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[发明专利]隔热挡板快速定位装置及基于其的隔热挡板加工方法-CN202310884335.3在审
发明人：冯宏伟 -专利权人： 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
申请日： 2023-07-19 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B22D45/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种隔热挡板快速定位装置及基于其的隔热挡板加工方法，该隔热挡板快速定位装置包括：模壳固定平台、升降平台和升降驱动部件，所述升降平台在所述模壳固定平台的上方，所述升降驱动部件能够驱动所述升降平台做垂直运动；所述模壳固定平台包括模壳固定底盘和模壳定位销；所述模壳固定底盘用于放置模壳，所述模壳固定底盘能够被模壳定位销定位在模壳固定平台上；所述升降平台包含隔热挡板固定盘和隔热挡板定位销；所述隔热挡板放置在隔热挡板固定盘，所述隔热挡板被所述隔热挡板定位销定位在升降平台上。从而能够对隔热挡板进行快速定位。
隔热挡板快速定位装置基于加工方法

[发明专利]一种消除合金单晶叶片内腔再结晶组织的方法-CN202310833216.5在审
发明人：葛丙明;叶鹏;曹巍;孙岚 -专利权人： 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
申请日： 2023-07-10 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C30B33/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种消除合金单晶叶片内腔再结晶组织的方法，在铸件外表面增加工艺补贴，在铸件热处理后再将工艺补贴进行清除。通过增加工艺补贴的方式来改变铸件的结构设计，使得涡轮叶片在铸造过程中内部残余的铸造应力得到降低，达到消除涡轮叶片铸造过程中再结晶的缺陷和提升涡轮叶片铸造目的。
一种消除合金叶片再结晶组织方法

[发明专利]一种航空发动机用镍基高温合金单晶叶片的腐蚀方法-CN202310833217.X在审
发明人：马建兴 -专利权人： 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
申请日： 2023-07-10 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C25F3/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种航空发动机用镍基高温合金单晶叶片的腐蚀方法，包含有如下步骤：(1)、对经过热处理后的单晶叶片表面进行吹砂处理；(2)、对吹砂处理后的单晶叶片进行电化学腐蚀工艺；(3)、对经过步骤(2)后的单晶叶片进行碳酸氢钠中和处理；(4)、对单晶叶片进行超声波清洗；(5)、对清洗后的单晶叶片进行烘干处理。通过对单晶叶片依次进行吹砂处理和电化学腐蚀，使得单晶叶片的晶粒及表面缺陷可以完全暴露出来，且不会对单晶叶片内腔造成伤害，达到提高单晶叶片的检验的准确性及效率、减少有害气体的排放和提高工作人员的安全指数的目的。
一种航空发动机用镍基高温合金叶片腐蚀方法

[发明专利]空心涡轮叶片的壁厚的测量方法-CN202310833220.1在审
发明人：葛丙明;任倩;包宇航;曹巍;唐舒晟 -专利权人： 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
申请日： 2023-07-10 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： G01B17/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种空心涡轮叶片的壁厚的测量方法，包括以下步骤：获取第一测试设备、第二测试设备和第三测试设备，控制所述超声波产生装置向所述方块发出第一超声波、第二超声波和第三超声波，第一超声波垂直于所述方块的预设外表面，第二超声波与所述方块的预设外表面的夹角为θ1，第三超声波与所述方块的预设外表面的夹角为θ2；基于所述实验结果，创建适用于所述方块的克里斯托弗尔方程；向所述空心涡轮叶片的待测试点发射第四超声波，第四超声波与所述待测试点的切面的夹角为θ3，基于方程计算所述待测试点的壁厚。从而能够快速的测量空心涡轮叶片的壁厚。
空心涡轮叶片测量方法

[发明专利]一种细化高温合金铸件内腔表面晶粒的陶瓷型芯制备方法-CN202111608378.6有效
发明人：叶鹏 -专利权人： 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明提供一种细化高温合金铸件内腔表面晶粒的陶瓷型芯制备方法，包括以下步骤：（1）按重量份计，称取SiO2 92～96份，ZrSiO43～5份，Al2O3 1～5份；（2）将陶芯原料注射到陶芯模具内，得到陶芯生坯；（3）将陶芯生坯烧结；（4）将陶芯切除多余部分并打磨；（5）将陶芯浸渍在硅溶胶浆料中，得到浸渍陶芯；（6）将浸渍陶芯干燥，焙烧，得到烧结陶芯；（7）将烧结陶芯表面浆料层剥离，留下一层带铝酸钴的涂层；（8）将修整后的陶芯浸入强化液中，浸泡后取出自然晾干；（9）陶芯目视检测；（10）陶芯尺寸检测。本发明的细化高温合金铸件内腔表面晶粒的陶瓷型芯制备方法，可有效细化铸件内腔晶粒。
一种细化高温合金铸件表面晶粒陶瓷制备方法

[发明专利]用于陶瓷型芯的去除残蜡方法-CN202310884334.9在审
发明人：郁更新 -专利权人： 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
申请日： 2023-07-19 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于陶瓷型芯的去除残蜡方法，包括以下步骤：将含有陶瓷型芯的蜡模放置在加热平台上进行脱蜡处理；将经过脱蜡处理之后的陶瓷型芯放置进含有特制溶液的超声波容器内，并将溶液加温预设温度，静置预设时间，其中，所述特制溶液为柠檬烯与酒精的混合溶液，60℃≤预设温度≤90℃，10分钟≤预设时间≤30分钟；之后，再对陶瓷型芯进行烘干，100℃≤烘干温度≤200℃。该方法能够将陶瓷型芯中的蜡完全去除干净。
用于陶瓷去除方法

[发明专利]一种加长型叶片蜡模定型拼焊工装和拼焊方法-CN202310645675.0有效
发明人：周良奎 -专利权人： 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
申请日： 2023-06-02 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本发明涉及加长型叶片蜡模拼焊技术领域，具体涉及一种加长型叶片蜡模定型拼焊工装和拼焊方法，本方法包括设置加长型叶片蜡模定型拼焊工装，将叶片蜡模进行初步固定，形成加长型蜡模定型拼焊组件，将加长型蜡模定型拼焊组件设置于支撑板上，打开螺杆支撑块，将加长型蜡模定型拼焊组件推入加长型叶片蜡模定型拼焊工装内，将叶片蜡模基准面支撑块和叶片蜡模基准面限位块进行固定，关闭螺杆支撑块，调节叶身调节螺杆，使叶片蜡模位于多根叶身调节螺杆之间，叶身调节螺杆与叶片蜡模之间的距离为0.02‑0.05mm，将叶片蜡模与榫头V型定位支撑块的左右两侧进行焊接；通过本发明方法，解决了目前对加长型叶片蜡模焊接时叶片蜡模容易变形的问题。
一种加长叶片定型焊工方法

[发明专利]一种重型燃气轮机多联实心导叶组铸件的浇注系统及方法-CN202310636559.2在审
发明人：李小飞;孙岚 -专利权人： 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
申请日： 2023-06-01 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本发明涉及精密铸造技术领域，提供一种重型燃气轮机多联实心导叶组铸件的浇注系统及方法，该系统主要包括：辅助浇道系统和主体浇道系统，其中辅助浇道系统包括至少一组浇道和第一连接件；主体浇道系统包括叶身和设置于叶身两侧的缘板，缘板上设有第二连接件；辅助浇道系统位于主体浇道系统上方，辅助浇道系统通过第一连接件与第二连接件固定连接在主体浇道系统上方，浇道的出口端设置于缘板内。本申请在蜡模和型壳阶段时均为分体制造，而在浇注时将分体模壳组合使用，可以提高合金利用率、降低模壳制备难度及降低模壳报废率、充分补缩实心叶片及厚大缘板区域解决内部疏松问题。
一种重型燃气轮机实心导叶组铸件浇注系统方法

[发明专利]一种防止陶芯压蜡时断裂的压蜡装置及其使用方法-CN202310269311.7有效
发明人：葛丙明;陈双;叶鹏;韩世成;程传正;孙岚 -专利权人： 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
申请日： 2023-03-20 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本发明属于铸造技术领域，涉及一种防止陶芯压蜡时断裂的压蜡装置及其使用方法，包括底板和化蜡器，底板顶部设置有用于对陶芯进行压蜡的压模系统、用于对陶芯的头部和底部进行定位固定的定位系统和用于将模型蜡涂覆在陶芯两侧壁上的涂覆系统，底板上设有用于驱动涂覆系统进行移动的导轨；压模系统位于横移轨的两侧，定位系统包括两个对称设置在导轨上的前定位机构和后定位机构，前定位机构位于靠近化蜡器一侧，本发明使陶芯进行压蜡之前，采用涂覆系统在陶芯表面涂模型蜡，减少陶芯在压蜡时受到的蜡料冲击力，在压蜡后受到的收缩应力减小，从而解决大尺寸复杂陶芯的压蜡断裂问题，能够大大提高陶芯的压蜡合格率。
一种防止陶芯压蜡时断裂装置及其使用方法

[发明专利]一种解决大尺寸定向叶片榫头等轴晶的装置及方法-CN202310177172.5有效
发明人：葛丙明;叶鹏;曹巍;韩世成;程传正;孙岚 -专利权人： 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
申请日： 2023-02-28 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： B22D15/00 文献下载
摘要：本发明涉及叶片铸造技术领域，具体提供了一种解决大尺寸定向叶片榫头等轴晶的装置及方法，包括模壳，模壳的上部为榫头部，模壳的下部为叶片部，叶片部包括进气边、排气边、叶盆和叶背，还包括卡接底座、布料机构和贴棉机构，模壳的底部能够固定在卡接底座上，布料机构包括滑轨、送料架、送料辊和裁切刀组，滑轨固定在卡接底座上并且设置于模壳的一侧，送料架滑动安装在滑轨上，送料辊转动安装在送料架的前端，裁切刀组贴近送料辊的圆周面，贴棉机构包括压板和耐高温棉，压板安装在送料架的后端，布料机构对耐高温棉进行裁切后，通过压板将耐高温棉包覆在模壳的榫头部，简化了耐高温棉裁切和包覆的步骤，提高了包棉效率和包棉精确度。
一种解决尺寸定向叶片榫头装置方法

[发明专利]通过C型选晶器进行单晶叶片三维晶体取向精控的方法-CN202310040487.5在审
发明人：葛丙明;李龙;曹巍;任倩;唐舒晟 -专利权人： 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
申请日： 2023-01-13 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明提供一种通过C型选晶器进行单晶叶片三维晶体取向精控的方法，包括以下步骤：S1.设计单晶叶片精密铸造模组，并制造单晶叶片精密压蜡模具；S2.获得浇口杯蜡模、横浇道蜡模、单晶亚组树结构蜡模、下浇道蜡模和底盘蜡模；S3.将浇口杯蜡模、横浇道蜡模、单晶亚组树结构蜡模、下浇道蜡模组合得到单晶叶片蜡树；S4.在单晶叶片蜡树表面涂挂陶瓷砂料，获得单晶定向用精密铸造陶瓷模壳；S5.将母合金料锭重熔浇注至陶瓷模壳中，拉晶，割掉浇冒系统制备出所需的三维晶体取向精控的单晶叶片铸件毛坯。本发明使C型选晶器蜡模与叶片蜡模集成至同一套蜡模模具中，可有效提高操作便利、快捷性，省去选晶器与蜡模叶片的焊接过程，提高合格率。
通过型选晶器进行叶片三维晶体取向方法

[发明专利]一种用吹氩气解决空心叶片涡轮内腔表面孔洞的方法-CN202211556145.0在审
发明人：金炼炼;孙岚 -专利权人： 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
申请日： 2022-12-06 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种用吹氩气解决空心叶片涡轮内腔表面孔洞的方法。本发明包括将要浇注的模壳进行包保温棉；对包好棉的模壳使用燃气炉进行预热；将母合金在真空感应炉的坩埚中熔化成合金液，并将合金液加热；将预热的模壳放入真空感应熔炼炉的模壳室中，并在模壳室中设置氩气喷管；关闭模壳室门，然后抽真空，将坩埚中的合金液浇入模壳中；浇注完合金后，通过氩气喷管通入氩气对模壳侧面周向进行吹气冷却；将压缩空气注入模壳室破真空，将吹氩气后的模壳取出模壳室冷却；铸件冷却后，将浇冒口去除；采用脱芯釜将陶芯去除；对铸件进行检测，最终得到合格的大尺寸空心叶片的铸件。本发明解决大尺寸涡轮叶片内腔表面孔洞的问题，大大提高铸件合格率。
一种用吹氩气解决空心叶片涡轮表面孔洞方法

[实用新型]能够调节夹取宽度尺寸的模壳夹取工装-CN202222306839.0有效
发明人：高义权 -专利权人： 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
申请日： 2022-08-30 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种能够调节夹取宽度尺寸的模壳夹取工装，它包括安装板、支撑杆、锁紧螺母、手柄与手柄加强肋板，支撑杆包括同轴顺序连接的夹持段、紧固段与螺纹段；在安装板上开设有左右两个长圆形的安装孔，在每个安装孔内各安装一根支撑杆，螺纹段从前往后穿过安装孔，紧固段的尺寸大于安装孔的宽度，在螺纹段上拧紧锁紧螺母，通过锁紧螺母与紧固段夹紧所述的安装板将支撑杆固定在安装孔内；在对应安装孔之间下方的安装板的后侧面上固定有手柄，在安装板与手柄之间固定有手柄加强肋板。本实用新型可以通过调整两根支撑杆之间的宽度以适应多种模壳的夹取需要，两根支撑杆之间的宽度调整非常方便，本实用新型适用范围较广且结构简单。
能够调节宽度尺寸模壳夹取工装

[发明专利]一种防翘边的3D打印方法-CN202211089121.9在审
发明人：唐宁 -专利权人： 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
申请日： 2022-09-07 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B29C64/40 文献下载
摘要：本发明属于3D打印技术领域，尤其涉及一种防翘边的3D打印方法。一种防翘边的3D打印方法，包括：准备非3D打印制成的预制板材，所述预制板材的材料与打印件的材料相同；在打印设备中，添加打印件的三维模型，生成打印代码；将预制板材的上表面设定打印起始面，将所述预制板材的边角固定在打印底床上；打印设备开始打印；打印结束后，将打印件和预制板材一起从打印底床上取下，去除多余的预制板材，得到打印件。使用非3D打印的预制板材作为平台附着结构，成本低，不会增加打印时间，同时附着结构坚硬，不会因应力产生明显变形。
一种防翘边打印方法

[发明专利]一种解决大尺寸复杂内腔结构铸件内腔多金属的方法-CN202211556144.6在审
发明人：金炼炼;孙岚 -专利权人： 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
申请日： 2022-12-06 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种解决大尺寸复杂内腔结构铸件内腔多金属的方法。本发明包括将陶芯进行压蜡，做出蜡模；使用卡板在在蜡模上确定陶芯需要支撑的薄弱位置的铂金丝定位点，将铂金丝定位点标记通过卡板标记在蜡模上；将卡板标记点处的蜡去除，使标记点处的陶芯显露出来，在蜡模表面的打点处插入铂金丝，铂金丝漏出蜡模表面，再用蜡料把铂金丝固定，同时修补好蜡模表面；对做好的蜡模进行组树；将组树好的蜡模进行制壳、脱蜡、焙烧；将焙烧好的模壳进行预热后浇注；铸件冷却后，将浇冒口去除；采用脱芯釜将陶芯去除；对铸件进行检测，得到合格的大尺寸复杂内腔结构的铸件。本发明解决大尺寸复杂内腔结构铸件内腔多金属问题。
一种解决尺寸复杂结构铸件内腔多金属方法

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