[发明专利]双层金属管的连续高速焊接方法以及实施该方法的焊接炉无效

专利信息
申请号: 01806639.9 申请日: 2001-03-16
公开(公告)号: CN1418141A 公开(公告)日: 2003-05-14
发明(设计)人: 野村幸人 申请(专利权)人: 野村幸人
主分类号: B23K1/00 分类号: B23K1/00;B23K1/20;B23K31/02;//B23K10106;C21D1/46
代理公司: 中原信达知识产权代理有限责任公司 代理人: 武玉琴,顾红霞
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明的目的是制造一种用于汽车闸管等的双层金属管,方法是将其在与制管速度相适应的一个过程中连续制造。本发明特征在于使用具有高热容量的高温还原熔盐作为加热介质,由此可以提高焊接速度,并保持与制管速度的平衡。
搜索关键词: 双层 金属管 连续 高速 焊接 方法 以及 实施
【主权项】:
1.一种连续高速焊接双层金属管的方法,其特征在于采用中性或还原性熔盐作为加热介质。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于野村幸人,未经野村幸人许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/01806639.9/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种用于开发粉末冶金烧结钎焊的预制件-202310599827.8
  • 黄永强 - 广州铁路职业技术学院
  • 2023-05-25 - 2023-10-27 - B23K1/008
  • 本发明涉及一种用于开发粉末冶金烧结钎焊的预制件,包括两个试验块,两个试验块可拆卸连接,至少一个试验块上设有贯穿的加料孔。本发明的有益效果是结构简单,设计合理,可以作为烧结钎焊的材料成分分析、结构设计、烧结工艺参数优化等的研究载体,解决了该类复杂结构零件研发成本高、开发周期长、性能检测困难、结构优化设计不灵活以及通用性不强等问题。
  • 一种适用于钣金环形件真空钎焊方法-202311102900.2
  • 孙威威;文宁坡;季红林;孟虎;张艳林;孔繁宇 - 楼蓝科技(江苏)有限公司
  • 2023-08-30 - 2023-10-27 - B23K1/008
  • 本发明涉及一种适用于钣金环形件真空钎焊方法,包括以下步骤:步骤1:用800目或800目以上砂纸打磨待焊面及焊缝周边8~12mm处;步骤2:储能点焊机点焊间隙为0.03~0.1mm镍片,周向均匀点焊6~10处,镍片长度在8‑12mm,宽度在0.5~1mm;步骤3:采用酒精超声清洗10~20min,并吹干;步骤4:采用储能点焊机点焊带状钎料,钎料规格为10mm*0.1~0.3mm,钎料沿周向一圈,缺口间隙≤2mm;步骤5:将钣金件A通过工装C装入环形件B后,由工装C压紧处理;步骤6:将零件竖直放置在料架上进行真空钎焊。本发明能提高焊缝的质量。
  • 一种采用钎焊工艺制备金刚石双面覆铜基板的方法及应用-202311206689.9
  • 刘绍宏;刘海瑞 - 东北大学
  • 2023-09-19 - 2023-10-27 - B23K1/00
  • 本发明公开了一种采用钎焊工艺制备金刚石双面覆铜基板的方法及应用,将金刚石基片、活性焊料、铜箔按照铜箔/活性焊料/金刚石基片/活性焊料/铜箔方式堆叠后真空钎焊连接,然后经切割处理后既得金刚石双面覆铜基板;所述活性焊料成分由选自钛、锆、钒、钽、铪、铌、铬、铝、镁中的至少一种活性元素与选自金、铜、银、锡、铟、镍、钯中的至少一种非活性元素组成。属于芯片载板和散热技术领域关键核心技术。金刚石双面覆铜基板的制备,为高性能功率芯片和激光芯片模块制造奠定了基础。
  • 炉膛-202210379642.1
  • 韦德;陈越新 - 伊利诺斯工具制品有限公司
  • 2022-04-12 - 2023-10-27 - B23K1/008
  • 本申请提供了一种用于回流焊炉的炉膛,炉膛包括高温区和冷却区,冷却区包括:设置有通孔的底板;设置在底板上方的气流源,其向底板输送气流并将气流输送通过底板上的通孔,其中,底板包括背离气流源的底面,底面至少有一部分与炉膛的水平方向成角度地设置,冷却区设有加工区域,底板的底面向该加工区域的沿电路板传送方向的至少一侧倾斜。凝结在底面上的助焊剂会沿着斜坡流动至底板的下边缘。底板位于加工区域上方,从上向下看去,底板的下边缘位于加工区域的上述至少一侧之外的区域。这样,凝结在底板的底面上的助焊剂就会沿着斜坡流至底板的下边缘,从该下边缘流出而滴落到加工区域的至少一侧之外的区域,而不会滴落到加工区域的电路板上。
  • 密封钎焊方法及钎焊系统-202210964154.7
  • 韩晓辉;张志毅;刘勇;吕安松;李刚卿 - 中车青岛四方机车车辆股份有限公司
  • 2022-08-11 - 2023-10-27 - B23K1/00
  • 本发明涉及焊接技术领域,尤其涉及一种密封钎焊方法及钎焊系统。该密封钎焊方法包括以下步骤:搭接组装待焊工件并对待焊工件的搭接处进行点固焊,以在待焊工件的搭接处形成若干个焊点;在低温条件下,对各个焊点的间隙处实施钎焊,以在各个焊点的间隙处实现钎料与母材间的冶金结合;其中,低温条件为钎焊的焊接熔点不高于300℃。通过该方法能实现车身的可靠密封连接,实现对传统密封连接处理方法的有效替代,能解决传统密封连接处理方法中存在的电弧熔化焊接变形大的问题,以及密封胶的各项缺陷。该密封钎焊方法具有操作方便、无需其他助焊剂、密封强度高、使用寿命长、耐蚀性好、以及绿色环保等优点。
  • 自动化激光锡焊方法、装置及系统-202210454862.6
  • 许必坚;蒋海雄;易朝晖 - 深圳市紫宸激光设备有限公司
  • 2022-04-28 - 2023-10-27 - B23K1/005
  • 本发明适用于焊接技术领域,提供了一种自动化激光锡焊方法、装置及系统,该方法包括自动送料;自动排料;自动分选;自动点锡;自动激光焊接;焊接缺陷检测;及自动收料。本发明提供的自动化激光锡焊方法,通过自动化的送料、排料、分选、点锡、激光焊接、缺陷检测、及收料工序,使得可实现全程自动化,智能化,节省了人工成本,提高了稳定性和工作效率,解决了现有无法高效的针对各种不同类型待焊件进行焊接的问题。
  • 一种串焊机的焊接装置-202320582323.0
  • 张磊;李晓东;张洪杰;刘小东 - 无锡鑫硕达精密机械有限公司
  • 2023-03-22 - 2023-10-27 - B23K1/005
  • 本实用新型公开了一种串焊机的焊接装置,涉及焊接装置技术领域,包括升降组件,升降组件的表面可拆卸安装有活动组件,活动组件的表面固定安装有焊接装置主体。上述方案,设置升降组件和活动组件,通过第一驱动装置带动安装架进行转动,其表面所安装的升降块能够在安装架的内部进行一定距离的垂直移动,可通过第二驱动装置带动转动杆进行转动,配合连接杆对固定板的支撑,使得固定板能够进行一定角度的翻转,并且通过将插板上移,可以将插板从固定块以及连接板的内部移出,此时即可将活动组件整体与升降组件分离,因此焊接装置主体能够根据实际的加工需求进行水平移动或进行一定角度的翻转,从而达到了提高装置实用性的效果。
  • 一种半自动化焊锡炉-202320923252.6
  • 吴迪;高恬曼;唐佳雯;高佳莉;顾楠楠 - 苏州大学
  • 2023-04-23 - 2023-10-27 - B23K1/008
  • 本实用新型涉及一种半自动化焊锡炉,包括工作台、助焊剂容器、锡炉本体、控制器、机械臂、及净化组件。通过设置净化组件,能够利用防溅罩来对锡炉本体的上端外侧进行遮罩,避免锡炉本体内的锡液飞溅烫伤操作员。同时利用排风扇在净化箱内产生负压,使得焊锡时产生的浓烟浓雾能够通过连接管吸入到净化箱内,从而通过无纺布滤板和活性炭滤板来对烟气过滤净化,防止工作人员吸入大量烟雾、损害健康,且有利于环保。通过设置机械臂和控制器,使用控制器控制机械臂来代替人手进行操作,避免人手被高温的锡烫伤,在使用中更加的安全。
  • 自动转盘火焰钎焊设备-202320895238.X
  • 胡海洋;胡朝阳;许家铭;赵涛;王志威 - 郑州大轻自动化设备有限公司
  • 2023-04-20 - 2023-10-27 - B23K1/00
  • 本实用新型属于火焰钎焊设备技术领域,具体为自动转盘火焰钎焊设备,壳体转动连接有转盘,转盘上沿周向间隔固定连接有数组支撑板,数组支撑板上在固定连接有第一工件放置架,第一工件放置架上设有第一工件本体,数组支撑板上设有与第一工件本体配合的夹具,数组支撑板上固定连接有竖向固定杆,竖向固定杆上间隔固定连接两组第二工件放置架,两组第二工件放置架上设有第二工件本体,第一工件本体与第二工件本体配合形成焊缝,壳体内设有与焊缝对应的预热机构、火焰加热机构,自动送丝机构位于壳体上设的预热机构、火焰加热机构之间,壳体内设有与第一工件本体、第二工件本体配合的冷却机构,壳体内设有位于预热机构之前的工件检测机构。
  • 一种航天太阳能二极管晶圆片模组多焊点焊接工艺-202311085373.9
  • 请求不公布姓名 - 江苏欣恒蕴精密零件有限公司
  • 2023-08-28 - 2023-10-24 - B23K1/00
  • 本发明涉及太阳能二极管晶圆片模组焊接技术领域,具体为一种航天太阳能二极管晶圆片模组多焊点焊接工艺,通过隔离工装同时对多个一级银箔进行放置,同时利用盖板将一级银箔在一级放料槽的内部压住,保证一级银箔在下工装上放置的稳定性,从而提高后续对一级银箔与二极管晶圆片以及二级银箔的焊接精度,利用锡膏对二极管晶圆片与一级银箔之间进行连接后,通过在二极管晶圆片与一级银箔的连接处粘贴一层绝缘胶带,再将产品的二级银箔与二极管晶圆片的上表面进行连接,在对隔离工装内部的产品进行加热处理时,通过压料杆减小产品的形变量,保证产品在焊接加工后的质量,利用隔离工装辅助焊接有效提高航天太阳能二极管晶圆片模组多焊点的焊接效率。
  • 一种封严环组件斜面蜂窝焊接装配装置及方法-202310944079.2
  • 王晨;吴博;贺振宇;王祥;童毓杰;尧培琴;张恒;付静 - 中国航发动力股份有限公司
  • 2023-07-28 - 2023-10-24 - B23K1/008
  • 本发明公开了一种封严环组件斜面蜂窝焊接装配装置及方法,包括:支撑组件,支撑组件包括第一支撑块以及与第一支撑块正对设置的连接环,连接环的中心轴线与第一支撑块的侧面垂直,连接环用于连接封严环的大端,第一支撑块用于支撑封严环的小端;定位压紧组件,定位压紧组件包括第一垫环、第二垫环和若干顶紧螺杆,若干顶紧螺杆设置在连接环上,第一垫环用于与若干顶紧螺杆配合后压紧位于封严环斜面上的第一层蜂窝,第二垫环用于与若干顶紧螺杆配合后压紧位于封严环斜面与直面上的第二层蜂窝。本发明的目的在于有效确保蜂窝在储能点焊过程中的正确位置和高质量的储能点焊质量,避免因蜂窝装配质量差而导致蜂窝焊接后内部存在未焊合的缺陷。
  • 一种调控SiCf-202310970312.4
  • 张宏强;张瑜;郭伟;朱颖 - 北京航空航天大学
  • 2023-08-03 - 2023-10-24 - B23K1/00
  • 本发明公开了一种调控SiCf/SiC复合材料异质钎焊接头强韧性的方法,属于钎焊技术领域,采用高熵钎料‑金属泡沫‑高熵钎料的结构对SiCf/SiC复合材料异质接头进行钎焊;其中,所述高熵钎料由Co、V、Pd、Ta和Cr组成,其中各元素的质量百分比均为18‑25%。本发明通过引入缓冲金属泡沫和专用高熵钎料协同作用,在实现二次高熵化的基础上获得组织梯度效应,金属泡沫自身3D结构呈现长效作用机制贯穿整个焊接过程;同时专用高熵钎料与缓冲金属泡沫的配合使用将获得组织结构优异、残余应力低、强度高韧性好的满足高温服役的钎焊接头。
  • 激光钎焊方法-202210344605.7
  • 胁坂泰成;新井仁;松本侑希 - 本田技研工业株式会社
  • 2022-03-31 - 2023-10-24 - B23K1/005
  • 本发明提供一种激光钎焊方法。通过从激光照射装置(42)对含有锌或者镁的铜合金钎料照射激光束(R)来使钎料(16)熔融,设激光束(R)的能量密度在600~1200J/cm2的范围内,使激光束(R)的光束功率呈脉冲状变化。据此,使钎料(16)的一部分蒸发,使所述钎料(16)熔融,在镀锌的2块钢板(14)的被接合部(25)形成匙孔(60)。据此,无需追加装置和工序就能容易且廉价地抑制钢板的被接合部中的钎料内的气孔的产生,通过使钎料进入到被接合部的内部来提高喇叭形坡口接头的接合强度。
  • 激光钎焊接合方法-202280017916.0
  • 谷口公一;冲田泰明;泽西央海;松田广志;山本元道 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2022-02-22 - 2023-10-24 - B23K1/005
  • 在对由钢板和铝系板材构成的喇叭管接头或搭接接头进行钎焊而制作的方法中,在对钢板与铝系板材的接合位置(接合点)的接合方向前方照射先行激光束而对接合预定位置进行预热、向上述接合位置(接合点)供给通电加热后的铝系的填充焊丝、并且对该填充焊丝的后方照射后行激光束而将填充焊丝熔融来进行钎焊时,将上述填充焊丝以相对于作为通过喇叭管接头的坡口中央的中心线且与接合方向垂直的线、或者相对于与搭接接头的下板面垂直的线向接合方向前方侧或后方侧在0°≤D≤19°的范围内倾斜的方式进给,由此制作没有焊道外观不良且具有充分的接头强度的由钢板和铝系板材构成的喇叭管接头或搭接接头。
  • 一种半导体焊接用可智能控温的真空焊接炉-202311136191.X
  • 金峰;宋庆海;刘金涛;赵斌 - 三河市海旭环保设备有限公司
  • 2023-09-05 - 2023-10-24 - B23K1/008
  • 本发明涉及半导体焊接用真空焊接炉技术领域,具体公开了一种半导体焊接用可智能控温的真空焊接炉,包括:内部设有空腔的炉体。设置于空腔内部的放置模块,其中放置模块用于快速放置待焊接半导体。吸气模块用于吸取空腔内的气体,使空腔内建立了真空环境,从而有效的减少气体残留和污染。导气管一端与通孔相连通,用于向焊接模块导流气体。通过焊接模块加热导气管导流的气体进而对半导体进行焊接。通过设置若干温度检测模块用于实时监测炉内气体温度和焊接的半导体部件温度信息。控制模块用于根据温度检测模块检测到的温度信息对焊接模块的焊接温度进行控制,有效的确保焊接温度的稳定性和均匀性,从而提高焊接质量和可靠性。
  • 一种钢制板式散热器钎焊成型处理系统-202311191645.3
  • 王宪才;郝胜凯;张文钰;王文杰;高峰;邢著鹏;韩立虎 - 淄博市特种设备检验研究院;山东海润汽车零部件有限公司
  • 2023-09-15 - 2023-10-24 - B23K1/00
  • 本发明涉及钎焊处理设备技术领域,尤其是一种钢制板式散热器钎焊成型处理系统,包括基座,在所述基座的顶部两侧对称安装有一散热器定位组件,两所述散热器定位组件配合实现对钢制板式散热器焊接体的调整与定位,在所述基座的顶部后侧安装有一钎焊控位机构,在所述钎焊控位机构的移动滑块的顶部安装有一平推式钎焊单元,所述平推式钎焊单元用于将钢制板式散热器焊接体内部的折形对流片钎焊焊接在对应侧的钢制散热板的内壁上,所述平推式钎焊单元与外部的钎焊机器配合连接。本发明中的钢制板式散热器钎焊成型处理系统在进行钎焊处理时,能够完成对特定的钢制板式散热器焊接体的整体成型结构的钎焊固定焊接。
  • 一种陶瓷和Nb的真空钎焊连接方法-202211169971.X
  • 张伟杰;郑欣;李洪宇;高亮;高明 - 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
  • 2022-09-23 - 2023-10-24 - B23K1/00
  • 本申请提供一种陶瓷和Nb的真空钎焊连接方法,属于真空钎焊技术领域,本申请采用Ti‑Co‑Nb‑Zr‑Ni的钎料体系对陶瓷和Nb进行焊接,加入Zr元素提高钎料对陶瓷的润湿性,并且能与Ni形成共晶组织提高接头的强度;而Co主要是为了保证接头的高温使用性能,Nb可以和Ti无限固溶,提高接头的使用性能,也能提高钎料对母材Nb的润湿性。同时在加工过程中,在钎料中间添加了Mo中间层作为低膨胀过渡层来降低因Nb和陶瓷之间膨胀系数相差较大而造成的焊接过程中参与应力过大的问题。同时进行打孔处理可以在焊缝中增加网络增强相,提高接头强度。
  • 一种宇航用大尺寸硅铝LTCC一体化产品的高可靠性焊接方法-202110368020.4
  • 周燕;沐方清;吴建利 - 中国电子科技集团公司第四十三研究所
  • 2021-04-06 - 2023-10-24 - B23K1/00
  • 本发明公开了电子陶瓷封装领域的一种宇航用大尺寸硅铝LTCC一体化产品的高可靠性焊接方法,包括玻璃绝缘子、陶瓷基板与金属管壳,焊接方法包括以下步骤:步骤1:测试玻璃绝缘子的气密性,保留测试合格的玻璃绝缘子;步骤2:将陶瓷基板按照温度曲线一通过真空回流焊焊接到金属管壳内;步骤3:将玻璃绝缘子采用助焊剂浸泡后组装到金属管壳上,然后放入到真空焊接炉中按照温度曲线二烧结,烧结完成后取出。本发明改变了焊接顺序,首先焊接陶瓷基板与金属管壳,再焊接玻璃绝缘子,减少了玻璃绝缘子承受的热应力,避免了玻璃绝缘子的撕裂。在提供给客户的100套产品中,采用本发明提供的焊接方法后,玻璃绝缘子上均未出现裂纹。
  • 承载基板和真空共晶炉-202320306195.7
  • 金卫刚;张新峰;贺毅;吕瑞波;陈昀;王国兴;孙艺晓;马建辉;王玉龙;刘孟江 - 烟台华创智能装备有限公司
  • 2023-02-23 - 2023-10-24 - B23K1/008
  • 本实用新型涉及一种承载基板和真空共晶炉,承载基板包括基板本体、加热机构和冷却机构,所述加热机构包括连接于基板本体的加热器,所述加热器设置为多组,且均匀连接于基板本体的下端面;所述冷却机构包括冷却通路,所述冷却通路包括贯通于基板本体的多组贯通通路以及将所述贯通通路依次连通的连接管。本实用新型提供的承载基板,采用在基板本体的内部开设贯通通路,并在贯通通路中直接通入冷却液体进行冷却的形式,其冷却效率更高,相比于现有技术中在基板本体的内部连接冷却用管路、或者在基板本体的表面嵌入冷却管路进行间接冷却的形式,本冷却方案的冷却效果更佳。
  • 一种双联镍基单晶涡轮导向叶片的真空焊接方法-202310796443.5
  • 黄斌;苏科勇;李波;李凯驰;张志远;苗小锋;谌曲平;覃春媛 - 中国航发南方工业有限公司
  • 2023-06-30 - 2023-10-20 - B23K1/00
  • 本发明公开了一种双联镍基单晶涡轮导向叶片的真空焊接方法,步骤包括钎焊面清理、钎焊面刷镀镍、点焊合金薄片、点焊定位、真空清洗、填加钎料、刷阻流剂、烘干、装炉钎焊、去阻流剂、打磨和检验。本发明通过对叶片钎焊面进行刷镀镍处理,提高了钎料和叶片钎焊表面的湿润性,并在叶片表面点焊预置合金薄片,从而有效保证了装配间隙,保证了钎料的充分填充,严格控制叶片点焊工艺避免单晶叶片的晶化,采用真空清洗去除高频氩弧点焊造成的钎焊面氧化。本发明所述焊接方法简单、高效,保证了单晶叶片的钎焊质量,其叶片钎焊合格率98%以上,解决了叶片在进行真空焊接时,因装配间隙难以控制导致真空钎焊的质量降低和合格率下降的问题。
  • 一种窄间隙异种金属双丝激光焊接方法-202310899670.0
  • 骆传万;冯杰才;沈裕航;王星;李诚 - 上海大学
  • 2023-07-21 - 2023-10-20 - B23K1/005
  • 本申请涉及一种窄间隙异种金属双丝激光焊接方法,本发明是针对核电设备上的异种金属进行窄间隙双丝激光焊接,包括以下步骤,S1:在SA508的一侧堆焊阻隔层;S2:设置窄间隙坡口;S3:对待焊的工件进行打磨和清理并定位;S4:调节双丝与激光束和保护气与激光束的空间位置;S5:设置好两种焊丝、保护气以及激光束的焊接参数;S6:打开激光器,进行激光焊接。本发明采用窄间隙的坡口形式,避免了传统焊接坡口大造成多层多道、热影响区大的缺陷;同时采用双丝焊接,不仅消除由于不锈钢焊丝焊接造成在SA508母材侧发生C迁移的缺陷,还通过调控两种焊丝的配比,使得焊缝兼顾抗液化裂纹、应力腐蚀裂纹和高温失塑裂纹的能力,实现两种金属的高效连接。
  • 一种提高铝合金电阻点焊电极耐磨性的方法-202311169982.2
  • 尹善文;白大成;蒋志岩 - 长春三友汽车部件制造有限公司
  • 2023-09-12 - 2023-10-20 - B23K1/00
  • 本发明属于焊接与连接技术领域,具体涉及一种提高铝合金电阻点焊电极耐磨性的方法,包括碳化钨铜钴材料的制备,焊电极本体材料与碳化钨铜钴的钎焊表面进行机械和化学处理,清除油污、氧化物及钎焊。本方法是在点焊电极端面采用钎焊技术将碳化钨铜钴与电极本体连接起来形成组合式点焊电极,在不降低电极材料的导电性、导热性和高温力学性能的基础上提高其耐磨性,避免电极端面与被焊材料在接触面处形成合金化和粘连;碳化钨铜钴具有较好的热稳定性能和化学稳定性能,与铝合金的亲和力极小,这种组合式电阻点焊电极在点焊过程中与被焊铝合金接触不会形成合金化,避免接触面粘连;碳化钨铜钴硬度高、耐磨性好,可以减少电极修整时间。
  • 焊接装置和焊接装置的控制方法-202210178455.7
  • 胁坂泰成;鹈濑宪之 - 本田技研工业株式会社
  • 2022-02-25 - 2023-10-20 - B23K1/005
  • 本发明提供焊接装置和焊接装置的控制方法。利用借助激光熔融了的焊丝焊接母材的焊接装置具备:向焊接部位照射激光的照射部、向焊接部位供给焊丝的供给部、设置于供给部并检测焊丝的供给量或来自焊丝的反作用力的检测部、移动焊接部位或焊丝的移动部以及分别控制照射部、供给部和移动部的控制部。控制部控制供给部以停止向焊接部位供给焊丝,在供给停止后,控制照射部以停止向焊接部位照射激光,在照射停止后,控制移动部使焊接部位与焊丝相对分离,根据检测出的焊丝的供给量或来自焊丝的反作用力,判定是否发生了焊丝在母材上的熔敷,当判定为发生了焊丝的熔敷时,控制照射部以照射激光。
  • 一种提高离心压缩机叶轮真空钎焊成型精度的方法-202210725813.1
  • 撒兴军;马晓丽;徐金;韩增福;梁彦荣;安丰胜;郭立轩;李倩;杨建伟;师尧;刘展宏 - 西安陕鼓动力股份有限公司
  • 2022-06-23 - 2023-10-20 - B23K1/00
  • 本发明涉及一种提高离心压缩机叶轮真空钎焊加工成型精度的方法,通过采用改变钎焊叶轮的轮盘或轮盖放置方式,增加钎焊配重并控制钎焊用的卡子数量的方式,解决了现有技术中存在的钎焊质量差、一次产品合格率低,进而造成材料浪费以及生产效率较低的技术问题,步骤包括:S1,测量轮盘或轮盖的直径与轮盘厚度,确定叶片数量;S2,将轮盖与轮盘扣合并检查间隙;S3,叶片与轮盖接触面拓样,剪切钎料;S4,将剪切好的钎料固定在叶片上;S5,根据轮盘或轮盖的直径选择钎焊过程中轮盘或轮盖放置方式;S6,采用卡子在叶轮外圆周边拧紧,进行真空钎焊操作;通过本发明进行离心压缩机叶轮真空钎焊的钎着率不低于95%,出口宽度也得到了更有效的控制。
  • 一种用于微型热敏电阻使用的激光锡球焊接设备-202010712402.X
  • 王伟;熊文星;刘伟豪;肖龙;鲁晖;石丹国;王瑾;高云峰 - 大族激光科技产业集团股份有限公司
  • 2020-07-22 - 2023-10-20 - B23K1/005
  • 本发明提供了一种用于微型热敏电阻使用的激光锡球焊接设备,包括机架和安装平台,还包括激光锡球焊接装置以及至少一组的上料系统,上料系统包括一对治具、向一对治具上的线束提供待焊接芯片的芯片上料装置以及将一对治具移动至激光锡球焊接装置处进行焊接操作的移送装置。本发明所提供的一种用于微型热敏电阻使用的激光锡球焊接设备的上料系统能够实现微型芯片的全自动上料过程,整个焊接的自动化程度高,能够大幅度提高芯片焊接的加工效率、加工精度和良品率,采用了激光锡球焊接装置,相较于传统的浸锡焊接方式能够大幅提高焊接的质量,保证无虚焊、无连焊、无熔银、无烧蚀芯片引线等问题的出现,整个激光锡球焊接设备的效能UPH≥1500。
  • 一种锡量可调节的LED灯模组生产用焊锡装置-202310974119.8
  • 侯晔;朱宏伟 - 苏州荣文库柏照明系统股份有限公司
  • 2023-08-04 - 2023-10-20 - B23K1/00
  • 本发明公开了一种锡量可调节的LED灯模组生产用焊锡装置,涉及到焊锡装置领域,包括植锡板,植锡板上设置有若干个植锡组件,植锡组件包括厚度控制片、喷锡单元、刮锡单元、回收单元和弹性贴紧单元;厚度控制片上开设有植锡孔,喷锡单元能够将锡膏喷洒在厚度控制片上,刮锡单元包括刮锡刀,刮锡刀能够在厚度控制片上移动,将厚度控制片上的锡膏刮至植锡孔内,刮锡刀移动至厚度控制片的另一端时,能够将多余的锡膏推入回收单元内;厚度控制片通过弹性贴紧单元连接在植锡板上。在对电路板进行植锡时,弹性件能够使植锡板与电路板贴紧对电路板上的焊盘涂覆上不同厚度的锡膏,使不同大小的焊盘涂覆的锡膏量不同。
  • 一种顶升模组改良型焊接机及使用方法-202011428965.2
  • 林勇;张蓉;庄益春;陈宁 - 句容协鑫集成科技有限公司
  • 2020-12-09 - 2023-10-20 - B23K1/00
  • 本发明涉及焊接机领域,且公开了一种顶升模组改良型焊接机及使用方法,包括与焊接机连接的固定板和限位板,所述固定板的底端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动螺纹杆,所述限位板的底部开设有条形限位孔,所述条形限位孔的前侧内壁安装有调节电动推杆,所述调节电动推杆的后端固定连接有螺纹管,所述螺纹管螺纹连接在驱动螺纹杆的外部,所述驱动电机的左端安装有位于驱动螺纹杆上方的限位杆。该顶升模组改良型焊接机及使用方法,顶升板底部的顶针槽位置可以根据实际的使用需要进行调节,顶针槽设置为多孔位形状,可以根据不同厂家网版,灵活调整顶针位置,兼容性高,位置调节更加方便,根本上解决因为不同厂家网版电池的虚焊。
  • 一种铝合金与不锈钢高效焊接工艺-202311094678.6
  • 黄忠智;夏波涛;王耀军;胡宜维;洪灏 - 安徽祥博传热科技有限公司
  • 2023-08-29 - 2023-10-17 - B23K1/002
  • 本发明涉及金属焊接领域,具体涉及一种铝合金与不锈钢高效焊接工艺,包括以下步骤,(1)用砂纸打磨铝合金与不锈钢水嘴的焊接处,并用丙酮进行清洗,去除氧化层及油污杂质,干燥后得到预处理铝合金和预处理不锈钢水嘴;(2)将预处理铝合金和预处理不锈钢水嘴安装在夹具上,并套上药芯焊环,控制高频感应圈对药芯焊环进行加热熔化,实现焊接。本发明通过采用Al‑Si‑Zr做为外层焊丝,可阻碍Al和Fe的进一步扩散,有效抑制Al‑Fe金属间化合物的生长,且Zr元素的加入使得晶粒细化,能够改善焊接处的性能;通过在内芯钎剂中加入少量Al(OH)3,有效抑制了钎剂的漫流,防止钎料过多流淌至钎焊部位以外的位置,保证了接头处的质量。
  • 一种快速烧结方法-202310666667.4
  • 田天成;游志;王建龙 - 苏州宝士曼半导体设备有限公司
  • 2023-06-07 - 2023-10-17 - B23K1/00
  • 本发明公开了一种快速烧结方法,包括以下步骤:一、将被固定件放置在基材的一表面上的预设位置,被固定件与基材之间设置有焊接材料;二、电极设置在基材的另一相对表面上,电极包含正电极和负电极;所述正电极与负电极间隔设置;电极的结构一般配合需要加热的基板设置,电极与被加热的基板的接触面积尽可能大;从而保证电流均匀地流过基板、焊接材料,使得温度场均匀;三、按事先设计的参数给电极通电,进行烧结;本发明能快速实现局部加热,通过对需加热物体通大电流产生焦耳热,快速对被加热物体升温,在相对较短时间内,达到需要的烧结温度,从而不需要对整体的产品加热,并且还可随时迅速调节烧结温度,可靠性高。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top