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[发明专利]一种用于增材制造物体的丝材及其制备方法-CN202111080139.8有效
发明人：郭光耀;李晋炜;穆成成;周子军;邵华 -专利权人： 浙江智熔增材制造技术有限公司
申请日： 2021-09-15 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： B22F10/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于增材制造物体的丝材。该丝材由芯材和至少一层的包覆层构成。其制备步骤包括：(1)根据增材制造的所述物体的化学元素含量至少选择两种原材料，并确定各所述原材料的质量百分比；(2)在各所述原材料中选取熔点最低的原材料作为芯材；(3)将其余各所述原材料按熔点由低到高的顺序依次包覆在所述芯材上，得到坯料；(4)对坯料进行拉拔，得到所述的丝材。与现有技术相比，本发明丝材在已有的原材料基础上通过调整芯材和各包覆层即可满足增材制造具有新化学成分物体的开发设计需要，无需形成新合金的铸造过程，也无需复杂的多丝送丝控制系统，具有研发、生产新产品周期短，成本低，生产灵活性高的特点。
一种用于制造物体及其制备方法

[发明专利]金属封闭结构的制造方法-CN202110594258.9有效
发明人：郭光耀;穆成成;李晋炜;马新年;周子军 -专利权人： 浙江智熔增材制造技术有限公司
申请日： 2021-05-28 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B22F10/28 文献下载
摘要：本发明的实施例公开了一种金属封闭结构的制造方法，包括：步骤101：获取金属封闭结构的结构特征；步骤102：基于结构特征对金属封闭结构进行模块划分；步骤103：通过电子束熔丝工艺，堆积形成主体区；步骤104：通过电子束熔丝工艺，在主体区的一个端面上形成第一填充层；步骤105：转换主体区的姿态，通过电子束熔丝工艺，在主体区的另一个端面上形成第二填充层；步骤106：交替执行步骤104至步骤105，直到在主体区的端面上形成与封闭加工区对应设置的封闭区；步骤107：填充填充部，制备获取金属封闭结构。该金属封闭结构的制造方法可以减少原材料的浪费，同时在制备形成金属封闭结构的无需进行焊接，可以提高金属封闭结构的机械强度，保障了产品质量。
金属封闭结构制造方法

[发明专利]一种多组分新合金及成分梯度合金材料件的制备方法-CN202110154589.0有效
发明人：郭光耀;穆成成;李晋炜;马新年;李培根 -专利权人： 浙江智熔增材制造技术有限公司
申请日： 2021-02-04 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明所述的一种多组分新合金及成分梯度合金材料件的制备方法，实现了“材料—成形”一体化，减少中间环节；本发明既容易实现变组分、梯度等非均质材料；相比粉末，本发明使用丝材，材料利用率高，成形效率高；两种及以上不同材料的丝材在热源作用下依照物理特性依次熔化并共同形成一个熔滴后，过渡至基体，还可以使各组分混合均匀，降低甚至消除成分偏析，可有效控制新合金材料成形过程中的均匀性；熔滴过渡形态的稳定性更高，形成缺陷的几率有效降低。
一种组分合金成分梯度合金材料制备方法

[发明专利]一种用于电子束熔丝增材的丝嘴清理装置及丝嘴清理方法-CN202210927103.7在审
发明人：郭光耀;周子军;穆成成;祝佳乐;张晓鹏;李晋炜 -专利权人： 浙江智熔增材制造技术有限公司
申请日： 2022-08-03 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明公开一种用于电子束熔丝增材的丝嘴清理装置，包括：固定座；电机A，所述电机A固定在所述固定座上；丝杆，所述丝杆的一端连接在所述电机A的输出端上；螺纹滑块，所述螺纹滑块套在所述丝杆上；L型悬臂，所述L型悬臂的一端固定在所述螺纹滑块上；电机B，所述电机B固定在所述L型悬臂的另一端；刷盘，所述刷盘连接在所述电机B的输出端上。其固定在所述工作台的背面，当清理丝嘴时，伸出刷盘，移动工作台使刷盘与丝嘴接触并开始清理丝嘴，清理结束后，收回刷盘，复位工作台，继续进行电子束熔丝增材成形。与现有技术相比，本发明清理装置不会对工作台的行程造成影响，避免增加干伸长和打开真空室，也能防止清理时的掉落物污染成形件。
一种用于电子束熔丝增材清理装置方法

[实用新型]一种用于轻质合金电子束熔丝增材的丝材在线处理装置-CN202220946724.5有效
发明人：郭光耀;周子军;穆成成;李晋炜;邵华 -专利权人： 浙江智熔增材制造技术有限公司
申请日： 2022-04-22 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：一种用于轻质合金电子束熔丝增材的丝材在线处理装置，能去除轻质合金丝材的表面氧化层，可以保证切削深度的均一性，避免对丝材未氧化部分丝材造成切削损耗；本实用新型结构简单，操作简便，可用于不同材料的丝材的表面氧化层去除处理；本实用新型可集合进入电子束熔丝沉积制造设备的送丝系统中，将本实用新型安装于电子束熔丝沉积设备的真空室内，送丝沉积和丝材氧化层切削同步进行，避免处理后的丝材二次氧化。本实用新型包括第一连接软管、第二连接软管和外壳，所述外壳的两端分别与第一连接软管和第二连接软管连接，所述外壳内沿第一连接软管到第二连接软管方向依次设置有丝材进入通道、积屑腔、环形切刀、钢丝刷和丝材送出通道。
一种用于合金电子束熔丝增材在线处理装置

[发明专利]一种复合金属丝材的制备方法-CN202210472882.6在审
发明人：郭光耀;李晋炜;邵华;穆成成;周子军 -专利权人： 浙江智熔增材制造技术有限公司
申请日： 2022-04-29 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合金属丝材的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)提供一根主体金属丝，和至少一根客体金属丝；(2)在主体金属丝上纵向加工与客体金属丝相配合的U型槽；(3)将客体金属丝嵌入对应的U型槽内；(4)收拢主体金属丝的U型槽槽口。与现有技术相比，本发明可以避免复合金属丝材内部空气腔和断层的问题，确保丝材的成分比例与均匀性，显著降低成分实际值与设计值的偏差。
一种复合金属丝制备方法

[发明专利]一种提高电子束熔丝成形零件表面质量的方法-CN202210495047.4在审
发明人：郭光耀;穆成成;周子军;李晋炜;邵华 -专利权人： 浙江智熔增材制造技术有限公司
申请日： 2022-05-07 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高电子束熔丝成形零件表面质量的方法，包括以下步骤：(1)对零件的三维模型进行分层处理，规划各层的堆积轨迹；(2)将基板固定在工作台上；(3)工作台按规划的堆积轨迹运行，在基板上进行熔丝堆积；其特点在于：每结束一道熔丝堆积，就在该道堆积体的收束流端进行单点熔丝补偿。与现有技术相比，本发明方法有效避免了堆积体收束流端的低陷，在确保零件尺寸不缺失的情况下，可以降低结构增材成形所需的长度或高度方面的余量，从而提高成形结构的材料利用率，具有操作简单、成本低的优点。
一种提高电子束成形零件表面质量方法

[发明专利]一种丝材在网片模组上熔覆金属实体的方法-CN202111022308.2有效
发明人：郭光耀;穆成成;李晋炜;马新年;周子军 -专利权人： 浙江智熔增材制造技术有限公司
申请日： 2021-09-01 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明的丝材增材成形中，利用电子束加工热源的高能量密度、指向性强、控制精确的优异特性，通过控制网片模组在竖直平面内的倾斜角度，控制热输入及丝材的送进数量，可精确控制电子束在原有熔覆金属与网片模组表面的能量分配，使熔化的金属液体与网片模组达到冶金结合的同时，不破坏原有网片及其催化剂镀层结构。本发明包括以下步骤：将网片模组置于两个堵头之间，并使网片模组和两个堵头固定连接在一起；熔化丝材完成一层金属网片的熔覆金属实体；逐层累积熔覆金属实体，直至将网片模组和两个堵头连接成为一体的网片组件；将网片组件的两个堵头去除，再将熔覆成形的金属实体加工至需要的尺寸，即完成在网片模组上熔覆金属实体。
一种模组上熔覆金属实体方法

[发明专利]一种电子束熔丝增材制造零件用表面温度测量装置及其测量方法-CN202010934502.7有效
发明人：郭光耀;李晋纬;穆成成;马新年 -专利权人： 浙江智熔增材制造技术有限公司
申请日： 2020-09-08 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明所述的一种电子束熔丝增材制造零件用表面温度测量装置及其测量方法，能更加简单方便的去检测成形零件表面温度，从而使得在测量表面温度时免受飞溅、堆积高度、工作台运动的影响；本发明所述的测量方法为接触式测温，可以测成形表面的温度；金属蒸汽防护挡板可以防止金属蒸汽对测温偶的污染，同时防止金属蒸汽对挡板铰链的污染，使该装置长期有效；测温偶送进有弹簧以及压敏原件，有效防止热电偶与成形基体发生硬碰撞，延长使用寿命、增加控制手段；该装置可连同加工程序，控制成形温度场趋于一致，使得成形过程更加稳定，大大改善成形外观质量以及内部组织和性能。
一种电子束熔丝增材制造零件表面温度测量装置及其测量方法

[发明专利]一种增材制备金属悬臂结构或镂空结构的方法-CN202111057648.9在审
发明人：郭光耀;穆成成;李晋炜;周子军;邵华 -专利权人： 浙江智熔增材制造技术有限公司
申请日： 2021-09-09 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： B22F10/20 文献下载
摘要：一种增材制备金属悬臂或镂空结构的方法，主要包括如下步骤：选取M1和M2丝材，M1和M2丝材分别由材料(物理或化学)特性不同的材料制成；M1丝材作为金属悬臂或镂空结构的成形零件主体材料，M2丝材作为悬臂结构下方或镂空位置处的支撑材料；使用M1丝材逐层增材成形为零件实体，使用M2丝材成形为零件的支撑实体；之后，通过物理或化学处理方法去除零件M2合金部分，留下零件实体结构，即可获得金属悬臂或镂空结构的零件。本发明中支撑实体所用M2丝材选用成本低廉的材料，降低加工成本，本发明的处理方式适合复杂悬臂或镂空结构批量生产，效率高，节约成本；通过采用异材支撑实体，可以使增材零件结构类型及其复杂程度将大大扩展。
一种制备金属悬臂结构镂空方法

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