专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种C/Cu复合材料受电弓滑板及其制备方法-CN202111323017.7有效
  • 刘洋赈;李卫;舒鑫;涂小慧 - 暨南大学
  • 2021-11-09 - 2023-01-13 - C22C1/05
  • 本发明公开了一种C/Cu复合材料受电弓滑板的制备方法,包括以下步骤:(1)对石墨粉末表面进行亲水化、表面粗化、敏化、活化处理;(2)将石墨粉末置于含铜镀液中进行化学镀,清洗后真空干燥,得到镀铜石墨粉:(3)对镀铜石墨粉进行氢气还原处理;(4)将镀铜石墨粉与电解铜粉混合均匀,采用真空热压方法进行烧结,待温度冷却后取出得到C/Cu复合材料受电弓滑板。本发明还公开了上述方法制备得到的C/Cu复合材料受电弓滑板。本发明的制备方法,制备方法工艺简单、生产周期短、能耗低,制备得到的C/Cu复合材料受电弓滑板,具有优异的耐磨性,并且摩擦因数小。
  • 一种cu复合材料受电弓滑板及其制备方法
  • [发明专利]一种碳化锆/碳化铝复合陶瓷及其制备方法与应用-CN201910353860.6有效
  • 李庆阳;涂小慧;李卫 - 暨南大学
  • 2019-04-29 - 2022-05-06 - C04B35/56
  • 本发明公开了一种碳化锆/碳化铝复合陶瓷及其制备方法与应用。该方法主要通过氧化锆增韧氧化铝复合陶瓷与碳源高温烧结实现,其主要原理是碳对金属氧化物中氧的置换反应;具体为:将ZTA与碳源混合均匀,900~2054℃烧结,冷却,冲洗,干燥,得到碳化锆/碳化铝复合陶瓷。该工艺操作简单、成本低、绿色环保、且易于大面积制备;所制备的ZTAC组织均匀,其机械强度和金属润湿性均优于ZTA,可实现对ZTA的替代,用于制备陶瓷增强金属基耐磨复合材料,在矿业、电力、冶金、建筑、机械等领域具有广阔的应用前景。
  • 一种碳化复合陶瓷及其制备方法应用
  • [发明专利]一种高耐磨高铬白口铸铁及其制备方法-CN202110573470.7有效
  • 李卫;易艳良;涂小慧 - 暨南大学
  • 2021-05-25 - 2022-01-07 - C22C37/10
  • 本发明属于抗磨金属材料技术领域,具体涉及一种高耐磨高铬白口铸铁及其制备方法。该铸铁的化学成分,以质量分数计(wt%),包括:2~3C,0.5~1Si,0.5~1Mn,12~15Cr,0.3~0.5B,0.2~0.5Ni,0.2~0.4Ti,余量为Fe。本发明的高耐磨含硼高铬白口铸铁经中频感应电炉熔炼成形,进行淬火和回火处理,生成的马氏体呈现针片状,具有高硬度(63~65HRC)、高韧性(13.5~15.5J/cm2)和高耐磨性(较Cr15高铬铸铁提高35~45%),且残余应力较低(‑180~‑220MPa)。
  • 一种耐磨白口铸铁及其制备方法
  • [发明专利]一种高耐磨抛丸机叶片及其制备方法-CN202110571903.5在审
  • 易艳良;李卫;涂小慧;陈鹏 - 暨南大学
  • 2021-05-25 - 2021-10-08 - C22C38/32
  • 本发明属于抗磨抛丸机叶片技术领域,具体涉及一种高耐磨抛丸机叶片及其制备方法。高耐磨抛丸机叶片包括铸铁层与表面耐磨层,铸铁层的化学成分,以质量百分数计,包括:1~2%C、0.5~1%Si、0.5~1%Mn、7~12%Cr、0.2~0.5%B、余量为Fe;表面耐磨层的化学成分,以质量分数计,包括:3.5~4.5%C、0.5~1%Si、0.5~1%Mn、6~22%Cr、0.2~0.5%B、余量为Fe。本发明抛丸机叶片为了节约成本,采用表面渗碳和铬处理,采用铸型壳体浇注系统浇注成型,可以提高生产效率,增加经济效益。高耐磨抛丸机叶片具有高强度、冲击韧性等特点,可显著提高耐磨部件的使用寿命,使得抛丸机叶片服役周期更长。
  • 一种耐磨抛丸叶片及其制备方法
  • [发明专利]一种高硬度耐磨含硼高铬铸铁-CN202110573446.3在审
  • 易艳良;李卫;涂小慧;陈鹏 - 暨南大学
  • 2021-05-25 - 2021-10-08 - C22C37/10
  • 本发明属于抗磨金属材料技术领域,具体涉及一种高硬度耐磨含硼高铬铸铁。该铸铁的化学成分,以质量分数计(wt%),包括:2.5~3.0%C,0.6~1.0%Si,0.3~0.5%Mn,24~30%Cr,0.1~0.6%B,0.3~0.6%Ni,0.5~1%Cu,余量为Fe。本发明的含硼白口铸铁经电炉熔炼成形,随着B/M含量的控制后获得的铸件铸态下就可获得低残余应力(‑150~‑200MPa)、高硬度(63~67HRC)、高冲击韧性(8.5~13.5J/cm2)和高耐磨性等特点,且硬质相孤立杆状且均匀分布,可显著提高耐磨部件的使用寿命,具有很好的应用前景。
  • 一种硬度耐磨含硼高铬铸铁
  • [发明专利]一种高强高韧耐磨高铬铸铁及其制备方法-CN202110573450.X在审
  • 李卫;易艳良;涂小慧;陈鹏 - 暨南大学
  • 2021-05-25 - 2021-09-28 - C22C37/06
  • 本发明属于抗磨金属材料技术领域,具体涉及一种高强高韧耐磨高铬铸铁及其制备方法。该铸铁的化学成分,以质量分数计,包括(wt%):2.5~3.5%C,0.5~1.0%Si,15~18%Cr,0.4~0.6%B,0.3~0.5%Nb,0.3~0.5%Ti,0.6~1%K/Na,0.3~0.5%Re,余量为Fe。本发明通过添加有效的合金元素和变质处理可以细化高铬铸铁基体组织,改善相应碳化物的形态和分布使高铬铸铁的强度和韧性改善,可提高高铬铸铁的耐磨性。本发明所述铸铁宏观硬度可达到63~66HRC,冲击韧性可达到13.5~17.5J/cm2
  • 一种高强耐磨铸铁及其制备方法

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