[发明专利]D－α－氨基异戊酸的制备方法无效
| 申请号： | 200610041056.7 | 申请日： | 2006-07-21 |
| 公开（公告）号： | CN1900053A | 公开（公告）日： | 2007-01-24 |
| 发明（设计）人： | 王平;刘增辉;顾玉强;万春雷;郁培华 | 申请（专利权）人： | 张家港市华昌药业有限公司 |
| 主分类号： | C07C229/08 | 分类号： | C07C229/08;C07C227/04 |
| 代理公司： | 张家港市高松专利事务所 | 代理人： | 黄春松 |
| 地址： | 215600江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种以酶催化技术来制备D－α－氨基异戊酸的方法，能解决环保污染、及制品纯度难以保证的问题；所述的方法主要以N－乙酰－DL－α－氨基异戊酸为原料，选用氨基酰化酶作为催化剂，对N－乙酰－DL－α－氨基异戊酸选择性地水解N－乙酰－L－α－氨基异戊酸，然后用醇作为溶剂分离L－α－氨基异戊酸和N－乙酰－D－α－氨基异戊酸，再用盐酸水解N－乙酰－D－α－氨基异戊酸，得粗品D－α－氨基异戊酸，经精制后得到精品备D－α－氨基异戊酸。上述的L－α－氨基异戊酸经消旋处理后得到N－乙酰－DL－α－氨基异戊酸，可作为拆分原料继续使用。本方法具有高效、廉价、公害少、成本低的优点，其工业化生产光学纯度能达到99.0％以上。 | ||
| 搜索关键词： | 氨基 戊酸 制备 方法 | ||
【主权项】：
1、D-α-氨基异戊酸的制备方法，其特征在于：包括以下步骤： (一)拆分：以N-乙酰-DL-α-氨基异戊酸为原料，并且按N-乙酰 -DL-α-氨基异戊酸∶水的重量比为1∶10～1∶14的比例配制成溶液，将反应 温度控制在30℃～40℃，加入氨基酰化酶作为催化剂，进行酶促催化反应； (二)浓缩：将上述经酶催化反应完全的拆分液减压真空浓缩，当有 结晶析出时，冷却至30℃±5℃，用醇作为溶剂析出L-α-氨基异戊酸结晶，母 液回收； (三)水解：将上述醇析母液中的醇蒸发，再经冷冻后得到N-乙酰 -D-α-氨基异戊酸，再用浓度为3.0～4.0mol/L的盐酸作为溶剂进行水解反应， 并且控制物料中N-乙酰-D-α-氨基异戊酸的浓度为10％～15％；反应完全后，去 除盐酸，放置冷却结晶得到D-α-氨基异戊酸粗品结晶； (四)精制：使用重结晶方法，将上述的D-α-氨基异戊酸粗品配制成 浓度为8％～12％的水溶液，经活性炭脱色后，真空浓缩液体达到过饱和状态，再 冷却结晶，得到D-α-氨基异戊酸精制品。
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- 本发明公开了一种甘氨酸生产工艺，包括：S1、氨化；S2、碱解蒸氨；S3、活性炭脱色；S4、离子交换酸化分离：脱色后的甘氨酸盐的金属离子与离子交换树脂上的H
- 一种氨基乙酸的合成方法-202110764036.7
- 王良广;尹超;徐伟伟;唐计光;郜婷婷;马洁 - 山东鲁泰控股集团有限公司石墨烯高分子复合材料研发中心;山东鲁泰控股集团有限公司
- 2021-07-06 - 2021-10-29 - C07C229/08
- 本发明涉及一种氨基乙酸的合成方法，属于有机合成的技术领域。本发明以氯乙酸或氯乙酸铵为原料，氨气或氨水为胺化剂，在脂肪胺催化下，合成氨基乙酸。本发明使用的催化剂相比于乌洛托品，具有良好的热稳定性，反应温度较高时不会分解，保证了较高的催化剂有效量；并且通过催化剂的空间位阻调控，可以有效抑制二级胺和三级胺副产物的生成，从而选择性的生成氨基乙酸。本发明可在较宽的温度范围内获得优异的反应收率，并且粗品中副产物少、氨基乙酸含量高。
- 氨基酸酯盐酸盐及其制备方法与应用-201910584126.0
- 王承潇;郑璐遥;崔秀明;李亚明;杨野;杨晓艳 - 昆明理工大学
- 2019-07-01 - 2021-10-15 - C07C229/08
- 本发明公开氨基酸酯盐酸盐及其制备方法与应用，将氨基酸、醇、对甲苯磺酸加入到甲苯中，130～140℃回流反应4h，反应液用质量百分比浓度为5%的NaOH溶液萃取3次，有机层使用无水硫酸钠干燥过夜，蒸去溶剂，以石油醚:异丙醇体积比为5～6:1混合的混合液为洗脱剂进行柱层析，得无色液体氨基酸酯；在氨基酸酯中通入干燥的氯化氢气体1～1.5h，得到氨基酸酯盐酸盐；氨基酸酯盐酸盐作为促渗剂在经皮给药系统使用效果好，氨基酸酯盐酸盐促进药物的透皮吸收，使角质细胞的流动性增强，有效增加药物的透皮量，本发明药物经皮促渗剂可有效改善药物的溶解性，提高药物吸收率，并提高治疗效果，具有广阔的应用前景。
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