[发明专利]电机轴锻件的加工方法

摘要

本发明为电机轴锻件的加工方法。其可以最大程度的减少锻造火次，有效的压实钢锭内部的缺陷，工件的合格率较高。根据锻件成型后最大截面尺寸D选择砧宽W₀，砧宽W₀、锻件成型后最大截面直径D、所需最小拔长直径D₀之间需满足下列关系：砧宽W₀＝(0.77～1.0)D，最小拔长直径D₀＝1.5D×D/W₀，其特征在于：根据锻件成型后尺寸计算其重量，根据该重量选用库存重量相匹配的坯料，如果坯料的直径大于最小拔长直径D₀，根据每趟拔长压下量在20％－30％之间确定拔长趟数和成型火次，然后进行翻转、拔长工序，以达到所需尺寸，拔长趟数和成型火次要尽可能少；如果坯料的直径小于最小拔长直径D₀，则拔长前先对坯料进行墩粗，以使坯料达到最小拔长直径，然后进行拔长、压实工序，以达到所需尺寸；最后进行滚圆、修整成型，热割余料和钳把。

主权项

1. 电机轴锻件的加工方法，根据锻件成型后最大截面尺寸D选择砧宽W0，砧宽W0、锻件成型后最大截面直径D、所需最小拔长直径D0之间需满足下列关系：砧宽W0＝(0.77～1.0)D，最小拔长直径D0＝1.5D×D/W0，其特征在于：根据锻件成型后尺寸计算其重量，根据该重量选用库存重量相匹配的坯料，如果坯料的直径大于最小拔长直径D0，根据每趟拔长压下量在20％-30％之间确定拔长趟数和成型火次，然后进行翻转、拔长工序，以达到所需尺寸，拔长趟数和成型火次要尽可能少；如果坯料的直径小于最小拔长直径D0，则拔长前先对坯料进行墩粗，以使坯料达到最小拔长直径，然后进行拔长、压实工序，以达到所需尺寸；最后进行滚圆、修整成型，热割余料和钳把。