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[发明专利]分级纳米序构强韧化建筑陶瓷及其制备方法-CN202311218494.6在审
发明人：刘一军;聂光临;黄玲艳;程科木;吴洋;汪庆刚 -专利权人：蒙娜丽莎集团股份有限公司
申请日： 2023-09-21 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C04B33/138 文献下载
摘要：本发明涉及分级纳米序构强韧化建筑陶瓷及其制备方法，属于建筑陶瓷强韧化技术领域。所述分级纳米序构强韧化建筑陶瓷的原料组成包括：10～20质量份长石质原料、20～30质量份粘土质原料、20～35质量份非晶态钙质原料、15～30质量份透辉石、1～5质量份煅烧硼钙石、3～8质量份磷质原料以及4～15质量份电熔氧化镁。本发明通过陶瓷配方体系设计和烧成、冷却工艺的优化制备得到的分级纳米序构强韧化建筑陶瓷具备含有一级结构和二级结构的分级纳米序构；其中，一级结构为超细纳米晶粒，晶粒平均尺寸为5～30 nm；二级结构为由一级结构组成的团簇体，团簇体平均尺寸为200～1000 nm。
分级纳米强韧建筑陶瓷及其制备方法

[发明专利]一种高硅尾渣制备功能陶瓷抗菌粉体的工艺方法-CN202310954327.1在审
发明人：楼涵;栾松明;战风娇;楼正洪;董建鹏;方国芳;牛稳祥 -专利权人：招远中环科技有限公司
申请日： 2023-08-01 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C04B33/138 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硅尾渣制备功能陶瓷抗菌粉体的工艺方法，包括如下步骤：高硅尾渣调浆预处理、氧化脱硫、陶瓷抗菌粉体的制备。本发明有效解决了高硅尾渣无害化和资源化的问题，完善了高硅尾渣处置工艺，实现了高硅尾渣100%消纳处置；通过将高硅尾渣化学法脱硫处理，同时实现了有毒氰化物的化学络合沉降形成稳定的蓝色亚铁氰化铁类固体氰化物，尾渣的浸出毒性低于5mg/L，达到了一般固废的排放标准；另外基于铁氰化物、铜银络合物夹杂在尾渣中经过陶瓷烧结过程将体现出良好的抗菌作用，所以得到的含固体氰粉体具有抗菌陶瓷功能粉体的作用，具有一定的经济价值，在市场上具有销售竞争力。
一种高硅尾渣制备功能陶瓷抗菌工艺方法

[发明专利]一种电解锰渣砖的制备方法-CN202310818513.2在审
发明人：彭克俭;李洪强;罗岳平;钟振宇;彭逸喆;谭彬;郭晟鹏;黄攀;李占红;刘思洋 -专利权人：湖南省环境保护科学研究院
申请日： 2023-07-05 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C04B33/138 文献下载
摘要：本发明属于固体废物转变为有用或无害技术领域，公开了一种电解锰渣砖的制备方法，将电解锰渣与氧化镁、氧化钙和水一起球磨，得到初步混合物，再进行煅烧，得到物料A备用；再将物料A进行研磨，再过滤出150目以下的粉末备用；按照5:1:1:1:1～2的重量比配比电解锰渣粉末、粘土、陶粒、水泥和水，并混合均匀，再制成生胚；最后对生胚进行预热，再进行烧制，得到电解锰渣砖。本发明能够提高电解锰渣的消纳量，同时能够实现电解锰渣内的游离锰离子固化，减少锰逃逸对土壤、环境或人体造成不良的影响。
一种电解锰制备方法

[发明专利]一种0-3型无铅压电复合材料及其合成方法-CN202310732421.2在审
发明人：季益龙;龙红明;朱心悦;张浩;梁璘彬 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2023-06-20 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C04B33/138 文献下载
摘要：本发明公开了一种0‑3型无铅压电复合材料及其合成方法，属于压电复合材料制备的技术领域，包括压电相和硅铝酸盐相，压电相为钙钛矿型钛酸钡和铁酸铋，硅铝酸盐相为架状结构的钠长石，将粉煤灰、熔分钛渣、碳酸钡、氧化铋与钠盐按比例混匀后，在预设温度与空气气氛下进行焙烧，制备得到含有铁酸铋、钛酸钡与硅铝酸盐的复合材料，通过本发明，实现了该复合材料具有良好的压电性能和机械性能，可以应用于混凝土结构健康检测和路基传感等诸多领域，以粉煤灰和熔分钛渣为主要原料，制得的材料中不含铅，具有工艺成本低和环境友好等优点，对压电复合材料的广泛应用具有深刻意义。
一种型无铅压电复合材料及其合成方法

[发明专利]一种黄长石/铝酸钙两相材料及其制备方法-CN202210990731.X有效
发明人：节闯;金从进;黄健;李支峰;沈聪;杨政宏;李杰 -专利权人：江苏嘉耐高温材料股份有限公司
申请日： 2022-08-18 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： C04B33/138 文献下载
摘要：本发明公开了一种黄长石/铝酸钙两相材料及其制备方法，涉及耐火材料技术领域，原料包括：铝钙渣50～75wt%，石灰石0～8wt%，石英砂10～20wt%，工业氧化铝2～5wt%，粘土1～10wt%，添加剂1～10wt%，高温烧成后主晶相为黄长石Ca2Al2SiO7和铝酸钙Ca23.90Al27.88O65.58。对传统的陶瓷制备工艺进行改良，制备出的多孔材料较铝钙渣相比，具有较强的热稳定性好、膨胀系数低等优点，还可以作为一种添加剂引入到耐火材料中，提高其烧结性能和热震稳定性。
一种长石铝酸钙两相材料及其制备方法

[发明专利]一种改性钢渣基太阳能选择性吸收集储热陶瓷颗粒及其制备方法-CN202310779583.1在审
发明人：杨理理;李冲;张津瑞;王刚 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2023-06-29 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C04B33/138 文献下载
摘要：本发明公开了一种改性钢渣基太阳能选择性吸收集储热陶瓷颗粒及其制备方法，按照质量百分比，其原料由以下组分组成：钢渣40‑80wt%、三氧化二铝15‑25wt%、三氧化二铁5‑18wt%、二氧化锰0‑7wt%、二氧化钛0‑10wt%。上述原料粉末经过混合均匀、成型、高温煅烧等工艺即可得到太阳能塔式热发电用集储热陶瓷颗粒。本发明制备的固体陶瓷颗粒在实现太阳辐射高效吸收的同时兼具红外波段低发射的特点，且高温下性能稳定、成本更低。
一种改性钢渣太阳能选择性吸收集储热陶瓷颗粒及其制备方法

[发明专利]一种高铬渣量解毒配方及协同轻集料生产的工艺-CN202210033209.2有效
发明人：黄强;卢丰玉;黄治齐 -专利权人：湖南国发控股有限公司
申请日： 2022-01-12 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C04B33/138 文献下载
摘要：一种高铬渣量解毒配方及协同轻集料生产的工艺，配方中的原料按质量百分比计为：铬渣占60~80%、铝硅富集物占15~40%、复合助剂占1~5%。铝硅富集物包括黏土、钾长石、石英、氧化铝、焦宝石、莫来石、高岭石中的一种或多种。复合助剂起到还原及助熔的作用。原料经过干燥、计量、破碎、球磨、造粒、烧制、筛分后得到烧成轻集料产品。相较现有技术，本发明将配方中铬渣的比重提高到80%，并且在加入复合助剂使烧成轻集料产品中的六价铬彻底被还原并固化的基础上，将烧成温度降低到900~1000℃，且在无冷却工艺的情况下，三价铬也不会因温度降低而氧化。一方面实现铬渣的彻底无害化，另一方面实现铬渣的完全资源化。
一种高铬渣量解毒配方协同集料生产工艺

[发明专利]一种陶瓷基熔盐复合相变储热材料及其制备方法-CN202211273446.2有效
发明人：张元波;刘继成;苏子键;姜涛;徐佳美;林坤;李光辉;彭志伟;饶明军 -专利权人：中南大学
申请日： 2022-10-18 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： C04B33/138 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷基熔盐复合相变储热材料及其制备方法，属于固体废物高值化利用技术领域。将包含二次铝灰、钢渣、富硅铝添加剂及粘结剂在内的原料经过球磨混匀、压团和干燥，得到团块；将团块进行焙烧，得到多孔陶瓷；将多孔陶瓷置于NaCl‑KCl共熔盐中浸渗后，取出并冷却，即得陶瓷基熔盐复合相变储热材料，该复合相变材料利用多孔陶瓷基体充分吸附相变材料，避免相变过程中相变材料渗出，复合相变材料的高温热稳定性好，进行多次热循环仍然能够保持原始外形，且其相变潜热和相变温度稳定，储/放热温度上限为750℃，可用于光热发电储热和工业余热回收用领域。
一种陶瓷基熔盐复合相变材料及其制备方法

[发明专利]一种电解锰渣与赤泥协同处理后制备建筑陶瓷砖的方法-CN202211270695.6有效
发明人：张煜;张静;陈前林;李瑞;杨俊杰 -专利权人：贵州大学
申请日： 2022-10-13 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C04B33/138 文献下载
摘要：本发明公开了一种电解锰渣与赤泥协同处理后制备建筑陶瓷砖的方法，包括以下步骤：通过电解锰渣和赤泥无害化处理后，与铝矾土共同加入去离子水，进行均质除腐得到陶瓷砖生料，再加入去离子水后压制得到陶瓷砖坯体，将陶瓷砖坯体烘干后高温煅烧得到建筑陶瓷砖成品。本发明采用上述方法的一种电解锰渣与赤泥协同处理后制备建筑陶瓷砖的方法，无害化处理的残渣掺量可达56％，并且制备的建筑陶瓷砖抗压强度较大，实现了在不影响陶瓷砖性能的情况下，大幅度提高了残渣利用率的目的，大大降低生产成本。
一种电解锰协同处理制备建筑陶瓷砖方法

[发明专利]一种二次铝灰水基浆料发泡制备多级孔陶瓷的方法-CN202310353194.2在审
发明人：张笑妍;李雯昊;张深根;杨君洁;李卓然 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-04-04 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C04B33/138 文献下载
摘要：本发明属于无机非金属材料技术领域，尤其涉及一种二次铝灰水基浆料发泡制备多级孔陶瓷的方法。所述方法包括：将水、二次铝灰或二次铝灰和陶瓷粉体混合球磨，得到分散均匀的浆料；将所述浆料水浴加热，以使所述二次铝灰中的含Al活性成分充分水解，静置一段时间后加入疏水改性剂、粘结剂和消泡剂，进行机械搅拌发泡；将发泡后的浆料注模、脱模获得坯体，干燥、烧结得到多级孔陶瓷。本发明实现了危险固废二次铝灰的资源化利用，并且可与其它硅铝基固废协同利用，生成的坯体具有轻质高强、均匀连通孔结构的特点，所得多级孔陶瓷综合性能优异，具有低成本、工艺简单、可调控性强、无需高昂设备、易于工业化生产的特点。
一种二次铝灰水基浆料发泡制备多级陶瓷方法

[发明专利]一种水解自发泡-凝胶一体化制备多级孔陶瓷的方法-CN202310353193.8在审
发明人：张笑妍;李卓然;张深根;李雯昊 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-04-04 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C04B33/138 文献下载
摘要：本发明属于固废绿色处置与资源化利用技术领域，具体涉及一种水解自发泡‑凝胶一体化制备多级孔陶瓷的方法。所述方法包括：将预处理后二次铝灰与其他硅铝质原料混合，加入分散剂、粘结剂、烧结助剂和水，混合均匀得到水基悬浮液，将所述水基悬浮液加热至一定温度；将环保型凝胶材料在一定温度下溶解，加入到加热后的所述水基悬浮液中并搅拌均匀，获得混合悬浮液；然后注模、发泡及固化、脱模、干燥、排胶并烧结。本发明利用二次铝灰中的含Al活性组分的常温及高温反应特性，结合凝胶注模成型速度快、坯体形状可控的特点，实现了二次铝灰的绿色处置与资源化利用制备多级孔陶瓷。
一种水解发泡凝胶一体化制备多级陶瓷方法

[发明专利]一种钢渣陶瓷材料及其制备方法-CN202211728844.9在审
发明人：姚胜南;姚子祺;苏凯欣;郭正阳;冯家丽;廖超凤;林洁如;魏惠婷;陈文君;徐晓婷 -专利权人：姚胜南
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： C04B33/138 文献下载
摘要：本发明属于陶瓷材料及制备技术领域，公开了一种钢渣陶瓷材料及其制备方法，钢渣陶瓷材料利用将经预热的调制改性剂加入炼钢过程产生的熔融状态钢渣，使其充分混合，形成陶瓷基体材料，再将该陶瓷基体材料进行浇铸、或者轧制等方法形成所需的陶瓷产品。本发明为冶金固废提供了新的资源化利用途径，还为陶瓷的制备提供了新的思路，为固废高值化利用提供有效的途径；将大规模资源化利用钢渣、铝渣、铜渣、锂渣、陶瓷烧成废砖、破碎瓷粉、粉煤灰等废弃物生产陶瓷，解决工业固体废弃物的处理难题，提升工业固废的产品附加值，减少生产造成的资源浪费。
一种钢渣陶瓷材料及其制备方法

[发明专利]工业污泥基全固废透水砖及其制备方法-CN202310525823.5有效
发明人：程凯 -专利权人：天津杰臻环保技术有限公司;黄骅市益民新型建材有限公司
申请日： 2023-05-11 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： C04B33/138 文献下载
摘要：本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是涉及一种工业污泥基全固废透水砖及其制备方法，通过采用电镀污泥作为工业污泥，并以其作为透水砖主要原料，添加粉煤灰调节原料化学组成，利用转炉钢渣作为多孔骨料，添加活性炭滤泥粉末和造纸黑液作为调节剂，制备出力学性能高，透水系数好，烧结温度低，固废利用率高，生态环保的透水砖。
工业污泥基全固废透水及其制备方法

[发明专利]一种利用矿渣及市政淤泥生产发泡陶瓷的配方及方法-CN202310374534.X在审
发明人：陈伟光;陈永晖;陈艺文 -专利权人：国发环保新材料（江门）有限公司
申请日： 2023-04-07 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C04B33/138 文献下载
摘要：本发明涉及尾矿综合利用技术领域，尤其涉及一种利用矿渣及市政淤泥生产发泡陶瓷的配方及方法。本发明制得的发泡陶瓷原料来源于不同矿渣和市政淤泥的组合循环利用，减少了环境污染和资源浪费，材料来源广泛易得，以特定比例组合利用两者成分使制得的发泡陶瓷的抗压强度达到预期目标，能够满足建筑面板的强度需求，且制得的发泡陶瓷不易开裂，具有较好的物理特性，整个工艺具有耗能低，成本低的特点，符合绿色环保的建筑发展理念。
一种利用矿渣市政淤泥生产发泡陶瓷配方方法

[发明专利]一种制备钢渣烧结砖的方法与系统-CN201911363135.3有效
发明人：范海宏;李大伟;李玉祥;吕梦琪;米晓凡 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2019-12-26 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C04B33/138 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备钢渣烧结砖的方法与系统，以钢渣为主要原料，以高炉矿渣、粘土、废瓷等一种或多种工业固体废物为辅料，在高温下烧制成烧结砖。具体方法如下：钢渣粉磨至300微米‑500微米制成钢渣粉，辅料粉磨至50‑200微米制成辅料粉；粘结剂和水混合制备成粘结浆液；钢渣粉、辅料粉和粘结浆液按照一定比例在成球室中混合均匀，制备成生料球；生料球在陈化室中陈化0.5天‑7天，成型为钢渣砖坯体，干燥后置于1000℃‑1300℃的温度范围内烧制，制成钢渣烧结砖。本发明制备的钢渣烧结砖中的游离氧化钙含量低于0.5wt％，安定性好，解决了钢渣体积安定性不良的问题，有利于钢渣的大规模资源化利用。
一种制备钢渣烧结方法系统

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