[发明专利]一水硬铝石型铝土矿脱硅方法无效
| 申请号： | 00103925.3 | 申请日： | 2000-03-09 |
| 公开（公告）号： | CN1266816A | 公开（公告）日： | 2000-09-20 |
| 发明（设计）人： | 邱冠周;姜涛;李光辉;范晓慧;黄柱成;杨永斌 | 申请（专利权）人： | 中南工业大学 |
| 主分类号： | C01F7/06 | 分类号： | C01F7/06;C22B1/02 |
| 代理公司： | 中南工业大学专利事务所 | 代理人： | 龚灿凡 |
| 地址： | 41008*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 一水硬铝石型铝土矿脱硅方法,本发明通过对一水硬铝石型铝土矿进行焙烧处理,以改变铝土矿中铝、硅矿物的形态和晶体构造,特别是改善铝硅酸盐矿物中硅的结晶形态,使其由晶态的铝硅酸盐矿物转变为非晶态的无定型二氧化硅,在稀碱溶液中选择性地溶出,从而达到脱硅和提高A/S比的目的。本发明不仅能够回收一水硬铝石中的铝,还能回收铝硅酸盐中的铝,氧化铝的总回收率大于97%。 | ||
| 搜索关键词： | 硬铝 铝土矿 方法 | ||
【主权项】：
1.一种一水硬铝石型铝土矿脱硅方法，其特征在于：本发明包括对一水硬铝石型铝土矿的焙烧、碱浸溶出、固液分离等步骤，具体工艺参数为：1>焙烧：采用带式焙烧机焙烧，将粒度小于8mm铝土矿矿石与添加剂和一定量的水混匀后制粒，并将焦粉外滚粘于制粒小球上，然后布料，点火焙烧，焦粉(-1mm)用量3.3～3.5％(重量百分比)，水份7～8％，添加剂0.6％，点火温度950℃，点火时间1min，点火负压3000～4000Pa，焙烧负压7000～9000Pa，料层高度450～500mm；2>碱浸溶出，焙烧过的矿石经进一步细磨后，采用机械搅拌，用苛性碱溶液在90～95℃下溶出，磨矿粒度为-0.076mm(-200目)80～85％，苛性碱重量百分比浓度Na2Ok＝100～150g/L，溶出时间100～120min，溶出液固比L/S＝3～5∶1。
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- 2023-02-20 - 2023-04-25 - C01F7/0606
- 本申请涉及氧化铝生产技术领域，具体公开了一种消除铝土矿分离母液中有机杂质的工艺及装置，包括高级氧化装置，高级氧化装置为筒状的罐体，在罐体的内部安装有掺硼金刚石（BDD）电极的阳极板和阴极板，阴极板为耐腐蚀的金属板，阳极板与阴极板之间的间距在1mm‑20mm，阳极板和阴极板使用的电流密度范围为5～120mA/cm
- 一种利用铝灰无渣化制备氧化铝的方法-202011018934.X
- 谢汉青;张廷安;陈冰;吕国志;李秋平;张子木;豆志河;刘燕;赵桂铭;董翌阳;王寓霖;赵秋月;张伟光 - 中铝东南材料院（福建）科技有限公司;东大有色固废技术研究院（辽宁）有限公司;中铝瑞闽股份有限公司
- 2020-09-25 - 2023-04-25 - C01F7/0693
- 本发明公开了一种利用铝灰无渣化制备氧化铝的方法，包括以下步骤：按比例，将氯气通入铝灰，控制反应温度与时间，完成一次除氮后，通入水蒸汽，脱除剩余的氮以及氟和氯，获得除杂铝灰和吸附蒸汽，吸附蒸汽冷凝形成吸附溶液；向吸附溶液中加入相应量石灰，反应获得脱氟溶液后，加入SO
- 一种利用电石渣替代石灰进行溶出的方法-202110558112.9
- 赵加平;陈映;晏华钎;郝红杰;王红光;熊德芬;李俊福;朱杨昆;潘正伟;赵粉;何清;周兴勇;袁琼焕;李兴;何学洪;段昌祥 - 云南文山铝业有限公司
- 2021-05-21 - 2023-04-18 - C01F7/0633
- 一种利用电石渣替代石灰进行溶出的方法，涉及化工技术领域，其先将赤泥和电石渣混合反应，得到活化电石渣；再将活化电石渣与铝土矿混合进行溶出。一方面，赤泥中的水合铝硅酸钠可以和电石渣中的氢氧化钙反应，生成钙水化石榴石，并脱除了电石渣中的结晶水，从而有效提高了电石渣的活性，使其应用在溶出环节中，可以完美替代石灰，达到相同甚至更优的溶出效果。另一方面，赤泥本身是拜耳法生产氧化铝过程中的产生的废弃物，将其用于电石渣活化不仅不会引入新的杂质，不影响氧化的生产控制。
- 一种降低氧化铝生产新蒸汽消耗的方法-202110676645.7
- 李志国;陈国华 - 沈阳铝镁设计研究院有限公司
- 2021-06-18 - 2023-04-18 - C01F7/06
- 一种降低氧化铝生产新蒸汽消耗的方法，属于氧化铝生产技术领域，蒸发母液采用正压多级闪蒸运行，取消负压操作，加热温度为140~180℃，蒸发母液闪蒸降温后的出料温度为100~115℃，降低用于返回前面配料的循环碱浓度。通过使用正压多级闪蒸代替多效降膜蒸发，并采用溶出闪蒸乏汽、溶出新蒸汽冷凝水或新蒸汽冷凝水闪蒸乏汽作为热源，消除了蒸发末效二次汽，整体吨铝新蒸汽消耗降低0.5~0.6吨，溶出和蒸发的新蒸汽消耗合计可低至1.3~1.5吨。
- 一种二次铝灰的预处理方法、净水剂及应用-202210310771.5
- 刘桂华;齐天贵;彭志宏;周秋生;李小斌;申雷霆;王一霖;熊波;唐杰 - 中南大学
- 2022-03-28 - 2023-04-07 - C01F7/0693
- 本发明公开了一种二次铝灰的预处理方法、净水剂及应用。该二次铝灰的预处理方法，包括以下步骤：将二次铝灰在氧化氛围、300℃‑900℃的条件下进行第一次焙烧，获得第一焙烧料；浸出所述第一焙烧料内的氯化盐和氟化盐，得到低氟无氯高铝残渣；将所述低氟无氯高铝残渣和碱性添加剂配料，进行第二次焙烧，制得高铝酸钠熟料。该高铝酸钠熟料用于废水净化。该方法可以消除二次铝灰与水溶液接触时产生的有毒、易爆炸的气体，回收氟化盐和氯化盐，还能利于铝灰中钙、镁等元素，协同提高废水的净化效果，从而实现二次铝灰的全资源化利用。
- 一种高硫铝土矿和拜耳法赤泥综合利用的方法-202010983857.5
- 刘战伟;熊平;颜恒维;马文会;谢克强;吕国强;于洁;李绍元;雷云;伍继君;魏奎先;秦博;陈正杰;吴丹丹 - 昆明理工大学
- 2020-09-18 - 2023-04-07 - C01F7/0613
- 本发明公开一种高硫铝土矿和拜耳法赤泥综合利用的方法，属于冶金技术和环保领域，将高硫铝土矿、拜耳法赤泥混合，混合物加入添加剂均匀混合后再进行密封处理焙烧，自然冷却，研磨破碎；将物料加入稀碱溶液搅拌溶出，过滤后得到溶出液和溶出渣；热水反复洗涤溶出渣，干燥研磨后进行磁选，回收铁精矿；溶出液和溶出渣的洗涤液采用常规方法回收氧化铝后液体返回作为稀碱使用；本发明可以同时处理难处理高硫铝土矿和固废拜耳法赤泥，解决目前赤泥大量堆存、土地污染等问题，使赤泥得到减量化、无害化及资源化利用，提高了高硫铝土矿高效回收利用率，实现有害材料的高附加值利用率。
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