[发明专利]钢工件表面钝化处理的方法无效
| 申请号： | 00112907.4 | 申请日： | 2000-05-07 |
| 公开（公告）号： | CN1322856A | 公开（公告）日： | 2001-11-21 |
| 发明（设计）人： | 龚谱芳 | 申请（专利权）人： | 龚谱芳 |
| 主分类号： | C23C22/37 | 分类号： | C23C22/37 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 200433 上海市*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 钢工件表面钝化处理的方法,其特点就是在常温下将至少一种含硫、磷、氯、氟、溴等离子化合物作重铬酸钾,铬酸钠等铬酸盐或铬酐溶液的活化剂配制成钝化液,直接涂到钢制工件表面,使其表面沉积一层钝化膜,在通风条件下存放5－50天,钢工件表面生成一层多孔性侵蚀层——氧化铁层。经处理后的钢工件具有以钢工件性能为主体,表面又具有氧化铁性能的复合材料。使用本方法不造成对环境的污染。 | ||
| 搜索关键词： | 工件 表面 钝化 处理 方法 | ||
【主权项】：
1．一种钢工件表面处理的方法，采用至少一种含硫、磷、氯、氟、溴离子的无机酸和无机酸盐为重铬酸钾、铬酸钠等铬酸盐或铬酸酐的活化剂的水处理溶液侵蚀钢工件表面而实现，其特征在于水处理溶液组份(重量份)为：铬的无机酸盐30-300活化剂30-300铁屑0-10水1000在常温的条件采刷涂的方法，将此溶液涂敷到钢工件表面，在通风条件下存放5-50天，钢工件表面沉积的钝化膜使钢工件表面生成的多孔牲侵蚀层--氧化铁层。使钢工件既保持钢工件的基本性能，表面又具有氧化铁的特征的复合性能材料。
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- 段国敏 - 北京美坚默克化工产品有限公司
- 2014-03-11 - 2014-06-11 - C23C22/37
- 本发明提供一种镀锌层的三价铬多颜色钝化剂及其制备方法和钝化处理方法；一种镀锌层的三价铬多颜色钝化剂，包括铬酸酐65～75g/L，硫酸95～110g/L，蔗糖10～20g/L，硝酸铬10～200g/L，扩散剂10～100g/L，硝酸钴20～200g/L，氢氟酸10～200g/L，柠檬酸5～150g/L，DL-酒石酸5～150g/L，其余为水。本发明并提供了上述钝化剂的制备方法和应用方法。经本发明钝化剂钝化处理后可得到两种色彩，一种是亮蓝色膜层，另一种是五颜六色的彩色膜层，该产品属环保型钝化剂，不含六价铬、汞、铅、镉及苯醚类等有毒物质，对人体及环境无损害。
- 一种锂离子电池负极集流体铜箔的氧化还原处理方法-201310627019.4
- 韩炜;席云龙;刘喜龙;康书文;周亮 - 长春吉大科诺科技有限责任公司
- 2013-11-28 - 2014-02-26 - C23C22/37
- 一种锂离子电池负极集流体铜箔的氧化还原处理方法，属于锂离子电池技术领域。将铜箔浸泡在碱溶液中30～90s；将铜箔从碱溶液中取出，然后浸泡在热去离子水中；将铜箔取出，浸泡在室温下的去离子水中；将铜箔取出，浸泡在硝酸溶液中30～60s，取出后浸泡在去离子水中；将铜箔取出，浸泡在转化溶液中90～150s，取出后浸泡在去离子水中；将铜箔取出，室温下干燥6～8小时，从而实现对锂离子电池负极集流体铜箔的氧化还原处理。本发明处理后的铜箔表面更粗糙，同时促进了活性材料与集流体之间的电子快速转移，降低了集流体与活性材料之间的接触电阻。
- 高效常温铝合金钝化液及其制备工艺-201310203255.3
- 高志强;刘晓芳 - 太原双塔刚玉股份有限公司
- 2013-05-28 - 2013-09-25 - C23C22/37
- 本发明公开了一种高效常温铝合金钝化液及其制备工艺解决了现有的钝化液存在的配制工艺较复杂，成本较高和对材质有选择性的技术问题。按100重量份重量计，含有下列物质：0.136-0.707份的重铬酸钾，0.043-0.50份的氟化铵，0.043-0.44份的氯化铁，0.48-0.98份的柠檬酸，0.48-0.98份的稀土金属，0.48-0.98份的硼酸，95.41-98.34份的纯水；并公开了配制方法。本发明在常温下可稳定操作，钝化时间较短，生产效率较高。
- 专利分类
C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理，例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理，例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理
