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- [实用新型]一种涂布机油墨微固化装置-CN202120062456.6有效
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符新灵
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深圳市卡迪森机器人有限公司
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2021-01-11
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2021-11-02
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B05D3/04
- 本实用新型涉及涂布机油墨微固化装置，包括安装外箱，安装外箱内设置有倒V型的护罩，护罩的上端开设有进风口；安装外箱的顶部设置有进风风扇；护罩的V型区域内设置有发热丝以及缓流挡板，缓流挡板的两端均与护罩的内壁存在出风间隙；安装外箱内还设置有位于缓流挡板下端的扰流网；安装外箱的底面设置有多个斜向的出风口；通过护罩的设置，对进风风扇进入的风进行一次的缓流，而后风由进风口吹向发热丝，吹出的气流经过缓流挡板进行二次缓流，扰流网的上方空间的气流从两侧进行汇合使得温度变得均匀，再通过扰流网进行三次缓流后从底面的各个出风口出风，结构合理且十分紧凑，出风风速以及出风温度都十分均匀，进而保障产品微固化效果。
- 一种机油固化装置
- [发明专利]一种网纹涂布胶辊及其加工方法-CN201911046264.X有效
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李伟峰;符新灵
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深圳市卡迪森机器人有限公司
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2019-10-30
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2021-07-13
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B41F13/10
- 本发明涉及一种网纹涂布胶辊及其加工方法，该网纹涂布胶辊包括辊筒和外胶层；网纹涂布胶辊还包括印刷带；印刷带包括呈网格分布的多个印刷凸块；印刷凸块设置有避让产品待印刷面上凸起的第一避空位；由于各印刷凸块是呈网格分布的，且印刷凸块设置有第一避空位，印刷时，增大了避开产品待印刷面上凸起的几率，进而提高了印刷凸块顺利与产品待印刷面接触并进行印刷的几率，提高了印刷效率，又大幅改善了印刷效果，且能更好地适应高低不平的印刷面；同时，与丝印方式或喷涂方法相比，采用涂布方式能减少印刷材料的浪费，减少环境污染。通过对涂布胶辊作进一步改进，针对于硬而厚的基材即可实现正向涂布，又可实现间歇式涂布并且连续生产印刷。
- 一种网纹涂布胶辊及其加工方法
- [实用新型]一种钢片供料装置-CN201921846832.X有效
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李伟峰;谢明锋
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深圳市卡迪森机器人有限公司
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2019-10-30
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2020-07-14
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B65H41/00
- 本实用新型涉及一种钢片供料装置，包括安装架；安装架上设置有放料转轴、剥料台、载料台，以及收料转轴；载料台与安装架转动连接；安装架上还设置有调节载料台翻转角度的角度调节组件；钢片供料装置还包括位于安装架下方的底板、设置在底板上用于带动安装架横向移动的横移组件，以及与安装架对应的导向组件，换新料带时，向上翻转载料台以便向下穿入料带，进而将其缠绕到收料转轴上；料带穿好后，向下翻转载料台，通过角度调节组件可以调节载料台的角度，使其与剥料台保持齐平，确保能顺利承接剥料台剥出的钢片；同时，通过横移组件可以调节安装架位置，进而调节供料位置，导向组件确保了安装架运动的平稳、有序。
- 一种钢片供料装置
- [实用新型]一种PCB线路板翻转装置-CN201921741776.3有效
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李伟峰;谢明锋
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深圳市卡迪森机器人有限公司
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2019-10-17
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2020-06-09
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H05K3/00
- 本实用新型涉及一种PCB线路板翻转装置，包括传动转轴，以及驱动传动转轴转动的转动组件；PCB线路板翻转装置还包括配合夹持PCB线路板的两组夹臂、两组与夹臂一一对应的微型夹料气缸，以及两组与微型夹料气缸一一对应的气缸固定板；夹臂的夹料端设置有承托PCB线路板的承托组件；两组气缸固定板均穿设固定在传动转轴上，PCB线路板被传送到达指定位置后，微型夹料气缸驱动夹臂伸出，将PCB线路板夹住，进而转动组件驱动传动转轴转动，从而实现PCB线路板的翻转，整体翻转装置结构简单，且可直接加装到现有的皮带输送线上，无需将皮带输送线断开预留翻板空间。
- 一种pcb线路板翻转装置
- [实用新型]一种胶纸贴装头-CN201921742027.2有效
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李伟峰;夏永勤
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深圳市卡迪森机器人有限公司
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2019-10-17
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2020-06-09
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B65H35/00
- 本实用新型涉及一种胶纸贴装头，包括第一摆臂、压胶轮以及胶纸托臂；胶纸托臂与第一摆臂转动连接；胶纸贴装头还包括带动胶纸托臂复位的第一复位组件；第一摆臂上还转动连接有用于顶推胶纸托臂的第二摆臂；压胶轮与第二摆臂转动连接；压胶轮旋转轴与第二摆臂旋转轴不重合；第二摆臂转动方向与胶纸托臂转动方向相反；胶纸贴装头还包括带动第二摆臂复位的第二复位组件。本胶纸贴装头在剪断胶纸后，可以对胶纸进行固定，避免再次贴装时出现胶纸跑位的情况，以保证有更稳定的贴装效果；同时，胶纸的释放和固定无须人工参与，省时省力。
- 一种胶纸贴装头
- [实用新型]一种流水线自动上料装置-CN201921741811.1有效
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李伟峰;谢明锋
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深圳市卡迪森机器人有限公司
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2019-10-17
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2020-06-09
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B65G47/74
- 本实用新型涉及一种流水线自动上料装置，包括位于传送带入口处的基板码放平台；流水线自动上料装置还包括顶升机构、料钩、驱动料钩转动的转动组件，以及横移组件，上料时，顶升机构向上顶推基板码放平台，基板到达指定的上料高度后，转动组件驱动料钩向下转动探取基板码放平台上层基板，进而横移组件带动转动组件朝传送带移动，基板在料钩的牵引下被推到传送带上进行传送；随后，转动组件驱动料钩向上转动避让基板码放平台，横移组件带动转动组件回到初始位置，顶升机构向上顶推基板码放平台进行新一轮的上料工作，整个上料过程无需人工参与，自动化程度高，且上料效率高；需要探取不同厚度的基板时，只需调节料钩的旋转角度，适用性好。
- 一种流水线自动装置
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