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[发明专利]一种钽金属生物植入体及其制备方法-CN202110200798.4有效
发明人：聂全新;李小平;宿康宁;杜领会;郭从喜;李兴钰;任志东;李积贤;张静;雒敏;黄浩;马小文;海龙;胡瑞升 -专利权人：宁夏东方钽业股份有限公司
申请日： 2021-02-23 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种钽金属生物植入体及其制备方法。该钽金属牙种植体的制备方法包括以下步骤：获得钽金属原料，所述钽金属原料的化学成分有如下特征：钽纯度≥99.999wt％，每种杂元素含量＜0.005ppm，所述杂元素选自以下元素的一种或多种：Al、Cr、U、Th、As、Hg、Pb；将钽金属原料加工成钽金属牙种植体。
一种金属生物植入及其制备方法

[实用新型]一种薄壁铌合金推力室焊接面加工夹持装置-CN202121968535.X有效
发明人：梁斌;郭从喜;周小军;赵刚;刘尖;李刚;董凯;王立斐 -专利权人：宁夏东方钽业股份有限公司
申请日： 2021-08-20 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： B23Q3/12 文献下载
摘要：本申请提供了一种薄壁铌合金推力室焊接面加工夹持装置。装置包括定位轴、螺纹、夹紧力缓冲孔、夹紧套和压紧螺母；夹紧套为一中空T型圆柱体，夹紧套一端连接定位轴，另一端外壁加工有锥形斜面。定位轴外径小于夹紧套外径；螺纹设置在定位轴与夹紧套连接的一端；夹紧力缓冲孔均匀地分布在螺纹与锥形斜面之间。螺纹与压紧螺母可拆卸连接。解决了夹持力不匀造成的变形以及高温防护涂层受损的问题。
一种薄壁合金推力焊接加工夹持装置

[发明专利]一种薄壁铌合金推力室焊接面加工夹持装置及其方法-CN202110961894.0在审
发明人：梁斌;郭从喜;周小军;赵刚;刘尖;李刚;董凯;王立斐 -专利权人：宁夏东方钽业股份有限公司
申请日： 2021-08-20 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： B23Q3/12 文献下载
摘要：本申请提供了一种薄壁铌合金推力室焊接面加工夹持装置及其方法。装置包括定位轴、螺纹、夹紧力缓冲孔、夹紧套和压紧螺母；夹紧套为一中空T型圆柱体，夹紧套一端连接定位轴，另一端外壁加工有锥形斜面。定位轴外径小于夹紧套外径；螺纹设置在定位轴与夹紧套连接的一端；夹紧力缓冲孔均匀地分布在螺纹与锥形斜面之间。螺纹与压紧螺母可拆卸连接。还提供了一种焊接端面加工方法，步骤包括去除推力室端面高温防护涂层；测量推力室长度；安装薄壁铌合金推力室焊接面加工夹持装置；加工推力室焊接端面；加工推力室焊接面；加工推力室焊接面锁底；加工推力室对接面。解决了推力室端面加工精度低以及高温防护涂层受损的问题。
一种薄壁合金推力焊接加工夹持装置及其方法

[发明专利]一种喷管加工用内涨力芯轴及喷管精细加工方法-CN202010534062.6有效
发明人： 郭从喜;李刚;董凯;王刚;周小军;社领会;赵刚;李小平;李积贤;张晶;张九海;雒敏;刘尖 -专利权人：宁夏东方钽业股份有限公司
申请日： 2020-06-12 - 公布日： 2021-07-02 - 主分类号： B23B1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种喷管加工用内涨力芯轴，喷管包括颈部、自所述颈部的两端外径逐渐增大的扩口部和窄口部。内涨力芯轴包括：连接件，连接件包括固定杆和螺帽；内涨力芯轴内套，固定杆设置在内涨力芯轴内套的一端；内涨力芯轴外套，内涨力芯轴外套可移动的套设在内涨力芯轴内套上；后顶盘，后顶盘套接在固定杆上，螺帽拧设在固定杆远离内涨力芯轴内套的一端；喷管加工时套设在固定杆上，且扩口部的远端卡在内涨力芯轴外套处，窄口部卡在后顶盘上。本发明的内涨力芯轴在装夹到喷管后，实现了内涨力芯轴与喷管内轮廓过盈配合，空间尺寸由内涨力芯轴保证，满足喷管同轴度≤0.03mm要求，使得喷管各尺寸及形位公差满足设计要求而且产品质量稳定。
一种喷管工用内涨力芯轴精细加工方法

[发明专利]一种车削方法与一种车刀-CN201210551254.3在审
发明人：汪凯;李桂鹏;郭从喜;张国军;张春恒;李兆博;任萍 -专利权人：宁夏东方钽业股份有限公司
申请日： 2012-12-18 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： B23B27/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种车削方法，包括：采用车刀对铌靶材或铌合金靶材的外表面进行车削，所述车刀的前角为20°~40°，后角为4°~15°，主偏角为45°~60°，副偏角为45°~90°，刃倾角为10°~25°。本发明通过对车刀的前角、后角、主偏角、副偏角与刃倾角的选择，使切屑自已加工面排出，避免了切屑粘刀的情况，降低了切削加工的难度。本发明还提供了一种车刀，所述车刀的的前角为20°~40°，后角为4°~15°，主偏角为45°~60°，副偏角为45°~90°，刃倾角为10°~25°。
一种车削方法车刀

[发明专利]一种铌管状靶材的机加工方法及一种刀具-CN201210551215.3在审
发明人：汪凯;李桂鹏;郭从喜;张国军;李兆博;张春恒;任萍 -专利权人：宁夏东方钽业股份有限公司
申请日： 2012-12-18 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种铌管状靶材的机加工方法，包括：采用第一刀具对铌管坯的内孔进行镗铣，得到铌管状靶材，所述第一刀具的刀头为双刀头或单刀头，所述第一刀具的刀杆的长度大于5000mm，所述双刀头在刀杆工作端沿轴线方向依次设置，所述刀头的刃倾角为负值。本发明对铌管坯的内孔加工的过程中，通过选用特殊的刀具，使其加工过程中保持小吃刀深度小的走刀量，且刀具采用负的刃倾角，使铌屑逐渐成为球团状，有利于内孔加工过程中铌屑由内孔的待加工表面排出，从而使铌管状靶材内孔容易加工成型。本发明还提供了一种刀具。
一种管状加工方法刀具

[发明专利]一种铌管状靶材及其生产方法-CN201210550283.8有效
发明人：张国军;李桂鹏;汪凯;同磊;张春恒;李兆博;许宁;郭从喜;任晓 -专利权人：宁夏东方钽业股份有限公司
申请日： 2012-12-18 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： C23C14/34 文献下载
摘要：本发明提供了一种铌管状靶材的生产方法，包括以下步骤：将铌管坯进行第一次加热；向加热后的铌管坯表面第一次喷涂玻璃粉；将喷涂玻璃粉后的铌管坯进行热挤压；将热挤压后的铌管坯进行酸洗；将酸洗后的铌管坯进行热处理，得到铌管状靶材。本发明将玻璃粉喷涂至铌管坯的表面，由于玻璃粉导热系数较小，其存在于铌管坯与挤压机工模具接触面之间，形成一层绝热、抗氧化层，从而使铌管坯易于成型；另一方面，由于铌管坯表面喷涂有玻璃粉，使其在挤压过程中具有较好的润滑效果，避免了与铌管坯表面粘连的问题，从而使铌管坯的表面质量较好，同时由于玻璃粉的润滑效果，使铌管状靶材挤压易成型。本发明还提供了一种铌管状靶材。
一种管状及其生产方法

[发明专利]一种铌合金靶材及其制备方法-CN201210551195.X有效
发明人：李桂鹏;汪凯;张国军;吴红;张春恒;李兆博;任萍;任晓;郭从喜 -专利权人：宁夏东方钽业股份有限公司
申请日： 2012-12-18 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： C23C14/34 文献下载
摘要：本发明提供了一种铌合金靶材的制备方法，首先将铌合金管坯进行热挤压，然后将热挤压后的铌合金管坯进行内孔的加工，从而得到铌合金靶材。本发明在制备铌合金靶材的过程中，首先在铌合金管坯表面涂抹了玻璃粉，由于铌合金管坯表面喷涂有玻璃粉，使其在热挤压过程中具有较好的润滑效果，从而使铌合金管坯的表面质量较好；随后的热挤压加工与热处理有助于铌合金管坯晶粒的细化与均匀化；最后将热挤压后的铌合金管坯进行机加工，通过选用特殊刀具对铌合金管坯的内孔进行镗铣，使断屑能够连续自内孔排出，避免了断屑积聚于内孔而影响内孔表面加工的问题，从而得到了内部晶粒均匀细小和表面粗糙度值较低的铌合金靶材。本发明还提供了一种铌合金靶材。
一种合金及其制备方法

[发明专利]一种铌靶材的制备方法-CN201410031940.7有效
发明人：汪凯;李桂鹏;张国军;张春恒;李兆博;同磊;郭从喜;孙伟 -专利权人：宁夏东方钽业股份有限公司
申请日： 2014-01-23 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： C23C14/35 文献下载
摘要：本发明提供了一种铌靶材的制备方法，包括以下步骤：a）将铌锭进行退火处理，将退火后的铌锭进行钻孔；b）将步骤a）得到的铌锭进行预热，在预热后的铌锭表面涂覆玻璃粉；c）将步骤b）得到的铌锭进行加热，将加热后的铌锭表面再次涂覆玻璃粉；d）将步骤c）得到的铌锭进行扩孔；将热扩孔后的铌管进行加热，将加热后的铌管进行挤压。本发明在铌靶材的制备过程中，通过采用钻孔与扩孔相结合的方式对铌靶材进行制孔，避免了长时间钻孔原料浪费的问题，同时缩短了铌靶材的制孔周期。
一种铌靶材制备方法

[发明专利]一种铌靶材及其制备方法-CN201210551253.9有效
发明人：李桂鹏;王莉;汪凯;同磊;张春恒;张国军;李兆博;郭从喜;任晓;许宁 -专利权人：宁夏东方钽业股份有限公司
申请日： 2012-12-18 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种铌靶材的制备方法，首先将铌管坯进行热挤压，然后将热挤压后的铌管坯进行内孔的加工，从而得到铌靶材。本发明在制备铌靶材的过程中，首先在铌管坯表面涂抹了玻璃粉，由于铌管坯表面喷涂有玻璃粉，使其在挤压过程中具有较好的润滑效果，从而使铌管坯的表面质量较好；随后的热挤压加工与热处理有助于铌管坯晶粒的细化与均匀化；最后将挤压后的铌管坯进行机加工，通过选用特殊刀具对铌管坯的内孔进行镗铣，使断屑能够连续自内孔排出，避免了断屑积聚于内孔而影响内孔表面加工的问题，从而得到了内部晶粒均匀和表面粗糙度值较低的铌靶材。本发明还提供了一种铌靶材。
一种铌靶材及其制备方法

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