[发明专利]一种加氢精制的联合工艺方法有效
| 申请号： | 200710178207.8 | 申请日： | 2007-11-28 |
| 公开（公告）号： | CN101445747A | 公开（公告）日： | 2009-06-03 |
| 发明（设计）人： | 李浩;孙丽丽;郭志雄;薛楠;潘伟;吴德飞 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工集团公司;中国石化工程建设公司 |
| 主分类号： | C10G45/00 | 分类号： | C10G45/00 |
| 代理公司： | 北京思创毕升专利事务所 | 代理人： | 韦庆文 |
| 地址： | 100013*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明提供一种加氢精制联合工艺方法。该方法包括：(1)航空煤油加氢精制装置不设氢气压缩机，使用由氢气管网或由联合布置的其它加氢精制装置来的氢气，加氢反应得到的含氢气体进入其它加氢精制装置；(2)航空煤油加氢精制装置的产品汽提塔利用其它加氢精制装置的热油作为热源进行汽提。针对航空煤油加氢精制装置多与其它加氢装置组成联合装置、航空煤油加氢精制装置相对处理量小、氢耗低的特点，本发明合理利用联合装置的设备、热能资源，优化了航空煤油加氢装置的流程方案，具有节能、降耗、节省投资等优点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 加氢精制 联合 工艺 方法 | ||
【主权项】：
1、一种加氢精制的联合工艺方法，在航空煤油加氢精制装置中，原料油经过滤、逐级换热升温、升压后在加热炉加热至反应温度，然后原料油与氢气的混合物进入加氢精制反应器进行包括脱硫醇的化学反应，反应产物进入反应产物分离器，分离得到的含氢气体回收利用，分离得到的液相进入产品汽提塔，在汽提塔顶部得到塔顶气、在汽提塔底部得到航空煤油产品，其特征在于：(1)航空煤油加氢精制装置使用由氢气管网来的新氢，反应产物分离器得到的含氢气体直接进入联合布置的其它加氢精制装置；或者航空煤油加氢精制装置使用由联合布置的其它加氢精制装置的补充氢压缩机来的循环氢气，反应产物分离器得到的含氢气体进入上述联合布置的其它加氢精制装置的补充氢压缩机循环使用；(2)航空煤油加氢精制装置的产品汽提塔利用联合布置的其它加氢精制装置的热油作为热源在产品汽提塔进行间接汽提。
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- 使用超临界水的砜裂化-201280020600.3
- O·R·克塞奥卢;F·M·阿尔-莎拉尼;A·布朗尼 - 沙特阿拉伯石油公司
- 2012-02-24 - 2014-06-04 - C10G45/00
- 一种使用超临界水、任选在催化剂存在下将砜和亚砜及其混合物裂化的方法，上述物质在原油或其蒸馏馏分的料流氧化脱硫之后回收和分离。
- 用于加氢转化方法的添加剂的制备方法-201410028453.5
- 卡洛斯·卡内隆;安格尔·里瓦斯;奥马伊拉·德尔加多;米格尔·派瓦;朱塞波·迪·萨利;路易斯·扎卡里亚斯 - 英特卫普公司
- 2010-06-25 - 2014-05-28 - C10G45/00
- 本发明提供一种用于加氢转化方法的添加剂，该添加剂包含固体有机材料，所述固体有机材料的粒径为约0.1μm至约2,000μm，体密度为约500kg/m3至约2,000kg/m3，骨架密度为约1,000kg/m3至约2,000kg/m3，并且湿度为0至约5重量%。本发明还提供了所述添加剂的制备方法和使用方法。通过使用本发明的添加剂，能够以较高的转化率进行加氢转化方法。
- 一种加氢催化剂预硫化方法在渣油加氢可切换反应器系统的应用-201210454813.9
- 崔瑞利;赵愉生;范建光;周志远;于双林;刘元东;张春光;张志国;那美琦;谭青峰;赵元生;程涛 - 中国石油天然气股份有限公司
- 2012-11-14 - 2014-05-21 - C10G45/00
- 本发明涉及一种加氢催化剂预硫化方法在渣油加氢可切换反应器系统的应用，用可切换的上流式反应器或固定床反应器进行渣油加氢反应，对在线切入的新鲜催化剂进行预硫化，利用加氢装置高压分离器气体中的H2S和馏程180～550℃的馏分油中硫化物对催化剂进行硫化；改变高压分离气体和新氢比调节硫化气体中硫化氢的浓度；新氢和高压分离器气体体积比1：100～100：1；时间2h～85h；温度100℃～450℃；氢油体积比50～2000；氢分压0.1MPa～24MPa；液时体积空速0.1h-1～5.0h-1；催化剂以氧化铝为载体，负载W、Mo、Co、Ni的氧化物或加入P、Si或F助剂；该方法成本低、效率高、操作简单。
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