[发明专利]双酚－A装置收率增强有效
| 申请号： | 200680037195.0 | 申请日： | 2006-08-24 |
| 公开（公告）号： | CN101287693A | 公开（公告）日： | 2008-10-15 |
| 发明（设计）人： | S·D·埃维特;S·W·费齐科;齐君明 | 申请（专利权）人： | 巴杰许可有限责任公司 |
| 主分类号： | C07C37/20 | 分类号： | C07C37/20;C07C39/16;C07C37/08;C07C39/04;C07C45/53;C07C49/08;C07C2/66;C07C15/085 |
| 代理公司： | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人： | 龙传红 |
| 地址： | 美国马*** | 国省代码： | 美国;US |
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| 摘要： | 提供了制造双酚－A(BPA)的方法，包括下列步骤(1)在反应区中使苯和C3烷基化剂，例如丙烯、异丙醇或丙基氯在烷基化条件下与烷基化催化剂接触以制造包含枯烯的烷基化流出物；(2)将来自步骤(1)的枯烯氧化产生相应的氢过氧化物；(3)使来自步骤(2)的氢过氧化物裂解产生包含苯酚和丙酮的产物；(4)使丙酮与化学计算过量的苯酚在酸性条件下，可能在助催化剂或促进剂，例如硫醇化合物存在下反应以形成包含粗制双酚－A产物、未反应的苯酚、可能的未反应丙酮、可能的助催化剂或促进剂、缩合水和其它反应副产物的反应产品流；(5)在单阶段或多阶段中蒸馏来自步骤(4)的反应产品流以馏出挥发的未反应苯酚流、可能的未反应丙酮流、可能的含步骤(4)中可能存在的助催化剂或促进剂的物流，和缩合水，同时将基本由苯酚构成的所得浓缩BPA酚进料流(其中双酚A和副产物已经浓缩)向下游送往BPA－苯酚加合物结晶和提纯步骤，所述提纯步骤包括一个或多个固－液分离和洗涤步骤；(6)通过浓缩BPA苯酚进料流在所述结晶、固－液分离和洗涤步骤中结晶来制造BPA－苯酚加合物晶体，其中通过链烷烃或含有4至6个碳的烃，例如戊烷的混合物的气化为所述结晶提供冷却；(7)通过固－液分离，例如通过离心或过滤来分离BPA－苯酚加合物晶体，并将其在一个或多个阶段中用可能包括至少一部分从步骤(5)中回收的挥发的未反应苯酚流的苯酚洗液流或来自随后的结晶、固－液分离和洗涤步骤的废洗液或母液洗涤以制造最终洗过的BPA－苯酚加合物、最终废洗液和最终母液；(8)在反应器中用碱性或酸性裂化催化剂，例如苛性碱或氯化铝使包含至少一部分，例如大约0.5至大约20重量％，优选大约1至大约10重量％，更优选大约2至大约7重量％步骤(7)的所述最终母液的物流裂化，选择裂化条件以回收产物，其包含所述母液流的所述部分的大约60至大约90重量％的纯度大约95至大约100重量％的苯酚，和所述裂化流的大约10至大约40重量％的重质残渣副产物；和(9)回收步骤(8)的苯酚产物并进料到步骤(4)和/或步骤(7)中。 | ||
| 搜索关键词： | 双酚 装置 收率 增强 | ||
【主权项】：
1.制造双酚-A的方法，包括下列步骤：(a)使丙酮与化学计算过量的苯酚在酸性条件下反应以形成包含粗制双酚-A产物、未反应的苯酚、可能的未反应丙酮、缩合水和其它反应副产物的反应产品流；(b)在单阶段或多阶段中蒸馏来自步骤(a)的反应产品流以馏出挥发的未反应苯酚流、可能的未反应丙酮流、和缩合水，同时将基本由苯酚构成的所得浓缩BPA苯酚进料流，其中双酚A和副产物已经浓缩，向下游送往BPA-苯酚加合物结晶和提纯步骤，所述提纯步骤包括一个或多个固-液分离和洗涤步骤；(c)通过浓缩BPA苯酚进料流在所述结晶、固-液分离和洗涤步骤中结晶来制造BPA-苯酚加合物晶体，其中通过链烷烃或含有4至6个碳的烃的混合物的气化为所述结晶提供冷却；(d)通过固-液分离法分离BPA-苯酚加合物晶体，并将该BPA-苯酚加合物晶体在一个或多个阶段中用可能包括至少一部分从步骤(b)中回收的挥发的未反应苯酚流的苯酚洗液流或来自随后的结晶、固-液分离和洗涤步骤的废洗液或母液洗涤以制造最终洗过的BPA-苯酚加合物、最终废洗液和最终母液；(e)在反应器中用碱性或酸性裂化催化剂在包括大约200℃至大约350℃的温度、大约1.33至101.3kPa-a(10至大约760mmHg)的压力、大约5至大约600分钟的停留时间和大约5至大约1500wppm的催化剂浓度的反应条件下使包含至少一部分步骤(d)的所述最终母液的物流裂化，其中对所述反应条件进行选择以回收产物，其包含所述最终母液裂化流的大约60至大约90重量％的纯度大约95至大约100重量％的苯酚，和所述裂化流的大约10至大约40重量％的重质残渣副产物；和(f)回收步骤(e)的苯酚产物并进料到步骤(a)和/或步骤(d)中。
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- 2022-07-18 - 2022-09-02 - C07C37/20
- 本发明公开了一种1,1‑亚甲基‑2‑萘酚的制备方法，具体包括以下步骤：(1)先向β‑萘酚中加入纯水并搅拌至碎末状，然后加入氢溴酸溶液并搅拌至混合均匀，得到混合物A；(2)向混合物A中滴加甲醛溶液并剧烈搅拌至形成悬浊液，反应，得到混合物B；(3)向混合物B中滴加甲醛溶液，反应，过滤，得到固体产物；(4)将固体产物进行水洗，冷冻，真空冷冻干燥，即得。本发明方法反应条件温和，原子利用率高，生产工艺简单，易于工艺化，并减少环境污染，在有机合成领域具有广泛的应用前景。
- 一种1,1,1-三(4-羟基苯基)乙烷的制备方法-202110743501.9
- 靳少华;鲍元野;曾伟;王磊;赵欣;黎雷;魏志涛;李凤闯;黎源 - 万华化学集团股份有限公司
- 2021-07-01 - 2022-08-05 - C07C37/20
- 本发明公开了一种1,1,1‑三(4‑羟基苯基)乙烷的制备方法，该方法以4‑羟基苯乙酮和苯酚为原料，以酸为催化剂，并添加弱碱性的含氮化合物为助剂的条件下，进行反应，制备得到1,1,1‑三(4‑羟基苯基)乙烷。本发明通过在反应过程中添加少量具有弱碱性的含氮化合物可以提高4‑羟基苯乙酮的转化率，即使在苯酚用量仅略高于理论需求量的情况下也可以达到较为理想的效果，显著降低了苯酚原料用量，极大的降低了后处理的难度。
- 一种双酚F的合成方法-202210096791.7
- 王凯;原发鑫;杨志强;郭俊华;王洪水;李玉辉;张可阳;李仁强 - 濮阳市恩赢高分子材料有限公司
- 2022-01-27 - 2022-06-28 - C07C37/20
- 本发明属于化合物合成技术领域，公开了一种双酚F的合成方法，包括以下步骤：向反应器中加入苯酚，用碱性催化剂调节pH为9~12，再滴加浓度37%的甲醛，滴加过程中保持反应温度在70℃~100℃，在1~4h内滴加完毕，然后在70℃~100℃下继续反应2h；反应完成后，降温至50℃以下，加入酸性催化剂调节pH为2~3，在1~4h内升温至50℃~90℃，然后再在50℃~90℃下继续反应0.5~2h，再升温至80℃~100℃反应2h；反应完成后，调节pH为6.5~7.5，减压蒸馏，得到双酚F粗产物；双酚F粗产物经水洗、甲苯重结晶后得到双酚F。本发明先用碱性催化剂后采用酸性催化剂，以两步法，在较低酚醛比下制备出双酚F，且收率较高，解决了长期以来高酚醛比、低收率等问题。
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