[发明专利]棒材轧制的切分辊有效
| 申请号： | 200610161499.X | 申请日： | 2006-12-19 |
| 公开（公告）号： | CN1994601A | 公开（公告）日： | 2007-07-11 |
| 发明（设计）人： | 高莹 | 申请（专利权）人： | 江苏沙钢集团有限公司 |
| 主分类号： | B21B27/02 | 分类号： | B21B27/02;B21B1/16;B21B13/02 |
| 代理公司： | 张家港市高松专利事务所 | 代理人： | 孙高 |
| 地址： | 215625江苏省张*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种棒材轧制的切分辊，包括一对上切分辊和下切分辊，上、下切分辊的表面分别至少开设有两道深、浅间隔的且相互交错的深、浅切分槽，深、浅切分槽之间分别形成切分刃口，在上、下切分辊上的深、浅切分槽分别两两对应形成切分槽口，浅切分槽一侧的槽口与棒材的部分外表面相互挤压、切分，深切分槽一侧的槽口则至少可容纳棒材的其余部分，其优点是：该切分辊可以实现棒材的多切分，且结构简单，使用方便，生产效率高。 | ||
| 搜索关键词： | 轧制 切分 | ||
【主权项】：
1、一种棒材轧制的切分辊，包括一对轧制棒材的上切分辊(1)和下切分辊(2)，其特征在于：所述上切分辊(1)的表面至少开设有两道深、浅间隔的深、浅切分槽(3、4)，下切分辊(2)的表面则至少开设有两道与上切分辊(1)深、浅切分槽(3、4)相互交错对应的浅、深切分槽(4、3)，切分辊表面相邻的深切分槽(3)与浅切分槽(4)之间分别形成切分刃口(5)，在上、下切分辊(1、2)上的深、浅切分槽(3、4)分别两两对应形成切分槽口(6)，浅切分槽(4)一侧的槽口与棒材(7)的部分外表面相互挤压、切分，深切分槽(3)一侧的槽口则至少可容纳棒材(7)的其余部分。
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- 2023-06-01 - 2023-09-01 - B21B27/02
- 本发明公开了一种不锈钢复合螺纹钢筋的精轧孔型系统以及轧制方法和不锈钢复合螺纹钢筋，属于冶金技术领域。针对轧制不锈钢复合钢筋的工艺特点，对轧制常规热轧带肋钢筋的k1与k2精轧孔型进行改进优化，具体为对k2孔型的尺寸参数进行调整，对k1孔型的加工方法进行改进，将改进后的k1与k2孔型配合使用，生产的不锈钢复合钢筋能保证不锈钢覆层全覆盖基体，不锈钢覆层与基体的结合良好。
- 一种复合轧辊装置-202320693117.7
- 杨飞;吴国臣;姚冬;孟润泽;树军;尉磊飞;冯磊;雷晶;张帆 - 乌海市包钢万腾钢铁有限责任公司
- 2023-04-02 - 2023-08-29 - B21B27/02
- 本实用新型属于轧钢轧辊技术领域，尤其涉及一种复合轧辊装置。本实用新型在同等条件下，涨紧机构能给辊环更大的摩擦力，使得辊环使用中更稳定可靠。包括芯轴、辊环、锁紧螺母、套设于芯轴上的定位套；所述定位套为台阶套，包括窄部、宽部两部分；所述辊环通过涨套机构套于窄部外，所述涨套机构用于提供涨紧力，将辊环固定于窄部上；且辊环一侧与宽部相接触，由宽部对辊环进行轴向限位；辊环、涨套机构、定位套三者形成一组辊环构件；所述锁紧螺母设置于芯轴上、远离芯轴轴肩的一侧，且锁紧螺母与所述芯轴螺纹连接，以对辊环构件施加轴向预紧力。
- 一种耐磨的复合型高速钢轧辊结构-202321327273.8
- 吴江;尹坚伟 - 江苏环宇冶金科技有限公司
- 2023-05-29 - 2023-08-29 - B21B27/02
- 本实用新型提供一种耐磨的复合型高速钢轧辊结构，包括钢轧辊本体，钢轧辊本体外壁由主轧辊与导热层从内到外依次组成，钢轧辊本体两端固定安装有安装轴，安装轴外壁套设有引导盘，引导盘顶部固定安装有引导柱，引导柱底部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有引导滑块，引导滑块底部滑动连接有清理套，本实用新型提供一种耐磨的复合型高速钢轧辊结构，通过设有的步进电机转动螺杆，螺杆带动引导滑块进行移动，引导滑块带动清理套进行移动，使清理套上的清理环块对钢轧辊本体表面碎屑与灰尘进行清理，无需人工进行手动清理，自动完成清理，节省人力。
- 轧辊表面曲线的确定方法和轧辊-201810297774.3
- 韩玉龙 - 包头钢铁（集团）有限责任公司
- 2018-04-04 - 2023-08-25 - B21B27/02
- 本发明提出了一种轧辊表面曲线的确定方法和轧辊，其中，轧辊表面曲线的确定方法，包括：确定酸轧冷硬卷的板凸度；根据酸轧冷硬卷的板凸度确定轧辊的轴向方向的凸度；根据轧辊在轧制退火后的酸轧冷硬卷前的径向尺寸与轧辊在轧制退火后的酸轧冷硬卷后的径向尺寸的比值确定轧辊的径向方向的凸度；根据轴向方向的凸度与径向方向的凸度确定轧辊表面曲线。通过本发明的技术方案，对冷轧平整生产线的轧辊辊型进行对应的修改，有效改善冷轧板形，得到板形良好的钢板。
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