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[发明专利]酸性环境用机械复合管无缝母管的制备方法-CN202111612432.4在审
发明人：李艳;刘金海;丛国元;张哲平;刘江成;赵兴亮;赵春辉;张国柱;赵苏娟;陈燕;胡希达;张传友 -专利权人：天津钢管制造有限公司
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明涉及酸性环境用机械复合管无缝母管的制备方法，包括如下步骤：冶炼工序、轧制工序、热处理工序、水压工序、管端加工工序；轧制工序包括冷定心、环形炉加热、管坯除磷、热定心、穿孔‑连轧、脱管、高压水除磷、热定径、冷矫直、探伤工序，并使得获得的管壁厚不均度≤20％，椭圆度≤1％；热处理工序包括高温步进梁加热、高压水除鳞、高温淬火、高温回火、高压水除鳞、高温热矫直工艺、冷床整管空冷；本发明的管线管母管，能够达到高尺寸精度、高性能稳定性、高韧性(韧脆转变温度≤‑60℃)、高延展性(延伸率≥30％(板))、高抗SSC腐蚀性(90％AYS四点弯曲720小时不断裂)。
酸性环境机械复合管无缝制备方法

[发明专利]酸性环境用机械复合管无缝母管的热处理方法-CN202111612445.1在审
发明人：李艳;刘金国;丛国元;张哲平;刘江成;赵兴亮;赵春辉;张国柱;赵苏娟;陈燕;胡希达;张传友;张家森;王浦 -专利权人：天津钢管制造有限公司
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C21D9/08 文献下载
摘要：本发明涉及酸性环境用机械复合管无缝母管的热处理方法，包括如下步骤：高温步进梁加热、高压水除鳞、高温淬火、高温回火、高压水除鳞、高温热矫直工艺、冷床整管空冷；母管包括如下重量百分比的各组分：0.06％≤C≤0.12％；0.10％≤Si≤0.30％；1.00％≤Mn≤1.60％；0.02％≤Nb≤0.10％；0.04％≤V≤0.10％；Ni+Mo≤0.20％；Cr+Cu≤0.20％；其他元素和余量Fe；本发明的管线管母管，能够达到高尺寸精度、高性能稳定性、高韧性(韧脆转变温度≤‑60℃)、高延展性(延伸率≥30％(板))、高抗SSC腐蚀性(90％AYS四点弯曲720小时不断裂)。
酸性环境机械复合管无缝热处理方法

[发明专利]酸性环境用机械复合管无缝母管-CN202111634845.2在审
发明人：李艳;刘金海;丛国元;张哲平;刘江成;赵兴亮;赵春辉;张国柱;赵苏娟;陈燕;胡希达;张传友 -专利权人：天津钢管制造有限公司
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及酸性环境用机械复合管无缝母管，母管包括如下重量百分比的各组分：0.06％≤C≤0.12％；0.10％≤Si≤0.30％；1.00％≤Mn≤1.60％；0.02％≤Nb≤0.10％；0.04％≤V≤0.10％；Ni+Mo≤0.20％；Cr+Cu≤0.20％；其他元素和余量Fe；本发明的酸性环境用机械复合管线管母管，能够达到高尺寸精度(管端内径±1mm，椭圆度≤3mm，管与管直径差≤1.6mm)，高性能稳定性(强度波动范围为≤80MPa)，高韧性(韧脆转变温度≤‑60℃)，高延展性(延伸率≥30％(板))，高抗SSC腐蚀性(90％AYS四点弯曲720小时不断裂)。
酸性环境机械复合管无缝

[发明专利]深海管线管全尺寸共振疲劳失效的跟踪判定方法-CN202110468977.6在审
发明人：胡希达;刘金海;丛国元;张哲平;刘江成;李艳;张国柱;赵兴亮;赵春辉;赵苏娟;陈燕;戈晓;张培毅 -专利权人：天津钢管制造有限公司
申请日： 2021-04-28 - 公布日： 2021-09-10 - 主分类号： G01M7/02 文献下载
摘要：本发明涉及深海管线管全尺寸共振疲劳失效的跟踪判定方法，包括：对样管焊缝两端0‑500mm处分别进行尺寸测量，并将壁厚不均度和不圆度最大的轴向方向作为危险方向；以危险方向为初始轴向基准方向，在样管距焊缝45‑55mm处环形上安装应变片；对样管进行不同应力水平的疲劳共振试验，应变片采集轴向应变和环向应变，获得若干条环向与轴向的应力比值曲线；观察远离共振疲劳试验机一侧的应力比值曲线，当该侧的任意一条应力比值曲线的应力比值开始增加，并且增加比例大于初始数值的40％‑50％，则可判定样管疲劳裂纹已产生；本发明能够具体直观的发现并跟踪判定试样断裂失效的过程，从而降低试验危险系数。
深海线管尺寸共振疲劳失效跟踪判定方法

[发明专利]提高深海用钢悬链立管的管端尺寸精度的方法-CN202011611821.0在审
发明人：除燕;刘江成;张传友;张哲平;李艳;张国柱;胡希达;赵兴亮;赵苏娟;赵春辉 -专利权人：天津钢管制造有限公司
申请日： 2020-12-30 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明涉及提高深海用钢悬链立管的管端尺寸精度的方法，包括如下步骤：热轧后进行立管两管端100‑350mm范围墩粗，达到管端壁厚微增加；墩粗过程管端整体壁厚增加4‑8mm，壁厚单边增加2‑4mm；墩粗后进行调质热处理，得到均匀细小的回火贝氏体和铁素体的混合组织；管端内、外壁进行机加工，在墩粗的过渡段平滑过渡；机加工后，管端内径比名义内径小约0.25‑2mm。本发明从根本上解决了热轧无缝管线的管端尺寸精度问题，避免了焊接因为尺寸问题引起的应力集中导致疲劳寿命降低，进而造成服役失效，在不增加管体壁厚的情况下显著提高了深海用钢悬链立管的疲劳寿命，提高了深海用钢悬链立管的使用安全系数。
提高深海用钢悬链立管尺寸精度方法

[发明专利]适用于管线管管端加厚墩粗方法-CN202011611824.4在审
发明人：除燕;刘江成;张传友;张哲平;李艳;张国柱;胡希达;赵兴亮;赵苏娟;赵春辉 -专利权人：天津钢管制造有限公司
申请日： 2020-12-30 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明适用于管线管管端加厚墩粗方法，包括如下步骤：对热轧后管线管进行感应加热，加热到950℃‑1150℃，保温100‑200s；保温后的管料运送到加厚模具，用冲头进行挤压；冲头达到设定的保护限位后恢复原位，加厚过程完成。本发明通过降低变形温度实现管端晶粒细小，通过壁厚微增加来减小管端与管体组织性能差异，为后续热处理和机加工的顺利进行奠定基础的适用于管线管管端加厚墩粗方法，具有重要的现实意义。
适用于管线管管加厚方法

[实用新型]Φ559mm～711mm大口径斜轧旋扩无缝管线管-CN202020089108.3有效
发明人：李艳;刘金海;张哲平;丛国元;赵兴亮;刘江成;赵春辉;张传友;张国柱;赵苏娟;陈燕;胡希达;田琨 -专利权人：天津钢管制造有限公司
申请日： 2020-01-16 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本实用新型提供一种Φ559mm～711mm大口径斜轧旋扩无缝管线管，包括：钢管母料，钢管母料外径为377mm、406.4mm或426mm的毛管，外径精度为±1.6mm，壁厚精度为±12.5％t。制造方法包括步骤电炉炼钢、连轧、斜轧旋扩、调质处理和加工工艺，通过高精度轧制为高尺寸精度的母管，再利用斜轧旋扩的轧制技术到559mm及以上大口径斜轧旋扩高强度抗腐蚀无缝管线管。本实用新型的有益效果是：满足集输高操作压力下对强度的要求和酸性环境对抗硫化氢腐蚀性能的559mm及以上大口径无缝管线管；可以代替焊管作为长输管线管；具有高尺寸精度，优异的抗腐蚀性能，可以广泛应用于酸性环境。
559 mm 711 口径斜轧无缝线管

[发明专利]Φ559mm～711mm大口径斜轧旋扩无缝管线管及其制造方法-CN202010045005.1在审
发明人：李艳;刘金海;张哲平;丛国元;赵兴亮;刘江成;赵春辉;张传友;张国柱;赵苏娟;陈燕;胡希达;田琨 -专利权人：天津钢管制造有限公司
申请日： 2020-01-16 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供一种Φ559mm～711mm大口径斜轧旋扩高强度抗腐蚀无缝管线管及其制造方法，包括以下步骤：a通过电炉EAF、精炼LF炉、真空炉VD真空脱气、Ti处理，四流连铸成Φ400mm断面钢坯；b热轧确定母料规格外径成毛管；c斜轧旋扩形成钢管；d进行旋转式内喷外淋水冷淬火、回火空冷、热矫直、探伤完成无缝管线管的制造。本发明的有益效果是：通过旋转式内喷外淋热处理技术得到不仅满足集输高操作压力下对强度的要求，同时满足酸性环境对抗硫化氢腐蚀性能的559mm及以上大口径无缝管线管；该钢管具有高尺寸精度，可以代替焊管作为长输管线管；具有优异的抗腐蚀性能，可以广泛应用于酸性环境。
559 mm 711 口径斜轧无缝线管及其制造方法

[发明专利]40mm～60mm厚壁大口径高钢级管线管及其制造方法-CN202010045011.7在审
发明人：李艳;刘金海;张哲平;丛国元;赵兴亮;刘江成;赵春辉;张传友;张国柱;赵苏娟;陈燕;胡希达;田琨 -专利权人：天津钢管制造有限公司
申请日： 2020-01-16 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明提供一种40mm～60mm厚壁大口径高钢级管线管的制造方法，通过电炉、精炼炉、真空炉VD、Ti处理，四流连铸成Φ450mm、Φ500mm断面钢坯；再经冷定心、环形加热炉加热、热穿孔、连轧机组连轧、定径、冷矫直制成钢管；最后在步进式高、低温炉内分别进行浸入旋转式内喷外淋水淬火和回火、热矫直、空冷完成无缝管线管的制造。本发明有益效果是：利用高精度轧制提供高尺寸精度的管材，浸入旋转式内喷外淋热处理技术得到性能均匀稳定的40mm到60mm厚壁、406.4mm到508mm大口径、高强度、低屈强比、高延展性、高伸长率的优异低温冲击性能管线管，满足集输、长输、特殊用途管道的输送要求。
40 mm 60 厚壁大口径高钢级管线管及其制造方法

[发明专利]40mm～60mm厚壁大口径高钢级管线管及其制造方法-CN201911334663.6在审
发明人：李艳;刘金海;张哲平;丛国元;刘江成;赵兴亮;赵春辉;张国柱;赵苏娟;陈燕;胡希达;田琨 -专利权人：天津钢管制造有限公司
申请日： 2019-12-23 - 公布日： 2020-03-31 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明提供一种40mm～60mm厚壁大口径高钢级管线管的制造方法，通过电炉、精炼炉、真空炉VD、Ti处理，四流连铸成Φ450mm、Φ500mm断面钢坯；再经冷定心、环形加热炉加热、热穿孔、连轧机组连轧、定径、冷矫直制成钢管；最后在步进式高、低温炉内分别进行浸入旋转式内喷外淋水淬火和回火、热矫直、空冷完成无缝管线管的制造。本发明有益效果是：利用高精度轧制提供高尺寸精度的管材，浸入旋转式内喷外淋热处理技术得到性能均匀稳定的40mm到60mm厚壁、406.4mm到508mm大口径、高强度、低屈强比、高延展性、高伸长率的优异低温冲击性能管线管，满足集输、长输、特殊用途管道的输送要求。
40 mm 60 厚壁大口径高钢级管线管及其制造方法

[发明专利]锰钢奥氏体晶界显示的浸蚀剂的使用方法-CN201610180243.7有效
发明人：张冰;李志群;赵苏娟;孙梅红;杨翠丽;卢居桂;岳世斌 -专利权人：天津钢管集团股份有限公司
申请日： 2016-03-25 - 公布日： 2018-10-02 - 主分类号： G01N1/32 文献下载
摘要：本发明提供一种锰钢奥氏体晶界显示的浸蚀剂的使用方法，该方法步骤为：试样制作；浸蚀剂制备；浸蚀；将浸蚀后的锰钢试样按照标准在显微镜下进行晶粒度评级。本发明的效果通过使用该浸蚀剂使用方法，在不将试样进行高温处理的情况下，直接化学浸蚀出原奥氏体晶界，避免了高温加热对奥氏体晶界的影响，又因为无需热处理，可以至少节省一半的时间和成本。同时该浸蚀剂不采用苦味酸，而采取更为安全和易于购买的磺基水杨酸作为主要添加剂。配制简便，无需加热，所用试剂安全且易于购买，不存在苦味酸药品的安全隐患，能够清晰显示锰钢的奥氏体晶界，以便对其晶粒度级别进行评定。相对于现有的浸蚀剂更加安全，操作更加便捷。
锰钢奥氏体显示浸蚀使用方法

[发明专利]显示调质状态低合金铬钼钢奥氏体晶粒晶界腐蚀剂的浸蚀方法-CN201610181219.5有效
发明人： 赵苏娟;张冰;李志群;侯强;孙徕博;岳世斌 -专利权人：天津钢管集团股份有限公司
申请日： 2016-03-25 - 公布日： 2018-10-02 - 主分类号： G01N1/32 文献下载
摘要：本发明提供一种显示调质状态低合金铬钼钢奥氏体晶粒晶界腐蚀剂的浸蚀方法，该方法步骤为：腐蚀剂的制备；向盛放腐蚀剂的玻璃皿中放入脱脂棉，使脱脂棉吸附腐蚀剂；将磨光和抛光好的低合金铬钼钢试样，清洗干净吹干后浸入腐蚀剂中，其抛光面朝下放置在脱脂棉上，浸泡10‑15分钟，将试样取出用清水清洗干净，然后用无水乙醇清洗并吹干；在显微镜下对调质状态的低合金铬钼钢奥氏体晶粒度进行评级。有益效果是该方法腐蚀剂配制简便，无需水浴加热，仅需10‑15分钟即可适合应用于生产上大批量评定晶粒度级别。操作更加安全，更加便捷。
显示状态合金铬钼钢奥氏体晶粒腐蚀剂浸蚀方法

[发明专利]高强高韧钛合金管及其生产方法-CN201510484356.1有效
发明人：张冰;孙徕博;赵苏娟;孙宇;陈洪琪;岳世斌;侯强 -专利权人：天津钢管集团股份有限公司
申请日： 2015-08-07 - 公布日： 2017-06-20 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明提供一种高强高韧钛合金管，所述钛合金管成分重量百分比为Al6.0‑7.5％，Mo1.5‑2.5％，Sn0.5‑1.0％，V2.5‑4％，Fe<0.08％，Si<0.08％，C<0.05％，N<0.02％，H<0.005％，O<0.10％，余量为Ti。同时提供一种高强高韧钛合金管的生产方法。有益效果是该方法通过对坯料进行大变形量、多火次反复镦拔，使铸锭原始的粗大铸态组织得到充分破碎，组织均匀细化，以及冷轧中采用热处理等手段改善钛合金管的性能。该方法制造的钛合金管强度高韧性好，屈服强度>780Mpa，冲击韧性>23J(0℃，V口，10×5mm)，延伸率>15％。
高强钛合金及其生产方法

[发明专利]提高110ksi钛合金管冲击韧性的热处理方法-CN201510452169.5有效
发明人：张冰;赵苏娟;孙徕博;孙宇;杨永昌;岳世斌;刘家泳 -专利权人：天津钢管集团股份有限公司
申请日： 2015-07-28 - 公布日： 2017-02-01 - 主分类号： C22F1/18 文献下载
摘要：本发明提高110ksi钛合金管冲击韧性的热处理方法，该方法使用箱式加热炉对110ksi钛合金管进行热处理，该方法包括加热保温、控制冷却、矫直，钛合金管出炉后，在40s‑50s时间内输送到矫直机，矫直过程中关闭所有冷却水，确保矫直后的钛合金管温度高于550℃，然后进入冷床上空冷。本发明的效果是该热处理方法有利于进一步提高合金的冲击韧性。可以实现保证钛合金管屈服强度在110ksi基础上，冲击韧性从12J提高到28J。
提高 110 ksi 钛合金冲击韧性热处理方法

[发明专利]超低碳钢的高温变形回复与中温等温组合的加工方法-CN201410109787.5无效
发明人：孙宇;张传友;王惠斌;周家祥;刘江成;史庆志;周晓锋;李丹;赵苏娟 -专利权人：天津钢管集团股份有限公司
申请日： 2014-03-21 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明提供一种超低碳钢的高温变形回复与中温等温组合的加工方法的步骤为：所述超低碳钢按组分及含量（Wt%）配制，并对所述组分均匀化处理：将该超低碳钢以8-10℃/s加热到温度为1100-1200℃并在该温度下等温匀化处理，保温时间10-15min；高温塑性变形处理；高温塑性变形后的高温回复处理；高温回复后的冷却处理；中温等温处理：将上述冷却处理的超低碳钢在430-460℃温度区内保温10-30min，以形成占40-50%体积分数的板条状贝氏体组织，随后再水冷却至室温。本发明效果是该方法的超低碳钢形成高温塑性变形回复结构并影响中温相变，形成较多数量的细小的板条状贝氏体组织，不添加Nb、Ti等贵合金元素，最终使材料具有HRC30—35的较高水平的硬度。
低碳钢高温变形回复等温组合加工方法

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