“毛华杰”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果86个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种轴承铜合金保持架的铸辗复合成形方法-CN201610708336.2有效
发明人：钱东升;华林;毛华杰;姚摇 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2016-08-23 - 公布日： 2018-03-16 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种轴承铜合金保持架的铸辗复合成形方法，包括如下内容（1）管坯离心浇铸，根据辗扩成形的保持架锻件尺寸、辗扩环坯尺寸和辗扩比确定离心浇铸管坯直径和长度，然后将模具预热后在一定的浇铸条件下浇铸成形和脱模；（2）辗扩环坯制备，将管坯在剪切设备上利用铸造余热进行热剪切下料，将下料所得辗扩环坯放入控温炉均匀保温；（3）辗扩成形，将轧辊预热后在一定辗扩条件下采取合理的辗扩规程辗扩成形。本发明可以改善铸造保持架组织缺陷，提高力学性能，同时可以减少新工艺设备投入，提高生产效率。
一种轴承铜合金保持复合成形方法

[发明专利]一种超大尺寸环件控稳轧制抱辊力设计方法-CN201610638960.X有效
发明人：华林;邓加东;钱东升;毛华杰;兰箭 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2016-08-05 - 公布日： 2018-01-23 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种超大尺寸环件控稳轧制抱辊力设计方法，包括如下步骤S1、基于径轴向轧制刚度条件建立抱辊最大导向力数学模型；S2、结合径轴向轧环机抱辊机构建立抱辊液压缸油压控制数学模型；S3、综合径轴向轧制过程环件扩径行为设计抱辊液压缸油压过程控制曲线。本发明可以为径轴向轧制过程抱辊压力控制提供一种科学有效的设计方法，实现超大尺寸环件径轴向稳定轧制成形。
一种超大尺寸环件控稳轧制抱辊力设计方法

[发明专利]一种利用四辊卷板机卷制方形筒件的方法-CN201610804648.3有效
发明人： 毛华杰;刘登辉;华林 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2016-09-06 - 公布日： 2018-01-12 - 主分类号： B21D5/14 文献下载
摘要：本发明提出一种利用四辊卷板机卷制方形筒件的方法，该方法基于对板料成型过程的力学分析，提出了一种新的侧辊位移计算的几何模型，从而得到了侧辊位移的一般公式，优化了工艺参数，进而提高板料在弯曲回弹后精度，通过设计合理的工艺流程，利用上下辊和侧辊的相对位置的变化和旋转来使板料发生持续的弹塑性变形，得到质量和精度都达到要求的成型零件，实现了筒件弯卷的一次成型。本发明优化工艺参数，简化工艺流程，提高生产效率和精度。
一种利用四辊卷板机方形方法

[发明专利]一种具有高精度保持性的精密机床轴承制造方法-CN201610699768.1有效
发明人：华林;钱东升;刘青龙;毛华杰 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2016-08-22 - 公布日： 2017-12-29 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本发明属于机械制造技术领域。一种具有高精度保持性的精密机床轴承制造方法，其特征在于包括以下实现步骤(1)轴承基体组织稳定化处理；通过控制冷轧成型、双介质复合淬火、超声波辅助冷‑热循环处理和应力时效处理，得到组织稳定化处理后的轴承基体套圈；2)精密切削加工；3)轴承基体内应力消减处理在一定磁处理工艺条件下对精密切削加工后的轴承基体套圈进行磁处理，得到高组织稳定性、低内应力的轴承基体套圈；4)轴承装配，最终得到具有高精度保持性的精密机床轴承制造方法。针对影响轴承精度保持性的关键因素即轴承基体组织状态和内应力，通过组织稳定化和内应力消减协同处理，提高轴承基体组织稳定性，降低内应力水平，最终提高轴承精度保持性。
一种高精度保持精密机床轴承制造方法

[发明专利]基于BP神经网络和遗传算法的钢轨焊缝精铣机床横梁体优化设计方法-CN201610100874.3有效
发明人： 毛华杰;华林;张保军;钱东升 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2016-02-24 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于BP神经网络和遗传算法的钢轨焊缝精铣机床横梁体优化设计方法，包括S1、选取横梁体中用于支撑或加固整体的辅助结构尺寸作为设计变量，横梁体的优化准则为保证结构强度的前提下提高刚度并减轻总重量；S2、采取正交试验的方法获取横梁体强度、刚度及重量作为样本数据；S3、设计神经网络，利用样本数据对神经网络进行训练至预测值与样本值差别限定在允许误差范围内；S4、产生种群，利用神经网络计算种群适应度和约束条件值从而进行遗传算法优化求解；S5、对优化获取的参数进行仿真分析，从而确定优化结果可行性。本发明在保证结构强度的前提下，有效提高结构刚度和减轻结构重量，从而提升精铣机床整体结构性能。
基于 bp 神经网络遗传算法钢轨焊缝机床横梁优化设计方法

[发明专利]一种精冲模具非连续点式压边圈及其工艺参数设计方法-CN201610203295.1有效
发明人： 毛华杰;周菲;华林;刘艳雄 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2016-04-01 - 公布日： 2017-12-05 - 主分类号： B21D28/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种精冲模具非连续点式压边圈及其工艺参数设计方法，该压边圈包括点式压边圈本体，所述点式压边圈本体的下表面上沿着所需精冲成形的零件外形轮廓均布一组凸起点，每个所述凸起点上设有倒圆角，当所需精冲成形的零件的厚度小于5mm时，所述点式压边圈为单面，确定其各工艺参数；当所需精冲成形的零件的厚度大于等于5mm时，在精冲模具凹模的上表面上设有与所述点式压边圈本体上凸起点参数相同的一组凸起点，确定其各工艺参数。本发明针对不同板厚的精冲件，能够有效的确定非连续点式压边圈的工艺参数，可以将非连续点式压边圈广泛的应用于精冲中，降低精冲模具成本，提高零件表面完好率。
一种模具连续点式压边圈及其工艺参数设计方法

[发明专利]采用复合发泡剂的微孔发泡及模内装饰复合成型装置及方法-CN201710764139.7在审
发明人： 毛华杰;何博;郭巍;苑铁强 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2017-08-30 - 公布日： 2017-11-24 - 主分类号： B29C44/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用复合发泡剂的微孔发泡及模内装饰复合成型装置及方法，该装置包括注塑机以及与所述注塑机出料口连接的模具；所述注塑机包括机筒、设置在所述机筒内的螺杆、设置在所述机筒外部的加热器以及分别与所述机筒连接的高压气瓶和料斗，所述高压气瓶用于向机筒内提供物理发泡剂，所述料斗用于向机筒内提供化学发泡剂与聚合物的混合物；所述模具包括相对设置的凸模和凹模，所述凹模内壁上贴合设置有用于模内装饰的薄膜。本发明采用了物理化学复合发泡剂，能够提高聚合物的发泡效率，形成的泡孔分布较好，同时由于使用了用于模内装饰的薄膜，产品的表面质量也较好。
采用复合发泡剂微孔发泡装饰成型装置方法

[发明专利]用于微孔注塑发泡及模内装饰复合成型的二次开模装置及工艺-CN201710760542.2在审
发明人：郭巍;何博;毛华杰;章梦莹 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2017-08-30 - 公布日： 2017-11-24 - 主分类号： B29C45/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于微孔注塑发泡及模内装饰复合成型的二次开模装置及工艺，该装置包括相对设置的凸模和凹模、用于模内装饰的薄膜以及驱动机构，所述薄膜贴合设置于凹模的内壁上，所述驱动机构与凹模连接，填料前，所述驱动机构驱动凹模运动至型腔尺寸比零件尺寸小，在聚合物与发泡剂混合物熔体注入型腔后并在气体成核之前，所述驱动机构驱动凹模快速后退至型腔尺寸与零件尺寸一致，当零件发泡完成后，所述驱动机构驱动凹模再次后退以取出零件。本发明有效的提高了微孔注塑发泡及模内装饰复合成型发泡过程中成核的效率，改善了产品的泡孔形态，提高了产品的质量。
用于微孔注塑发泡装饰复合成型二次装置工艺

[发明专利]一种高精度细晶孔型斜轧轧辊制造方法-CN201610270436.1有效
发明人：钱东升;靳妍妍;华林;毛华杰;马明辉;邓加东 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2016-04-27 - 公布日： 2017-08-25 - 主分类号： B21B27/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高精度细晶孔型斜轧轧辊设计方法，包括如下步骤S1、斜轧轧件和棒料尺寸设计考虑加工余量和热膨胀效应，计算零件轧制尺寸；考虑成形过程中的扩径效应，确定棒料直径；S2、斜轧轧辊基本参数设计基于已有工艺经验数据及关系式，确定轧辊基本参数；S3、斜轧轧辊凸棱高度变化特征设计保证轧件稳定咬入的前提下，基于协调材料均匀变形原则进行设计；S4、斜轧轧辊凸棱宽度变化特征设计基于与连接颈轴向延伸相适应原则进行设计。本发明能够实现斜轧孔型凸棱高度和宽度的合理设计，利于轧件变形状态与孔型相适应，协调材料均匀变形，获得更佳的成形精度和晶粒细化程度。
一种高精度孔型斜轧轧辊设计方法

[发明专利]一种内孔双面凸台复合挤压成形模具及成形方法-CN201710326315.9在审
发明人： 毛华杰;胡俊杰;刘艳雄 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2017-05-10 - 公布日： 2017-08-01 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明提出一种内孔双面凸台复合挤压成形模具及成形方法，该模具包括凸模组件、凹模组件和导向组件，凸模组件包括顶板和凸模，凸模顶部与顶板底部中心相连，凹模组件包括底座、凹模、中心轴和反顶装置，凹模与底座的中心凹槽相配置定位，中心轴竖直设于底座中心，凹模中心设有第一定位孔，凸模中心设有第二定位孔，中心轴顶部穿过第一定位孔插入第二定位孔，反顶装置包括数根反顶杆和反顶盘，数根反顶杆沿周向均匀间隔设于反顶盘上，反顶杆顶部依次穿过底座及凹模上的通孔，并可沿通孔滑动，导向组件两端分别与顶板底部及底座顶部相连，顶板可沿导向组件移动。本发明工艺过程简洁，生产效率高，原材料利用率高，成形零件表面质量好。
一种双面复合挤压成形模具方法

[发明专利]一种用于斜齿圆柱齿轮的旋转精冲模具及精冲方法-CN201710232615.0在审
发明人： 毛华杰;郑彬;刘艳雄;胡俊杰;赵新浩 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2017-04-11 - 公布日： 2017-06-20 - 主分类号： B21K1/30 文献下载
摘要：本发明提出一种用于斜齿圆柱齿轮的旋转精冲模具及精冲方法，利用压板镦粗坯料，当坯料发生径向流动时，压板上压紧槽的槽壁阻挡其径向流动，并以反作用力对坯料施加径向力，增强了普通旋转精冲斜齿圆柱齿轮成形过程中的三向压应力，从而改善精冲过程中静水压应力的分布状态。本发明有效控制了精冲过程中发生剪切塑性变形区域的拉应力过早出现，从而抑制裂纹提前产生并扩展，减小甚至消除精冲件的撕裂带，提高精冲件质量。
一种用于圆柱齿轮旋转模具方法

[发明专利]一种异形截面管的冷轧成形装置及方法-CN201611180445.8在审
发明人： 毛华杰;张昊;钱东升 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2016-12-19 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： B21C37/08 文献下载
摘要：本发明提出一种异形截面管的冷轧成形装置及方法，该装置包括依次设置的异形截面板的轧辊组、异形截面管毛坯轧辊组、激光焊机和斜轧机组，通过异形截面板的轧辊组轧制异形截面板，通过异形截面管毛坯轧辊组将异形截面板轧制成异形截面管毛坯，采用激光焊机将异形截面管焊接成形，并通过斜轧机组进行修整，最后通过激光切割机切割得到最终的异形截面管。本发明有效提高生产效率和材料利用率。
一种异形截面冷轧成形装置方法

[发明专利]一种伺服电机驱动主运动的机械式高速精冲压力机主机-CN201611230205.4在审
发明人：华林;刘艳雄;赵新浩;毛华杰 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2016-12-27 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： B21D28/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种伺服电机驱动主运动的机械式高速精冲压力机主机，包括机架、主冲压装置以及驱动装置；其中，所述驱动装置包括直驱伺服电机和行星减速器；所述主冲压装置包括从下至上依次设置的肘杆机构、滑块、下工作台和上工作台，所述肘杆机构与所述滑块的底部铰接，所述滑块可上下移动的安设于所述机架内侧，所述下工作台固定安装在所述滑块的上方，所述上工作台安设于所述机架内侧且位于下工作台的上方；所述直驱伺服电机连同行星减速器驱动肘杆机构带动滑块上下往复运动以提供主冲裁变形力和主冲裁运动，所述主冲裁运动包括高速冲裁模式和点动模式。本发明可得到优化的滑块运动特性曲线、速度特性曲线及其他运动力学性能。
一种伺服电机驱动运动机械式高速压力机主机

[发明专利]应变分布可控的环件径向轧制方法-CN201510613162.7有效
发明人：兰箭;华林;钱东升;毛华杰;冯绍贵 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2015-09-23 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种应变分布可控的环件径向轧制方法，该方法通过驱动辊和主动旋转的芯辊对环件进行径向轧制，该方法包括如下步骤A.根据环件产品尺寸及预期应变量，确定环件轧制比，从而得到环件毛坯尺寸；B.根据驱动辊转速和轧制进给速度确定芯辊转速曲线；C.按照设定的驱动辊转速和轧制进给速度以及芯辊转速曲线上相应的芯辊转速进行轧制。该方法能够形成有益于塑性变形均匀性的受力状态，从而大幅度提高轧制环件的内部组织均匀性，适用于稳定地大批量生产性能优异、寿命长的环形零件。
应变分布可控径向轧制方法

[发明专利]航空主轴短圆柱滚子轴承外圈主辊芯辊双主动搓轧成形的方法-CN201510089588.7有效
发明人：华林;兰箭;毛华杰;钱东升;汪小凯;邓加东 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2015-02-27 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： B21H3/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于航空主轴短圆柱滚子的轴承外圈的成形方法。一种用于航空主轴短圆柱滚子轴承外圈主辊芯辊双主动搓轧成形的方法，其特征在于它包括如下步骤1)下料将棒材锯切成料段；2)制坯将料段从室温均匀加热到热变形温度，然后将热态的料段镦粗、冲孔、冲连皮，制成轧制用的环形毛坯；3)轧环机主辊芯辊双主动搓轧成形将环形毛坯放入加热炉中加热，当温度达到热变形温度时取出，放入轧环机孔型内，同时驱动主辊和芯辊搓轧成形，轧制过程中环形毛坯与轧辊间保持良好的润滑，环形毛坯经过多转轧制成近矩形截面的环形锻件；4)锻件机械切削加工，得到用于航空主轴短圆柱滚子轴承外圈。本发明具有塑性变形质量高、成本低、生产效率高的特点。
航空主轴圆柱滚子轴承外圈主辊芯辊双主动成形方法