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[发明专利]利用固液铸轧设备制造网状增强夹层复合材料的连续铸轧方法-CN201510812235.5有效
发明人：黄华贵;王巍;季策;燕猛;杜凤山 -专利权人：燕山大学
申请日： 2015-11-20 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明提供一种生产网状增强夹层复合材料的固液铸轧复合设备，其包括开卷机、转向辊、金属液浇注装置和铸轧机。金属液浇注装置包括用于容纳第一金属液的第一浇注单元和用于容纳第二金属液的第二浇注单元，所述第一浇注单元和第二浇注单元分别平行地设置在网状材料的两侧。本发明还提供了制造网状增强夹层复合材料的连续铸轧复合方法，通过将经过表面预处理的网状材料喂入铸轧区，通过堵流引锭及层厚比预分配控制，将表面处理技术、快速凝固技术与轧制复合技术相结合，实现界面的可靠复合，具有制造流程短、效率高、成本低以及产品种类丰富等优点。
浇注夹层复合材料金属液浇注连续铸轧网状材料金属液固液铸轧容纳制造表面处理技术快速凝固技术复合表面预处理复合设备轧制复合铸轧设备层厚比开卷机预分配铸轧机转向辊喂入引锭平行生产

[发明专利]废旧铜铝复合材料回收再利用的方法-CN201810000701.3在审
发明人：黄华贵;季策;燕猛;陈鹏;赵阳 -专利权人：燕山大学
申请日： 2018-01-02 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种废旧铜铝复合材料回收再利用的方法，其包括以下步骤：S1、将废旧铜铝复合材料送入破碎机破碎成为块状，并进行清洁处理，静置或低温烘烤使其干燥；S2、按边部富铜、芯部富铝的模式将干燥的块状废旧铜铝复合材料和清洁处理后的废金属屑分布于冷挤压模具中，利用挤压机挤压密实，成形为锭状铜铝复合坯料；S3、将锭状铜铝复合坯料放置于真空加热炉中，加热至变形温度T后保温一定时间t；S4、将锭状铜铝复合坯料从真空加热炉中取出，进行塑性变形，制备具有表面纹理的铜铝复合装饰材料；S5、对铜铝复合装饰材料采用控制冷却方式进行均匀冷却；S6、待铜铝复合装饰材料完全冷却后，进行表面处理，使铜铝复合装饰材料具有金属光泽。
铜铝复合铜铝复合材料装饰材料锭状真空加热炉清洁处理再利用坯料破碎机密实冷挤压模具表面纹理低温烘烤废金属屑金属光泽均匀冷却控制冷却坯料放置塑性变形回收挤压机边部成形加热芯部制备保温挤压冷却破碎送入变形取出

[发明专利]一种泡沫金属夹芯材料生产设备及其生产方法-CN201610765132.2有效
发明人：王巍;季策;黄华贵;燕猛;彭春彦 -专利权人：燕山大学
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2018-02-27 - 主分类号： B22D11/11 文献下载
摘要：本发明提供一种泡沫金属夹芯材料生产设备，其包括坩埚以及加热装置，坩埚通过隔离装置分隔为底部相连通的用于生产泡沫金属夹芯材料的成型容腔和用于浇注金属液的浇注容腔，金属液浇注容腔的高度大于泡沫金属夹芯材料成型容腔的高度，成型容腔的上部设置有提升装置，成型容腔中固定设置有汇流模具，汇流模具底部设置为锥形开口，锥形开口的下方设置有吹气装置，本发明还提供一种泡沫金属夹芯材料生产方法，具体提供了一种泡沫金属夹芯材料吹气发泡与覆层液态反挤压复合成型方法，可实现覆层与芯部泡沫金属的冶金结合，解决了泡沫金属夹芯材料产品质量不可控、结合强度不高、生产效率低等问题。
一种泡沫金属材料生产设备及其方法

[发明专利]一种双金属层状复合管固液复合铸轧机-CN201510480916.6有效
发明人：黄华贵;季策;董伊康;燕猛;杜凤山 -专利权人：燕山大学
申请日： 2015-08-03 - 公布日： 2017-06-16 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：本发明提供一种生产双金属层状复合管的固液复合铸轧设备，其包括机架、用于灌注铝液的浇注单元、压下及平衡调节装置以及铸轧辊单元，其还包括环形布流器以及导向支架，环形布流器外部包覆有用于使金属液保持在熔融态的加热装置。铸轧辊单元包括第一铸轧辊以及第二铸轧辊，第一铸轧辊和第二铸轧辊共同构成圆形孔型，待复合管基材由圆形孔型进入。本发明采用固液铸轧成形工艺生产双金属层状复合管，将快速凝固技术与轧制技术相结合，可以实现双金属界面的冶金结合，相比于传统生产工艺，覆层金属采用液态浇注，解决了拉拔复合、胀接复合、旋压复合等传统固‑固相复合工艺对坯料尺寸和形状精度要求高等问题，具有显著节能、高效率、流程短等优点。
一种双金属层状复合管复合轧机

[实用新型]一种水平式双辊铸轧机的铸嘴位置机械调整装置-CN201521046092.3有效
发明人：黄华贵;季策;张尚斌;燕猛;董伊康;杜凤山 -专利权人：燕山大学
申请日： 2015-12-16 - 公布日： 2016-10-05 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本实用新型公开一种水平式双辊铸轧机的铸嘴位置机械调整装置，主要包含导向限位块、操作侧机架导向限位凸台、前箱、铸嘴、传动侧机架导向限位凸台、底座、铸嘴位置调整小车、前箱顶紧螺栓。铸嘴调整小车作为核心设备，主要由固定滑道、滑板、铸嘴固定架、水平进给调节丝杆及手轮、垂直升降调节丝杆及手轮、两个螺纹旋向相反的垂直升降调整斜楔、对开式滑动轴承座和耐高温自润滑轴承等构成，可以实现铸嘴位置水平和垂直两个自由度的精确进给控制；经结构模块化设计，底座可通过紧固螺栓安装到铸轧机机架入口侧预留的连接位置。本实用新型结构简单安全可靠，调节便捷精确，并且可整体拆卸、制造成本低，对提高板带铸轧生产效率有显著作用。
一种水平式双辊铸轧机位置机械调整装置

[发明专利]碳化硅颗粒增强铝基复合型材铸轧成形设备及铸轧方法-CN201510827756.8在审
发明人：黄华贵;燕猛;季策;杜凤山;宋胜鹏 -专利权人：燕山大学
申请日： 2015-11-25 - 公布日： 2016-02-10 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明提出一种碳化硅颗粒增强铝基复合型材铸轧成形设备，其包括碳化硅颗粒增强铝基材复合浆料制备装置、滑动水口、布流组件、带有异形截面孔型的双辊铸轧机。本发明还提供了一种制造碳化硅铝基材复合型材的连续铸轧方法，利用机械搅拌方法制备碳化硅颗粒增强铝基材复合浆料，并将其通过布流组件，连续均匀地注入两铸轧辊单元组成的铸轧熔池内，实现碳化硅颗粒增强铝基材复合型材的连续铸轧成形。该方法采用液态复合浆料浇注，解决了难变形金属基复合材料型材近终成形问题，也可以通过浇注合金钢、铝合金、镁合金等其他金属熔液，实现单质金属异型截面型材的直接铸轧成形，替代传统挤压成形工艺，具有节能、流程短、高效等优点。
碳化硅颗粒增强复合型材铸轧成形设备方法

[发明专利]一种双金属复合板电脉冲固液铸轧设备及方法-CN201510040540.7有效
发明人：黄华贵;燕猛;季策;吕增伟;孙静娜;杜凤山 -专利权人：燕山大学
申请日： 2015-01-27 - 公布日： 2015-05-27 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明提供一种双金属层复合板电脉冲固液铸轧设备，包括凸字型机架以及设置在其上的铸轧辊。铸轧辊设置有辊芯、辊套以及多个冷却水通道，铸轧辊包括第一主铸轧辊、第二主铸轧辊以及辅助铸轧辊，第一主铸轧辊与辅助铸轧辊之间构成一个用于形成单金属带坯或板坯的单金属铸轧区，第一主铸轧辊与第二主铸轧辊之间构成一个形成双金属复合板的双金属固液铸轧复合区，大功率脉冲电流源的正负极通过导电滑环分别与第一主铸轧辊和第二主铸轧辊的辊套相连接。本发明利用单金属铸轧区，替代了传统成品带材作为复合基材，使固液铸轧复合工艺流程更加紧凑，电脉冲处理有利于细化金属熔体凝固组织、增强固液复合界面润湿效果，提高双金属复合板的界面结合强度。
一种双金属复合板电脉冲固液铸轧设备方法

[发明专利]双金属层状复合板异温电流强化复合工艺物理模拟装置-CN201410483274.0有效
发明人：黄华贵;叶丽芬;刘文文;吕增伟;燕猛 -专利权人：燕山大学
申请日： 2014-09-19 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： G01N3/18 文献下载
摘要：一种双金属层状复合板异温电流强化复合工艺物理模拟装置，包括筒式分段电阻加热器、脉冲电流电源和控温装置；筒式分段电阻加热器由上密封罩和下密封罩通过螺栓连接组成，内部形成气氛保护空间，中间设有隔热板；在上下密封罩外壁安装热电偶和加热段与控温装置连接，另设有气体入口和气体出口；在上密封罩的顶端插入推杆，推杆顶端连接压头、底端通过法兰逐层安装绝缘垫Ⅰ、正电极片、金属片Ⅰ；在下密封罩内部安装试样台，试样台顶端逐层安装绝缘垫Ⅱ、负电极片、金属片Ⅱ；脉冲电流电源的正负极分别通过导线与正电极片、负电极片相连。本发明可通过改变金属的工艺参数，结合复合界面的微观组织观测和强度测试，提供低成本、快捷有效的试验平台。
双金属层状复合板电流强化复合工艺物理模拟装置

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