球磨混合后形成的物料，通过喷雾干燥法制得的微米团聚颗粒；S5.干燥、筛分；S6.对金属基体进行表面预处理；S7.同步送粉等离子堆焊；S8.保温，缓冷消除应力。本发明提供一种以Ti-SiC-C混合粉末为原材料通过等离子堆焊原位反应制得大厚度Ti3SiC2基复合材料涂层的方法。同时，依靠等离子堆焊制备技术拓展了Ti3SiC2基复合材料涂层的制造技术体系。具有方便可控、效率高，涂层与金属基体间为冶金结合的优点。
- 穿轧用芯棒的制造方法-201380029651.7
- 斋藤建一;日高康善;东田泰斗 - 新日铁住金株式会社
- 2013-04-19 - 2015-02-18 - C23C4/04
- 用于制造无缝钢管的穿轧机中所使用的芯棒的制造方法，包括：对芯棒的表面实施喷丸的喷丸工序；和将喷镀线材电弧喷镀到实施了喷丸的芯棒的母材表面而形成覆膜的电弧喷镀工序，电弧喷镀工序中，作为喷镀线材，使用在铁颗粒(4)和具有比氧化铁的导热率低的特性的低导热材料颗粒(例如，ZrO2颗粒)(3)之中、至少低导热材料颗粒(3)被填充到铁制管(2)的内部而成的药芯焊丝来进行电弧喷镀，形成由氧化铁、Fe以及低导热材料构成的覆膜。由此，可以制造能够形成隔热性高的覆膜且穿轧时能够稳定地提高芯棒寿命的芯棒。
- 一种可磨耗封严涂层用复合粉末及涂层制备方法-201410519685.0
- 向巧;郭双全;何勇;黄选民;付俊波 - 中国人民解放军第五七一九工厂
- 2014-10-03 - 2015-01-21 - C23C4/04
- 本发明提供一种可磨耗封严涂层用复合粉末及涂层制备方法，按重量百分比由以下物质组成：石墨1.5~2.5%，六方氮化硼15.0~20.0%，二氧化硅4.0~8.0%，二氧化铜10.0~13.0%，二氧化镉3.0~5.0%，铝3.0~5.0%，余量为镍；使用权利该复合粉末制备可磨耗封严涂层的方法为等离子喷涂法，喷涂参数为：电流500~600A，氢气流量8~14L/min，氩气流量30~40L/min，喷涂距离100~150mm，送粉量10~20g/min。利用本发明的复合粉末及涂层制备方法，制备的封严涂层使用温度可达到600℃。
- 一种Ni60A-WC纳米涂层及其制备方法-201410462197.0
- 薛卫昌;程敬卿 - 芜湖鼎瀚再制造技术有限公司
- 2014-09-11 - 2014-12-24 - C23C4/04
- 本发明涉及一种Ni60A-WC纳米涂层及其制备方法，其组分及各组分的质量百分数为Ni60A占3％-15％、WC占68％-83％、CaF2占2％、微量元素占1.21％；所述微量元素包括Cr、Si、B和Fe，其制备方法包括以下步骤：先采用温式粉碎法制得纳米球，然后采用活性剂保护法混合Cr、Si、B和Fe制得纳米粉末，之后采用超音速火焰喷涂工艺在9Cr18模具钢基体上制备Ni60A-WC纳米涂层。本发明解决了现有碳化钨涂层耐磨性较差、耐腐蚀性较低的问题，改善了材料表面涂层的微观组织、结构，从而整体提高材料表面的耐磨性能，同时也对提高改善性的综合力学性能有显著的作用。
- 一种Ni60A-ZrO2纳米涂层及其制备方法-201410465264.4
- 薛卫昌;程敬卿 - 芜湖鼎瀚再制造技术有限公司
- 2014-09-11 - 2014-12-24 - C23C4/04
- 本发明涉及一种Ni60A-ZrO2纳米涂层及其制备方法，其组分及各组分的质量百分数为Ni60A占7％-26％、ZrO2占69％-88％、CaF2占1％-5％、微量元素占0.89％；所述微量元素包括C、Cr、Si、B和Fe，其制备方法包括以下步骤：先采用溶胶-凝胶法处理Ni60A、ZrO2和CaF2，同时加入催化剂，经充分混合后制得纳米球，再采用活性剂保护法混合C、Cr、Si、B和Fe制得纳米粉末。本发明解决了现有碳化钨涂层耐磨性较差、耐腐蚀性较低的问题，改善了材料表面涂层的微观组织、结构，从而整体提高材料表面的耐磨性能，同时也对提高改善性的综合力学性能有显著的作用。
- 一种锻造模具的再制造工艺-201410465126.6
- 薛卫昌;程敬卿 - 芜湖鼎瀚再制造技术有限公司
- 2014-09-12 - 2014-12-24 - C23C4/04
- 本发明涉及一种锻造模具的再制造工艺，包括以下工艺步骤：(1)前期处理：a)脱脂除油；b)除锈；c)磷化；d)喷砂；(2)喷涂：采用等离子喷涂设备将Ni60A-ZrO2材料喷涂在锻造模具上制成Ni60A-ZrO2涂层；(3)后期处理。本发明一方面解决了现有传统涂层耐磨性较差、耐腐蚀性较低的问题，改善了材料表面涂层的微观组织、结构，从而整体提高材料表面的耐磨性能、韧性，同时也对提高改善性的综合力学性能有显著的作用，另一方面，本发明将Ni60A-ZrO2应用在锻造模具上，提高了锻造模具的耐磨性能和硬度，延长了锻造模具的使用寿命，保障铜皮锻造的尺寸精度和组织致密度。
- 一种电弧喷涂制备高熔点金属涂层的方法-201410411141.2
- 顾旦 - 常熟市星源金属涂层厂
- 2014-08-20 - 2014-12-10 - C23C4/04
- 本发明公开了一种电弧喷涂制备高熔点金属涂层的方法，所述高熔点金属涂层包括基底层、中间层和金属层，所述制备方法包括如下步骤：（1）基底材料的表面处理，（2）乙炔-氧火焰喷涂中间层，（3）中间层表面打磨处理，（4）电弧喷涂高熔金属涂层。通过上述方式制备的涂层厚度为2～5mm。本发明一种电弧喷涂制备高熔点金属涂层的方法，其制备工序合理，操作简单方便，可有效避免高熔点金属与基材之间热膨胀系数差别大的问题，所制备的高熔点金属涂层表面致密，与中间层及基底之间结合牢固，无翘曲、开裂等缺陷，且其厚度较大，应用范围广。
- 一种海洋环境防腐镍基涂层-201410411555.5
- 张涛 - 青岛优维奥信息技术有限公司
- 2014-08-21 - 2014-11-26 - C23C4/04
- 本发明公开了一种海洋环境防腐镍基涂层，由以下重量份数的原料制成：镍合金粉50-60份、有机溶剂5-12份、纳米氧化物颗粒增强剂5-15份、流平剂1-5份、聚酰胺树脂15-30份、鳞片状骨料5-15份、生物防污剂3-10份、防锈颜料2-10份、润湿剂0.6-0.7份、碱性吸水剂1-5份、防锈颜料10-15份、防开裂颜料5-10份、腐蚀抑制剂1-5份、分散剂1-5份、增稠剂1-5份。本发明原理可靠，制备的镍基涂层防腐性好，环境友好，适用于海洋大气和海水浸泡等高腐蚀环境下作为耐磨耐蚀涂层。
- 制备铬防护涂层的方法-201280057442.9
- V.维洛特斯基 - 米尔基希斯沃克有限责任公司
- 2012-10-06 - 2014-09-17 - C23C4/04
- 本发明涉及一种通过等离子喷涂制备气密且无裂纹的铬防护涂层(Chrom-Schutzschicht)的方法，该防护涂层用于铁基合金、镍基合金和钛基合金的基底，其中在最终涂层中铬含量为至少70重量％并且喷涂粉末(Spritzpulver)选自三个组分，这三个组分为由细颗粒的铬粉末组成的第一组分，由镍基合金的细颗粒粉末组成的第二组分和由粗颗粒的方石英或石英粉末组成的用作第一和第二组分载体的第三组分。
- 一种聚苯酯硅铝可磨损封严涂层复合材料及其制备方法-201410133083.1
- 林惠令;林菁 - 上海凯林新技术实业公司
- 2014-04-03 - 2014-07-09 - C23C4/04
- 本发明涉及金属加工和材料领域，公开了一种封严涂层复合材料，粒径为120～160μm，其结构自内向外依次为粒径50～80μm的聚苯酯微球、厚度为10～30nm的二氧化硅薄膜和铝粉层。无需先制备硅铝合金，直接在聚苯酯微球表面分别形成二氧化硅薄膜和铝粉层。使用时通过等离子喷涂法使之附着于基体表面，聚苯酯作为起润滑作用、抗磨的非金属相，铝作为金属相，用于同基体材料结合，二氧化硅薄膜在喷涂过程中保护聚苯酯不被烧损。喷涂时的聚苯酯烧损率低于1%；与金属基材的结合力psi达1000～1400，沉积效率50%～65%，显微硬度HV110～160，完全可以达到Metco601的标准，制备工艺简单，成本低。
- 一种涂覆材料、带有涂覆层的采煤机截齿齿体及制备方法-201410081498.9
- 宋忠孝;钱旦;孟瑜;高海涛;李钦;程亮亮 - 西安交通大学
- 2014-03-06 - 2014-06-18 - C23C4/04
- 本发明公开了一种涂覆材料、带有涂覆层的采煤机截齿齿体及制备方法，其中，该涂覆材料由以下重量百分比的组分制备而成：33.0-38.0%碳化钨，2.00-6.00%铼，其余为镍基合金；带有涂覆层的采煤机截齿齿体的涂覆层由上述涂覆材料制备而成，其制备方法包括：使用16#刚玉砂将采煤机截齿齿体表面进行粗化处理，在200-300℃下预热后，利用等离子喷涂技术在采煤机截齿齿体表面涂覆一层Ni60/WC涂层。采用本发明涂覆材料结合等离子喷涂技术制备的带有涂覆层的采煤机截齿齿体，其提高了采煤机截齿齿体的耐磨性和硬度，有效减少工作时产生的火花，从而提高了采煤机截齿齿体的使用寿命，以及提高了经济效益。
- 用于基材涂布的方法以及含有添加剂的粉末涂料材料在该方法中的用途-201280046396.2
- S·赫费纳;M·鲁普雷希特;C·沃尔夫鲁姆;M·格莱布;A·赖斯 - 埃卡特有限公司
- 2012-07-25 - 2014-05-28 - C23C4/04
- 本发明涉及含有颗粒的粉末涂料材料在涂布方法中的用途，其中添加剂已经至少部分地施用至颗粒的表面，所述涂布方法特别地为冷气喷涂、火焰喷涂、高速火焰喷涂、热等离子体喷涂和非热等离子体喷涂。此外，本发明涉及涂布方法，特别是使用根据本发明的粉末涂料材料的上述方法。
- 使用特殊粉末涂料材料的涂布方法以及这种涂料材料的用途-201280046454.1
- S·赫费纳;M·鲁普雷希特;C·沃尔夫鲁姆;A·赖斯 - 埃卡特有限公司
- 2012-07-25 - 2014-05-28 - C23C4/04
- 本发明涉及含有颗粒的粉末涂料材料在涂布方法中的用途，所述涂布方法选自冷气喷涂、火焰喷涂、高速火焰喷涂、热等离子体喷涂和非热等离子体喷涂，其中颗粒具有至多0.1的相对可变形性因子Vm，且所述相对可变形性因子根据式(I)定义。其中d代表颗粒的平均最小厚度，垂直于颗粒的纵向轴线并在颗粒的纵向轴线的中半位测得，D50为体积平均的粒度分布的平均直径。本发明还涉及用于涂布的方法。
- 专利分类
C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
