[实用新型]处理钢液的电场能量发生释放装置无效
| 申请号： | 200520092503.2 | 申请日： | 2005-09-13 |
| 公开（公告）号： | CN2834739Y | 公开（公告）日： | 2006-11-08 |
| 发明（设计）人： | 关勇;李平;于功利;任子平;崔东卫;丁丽华 | 申请（专利权）人： | 鞍山钢铁集团公司;鞍钢集团新钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | B22D11/11 | 分类号： | B22D11/11 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 114009辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本实用新型提供了一种处理钢液的电场能量发生释放装置，主要由电源部分、电场能量储存释放部分和控制部分所组成。其中：电场能量储存释放部分包括电场能量储存单元、电场能量释放单元和预储能单元；控制部分包括电场能量释放控制单元和一个PLC。预储能单元和电场能量储存单元在PLC和电场能量释放控制单元的控制下进行能量的储存和释放，将电源的能量和预储能单元储存的能量送入电场能量储存单元，并通过电场能量储存单元将能量释放到负载R0 中，对钢液施加电场能量。本实用新型加快了储能速度，满足了大工业生产需要连续释放足够能量的要求，确保为大工业生产提供源源不断的电场能量，解决了现有设备电场能量不足的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 处理 电场 能量 发生 释放 装置 | ||
【主权项】：
1、一种处理钢液的电场能量发生释放装置，主要由电源部分、电场能量储存释放部分和控制部分所组成，其特征在于电场能量储存释放部分包括电场能量储存单元(11)、电场能量释放单元(14)和预储能单元(8)；控制部分包括电场能量释放控制单元(12)和一个PLC；预储能单元(8)和电场能量储存单元(11)在PLC和电场能量释放控制单元(12)的控制下进行能量的储存和释放，将电源的能量和预储能单元(8)储存的能量送入电场能量储存单元(11)，并通过电场能量储存单元(11)将能量释放到负载R0中。
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- 本发明提供一种合金的制备装置，其包括舱体、舱门、滑移装置、喷气装置、驱动装置以及计算机，驱动装置与计算机通讯连接；喷气装置从舱体的上部伸入舱体内部，喷气装置的底部连接有石英管，石英管的外部设置有感应线圈，感应线圈连接有感应电源；舱体内设置有卧式铜盘，卧式铜盘设置在感应线圈的下方，卧式铜盘的上表面为弧形，卧式铜盘内部设置有形状为L型的肋板，肋板的材料为绝缘材料，肋板将卧式铜盘分割为n层从而形成n‑1个铜盘圆圈。本发明结构简单，在非晶合金的制备过程种巧妙地分层施加脉冲电流，增加了晶化激活能，晶化时所需要克服的能量势垒越大，意味着抵抗晶化的能力提高，从而提高了非晶合金的热稳定性。
- 一种改善大规格2000系铝合金铸锭冶金质量的方法-202110428466.1
- 何维维;臧金鑫;戴圣龙;王亮 - 中国航发北京航空材料研究院
- 2021-04-21 - 2021-08-17 - B22D11/11
- 本发明提供了一种改善大规格2000系铝合金铸锭冶金质量的方法，所述方法适用于520mm（厚度）×1620mm（宽度）大规格扁铸锭以及直径1000mm大规格圆铸锭，所述方法是在铸造时对铝液（例如对前槽中铝液）联合施加超声波和电磁波，并根据合金成分选取超声波频率、电磁波的耦合参数、铸造温度、铸造速度、水流量。所述方法可有效降低大规格铸锭的铸造应力、减少裂纹产生、降低铸锭的成分偏析程度、减少显微疏松、避免铸锭开裂、提高铸造成型率。
- 深拉拔用盘条及其坯料制造方法-201910914902.9
- 邹长东;麻晗;李强;冯孔方;张康辉 - 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港荣盛特钢有限公司;江苏沙钢集团有限公司
- 2019-09-26 - 2021-07-20 - B22D11/11
- 本发明揭示了一种深拉拔用盘条及其坯料制造方法。所述制造方法包括，中间包加热工序：采用具有电磁感应加热功能的中间包对钢液进行加热，获得过热度为15～25℃的钢液；连铸工序：将该低过热度的钢液注入连铸设备加工成连铸坯，其中，所述连铸设备的结晶器具有电磁搅拌功能以对注入的钢液进行电磁搅拌，并且在钢液加工成连铸坯的过程中采用所述连铸设备的阵列式拉矫机和扇形段；加热工序：将所述连铸坯移入加热炉进行加热；连续轧制开坯工序：所述连铸坯离开所述加热炉后采用平立交替连轧机交替连轧，获得中心碳偏析值为0.95～1.05的坯料，以此坯料加工成的盘条可用于单丝抗拉强度≥3600Mpa的超高强度钢帘线的加工，满足低拉拔断丝率、低捻股断丝率等要求。
- 一种结晶器喂不锈钢包芯线提升铸坯凝固质量的方法-202010927843.1
- 李花兵;张树才;耿一峰;姜周华;冯浩;朱红春 - 东北大学;辽宁科技大学
- 2020-09-07 - 2021-07-09 - B22D11/11
- 本发明提供了一种结晶器喂不锈钢包芯线提升铸坯凝固质量的方法，涉及超级奥氏体不锈钢连铸生产技术领域。本发明以含硼、镁和稀土元素的合金粉末为内芯，在外部包裹超级奥氏体不锈钢外皮，制备得到椭圆形截面的包芯线，通过限定包芯线尺寸、喂入根数、喂入比和喂入速度，能够有效提高铸坯纯净度、细化凝固组织并提高等轴晶比例、减轻中心元素偏析与析出、提升铸坯高温热塑性和抗高温氧化性能。
- 控制含Ti高强钢铸坯中TiN夹杂的方法-201811074269.9
- 彭著刚;杨成威;刘志勇;张剑君;朱万军;齐江华 - 武汉钢铁有限公司
- 2018-09-14 - 2021-06-01 - B22D11/11
- 本发明公开了一种控制含Ti高强钢铸坯中TiN夹杂的方法，属于冶金技术领域。该控制方法包括向钢液中添加用于细化结晶晶粒的形核剂，及控制连铸浇铸过热度在10～15℃之间，添加的形核剂质量为钢液质量的0.05％～0.3％，形核剂为粒度≤1μm的CeO
- 结晶器内保护渣排渣装置-202022093751.6
- 彭伟平;刘中秋;彭凌剑;周志坚 - 江苏奇纳新材料科技有限公司;南京奇纳金属材料科技有限公司
- 2020-09-22 - 2021-05-28 - B22D11/11
- 本实用新型涉及铸锭结晶器技术领域，公开了一种结晶器内保护渣排渣装置，排渣器（1）设置在安装于结晶器（17）液面上方的安置架（2）上，排渣器中排渣管的上部开设进气口（13），进气口通过进气管（3）与惰性气体瓶（5）连通；排渣管的顶端具有盖板（10），底端安装有封底（11）；盖板上开设有便于材料或检测设备插入排渣管内的开口（15），且进气口位于盖板以下、结晶器中的保护渣（18）液面以上，封底位于结晶器中的钢液（19）液面以下。本装置能够使需要浸入钢液的检测设备或材料能够在不接触保护渣的情况下穿过保护渣层。从而避免外部检测设备或材料与保护渣发生接触，还能够避免钢液表面发生氧化。
- 一种用物理模型确定中间包等离子加热位置的方法-201911155081.1
- 王勇;宋景欣;李京社;杨树峰;赵梦静 - 上海梅山钢铁股份有限公司
- 2019-11-22 - 2021-05-25 - B22D11/11
- 本发明涉及一种用物理模型确定中间包等离子加热位置的方法，包括：制造模型、确定参数、注水、加热、测量、绘制曲线等步骤。本发明提供的用物理模型确定中间包等离子加热位置的方法，通过对不同加热位置进行对比，得到的RTD曲线和温度分布变化曲线，能够较好的反应不同加热位置下的中间包等离子加热的效果。与现场实验法相比而言，科学可靠，简单方便，可操作性强，节约前期实验成本。
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