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[发明专利]一种中厚板差热体积成形装置及工艺-CN201510396983.X有效
发明人：刘艳雄;华林;李淑洁;毛华杰;葛羽 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2015-07-08 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种中厚板差热体积成形装置及工艺，它将板料上具有成形特征的地方进行局部感应加热，加热温度不超过其再结晶温度；再将局部加热后的板料级进到下一个工序，进行局部体积成形。本发明能有效降低板料体积成形载荷，从而提高模具寿命。
一种厚板体积成形装置工艺

[发明专利]一种精冲机液压伺服定位控制方法及系统-CN201610269990.8在审
发明人：刘艳雄;李杨康;华林;毛华杰 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2016-04-27 - 公布日： 2016-09-21 - 主分类号： G05B19/414 文献下载
摘要：本发明公开了一种精冲机液压伺服定位控制方法及系统，方法包括：步骤S1，分时分段控制输入精冲机的滑块的理想位置信号；步骤S2，精冲机的滑块根据理想位置信号进行移动，获取滑块的实际位置信号；步骤S3，对理想位置信号和实际位置信号进行模数转换，获取滑块的位置偏差值；步骤S4，将位置偏差值与一预设阈值进行比较，根据比较结果选择PID控制器或PI控制器对精冲机进行控制，PID控制器或PI控制器与精冲机形成闭环控制系统。本发明有益效果：采用PID控制器与PI控制器协同控制，实现了系统快速响应与高精度的定位控制，降低了振动噪声，延长了模具使用寿命，提高了模具制作效率。
一种精冲机液压伺服定位控制方法系统

[发明专利]一种使用级进模减小精冲件塌角尺寸的精冲成形方法-CN201610268986.X在审
发明人：刘艳雄;华林;唐博;毛华杰 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2016-04-27 - 公布日： 2016-09-07 - 主分类号： B21D53/28 文献下载
摘要：本发明属于板料精冲成形技术领域，具体涉及一种使用级进模减小精冲件塌角尺寸的精冲成形方法。一种使用级进模减小精冲件塌角尺寸的精冲成形方法，其特征在于它包括如下步骤：1）准备级进模；2）冲裁出零件塌角位置的外轮廓并保留一定的预留量；3）从零件的毛刺侧使用切挤的方式切除预留量；4）完成冲裁落料。与传统的板料精冲方法相比，本发明有效的减小了塌角的尺寸，提高了零件的质量，避免了辅助工序铣削的使用，降低了生产成本，提高了效益。
一种使用级进模减小精冲件塌角尺成形方法

[发明专利]一种锂离子电芯烘烤工艺有效性的判断方法-CN201510979371.3在审
发明人：郑留群;李树军;张中俊;张永宁;毛华杰;苗砚月 -专利权人：东莞市振华新能源科技有限公司;中国振华（集团）科技股份有限公司
申请日： 2015-12-23 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： H01M10/058 文献下载
摘要：本发明提供了一种锂离子电芯烘烤工艺有效性的判断方法，通过建立锂离子电池标准化成电压-时间曲线（1）和实际化成电压-时间曲线（2），并将标准化成电压-时间曲线（1）与实际化成电压-时间曲线（2）进行比较，尤其重点关注化成起始10-60min内电压随时间的上升速率，以判断锂离子电芯烘烤工艺的有效性。与传统的卡费休水分测定方法相比，该方法相对简单，可快速判断锂离子电芯烘烤工艺的有效性，并能预估该电芯烘烤工艺是否会对锂离子电池循环性能造成影响。
一种锂离子烘烤工艺有效性判断方法

[发明专利]一种微孔塑料注射成型螺杆-CN201510711834.8在审
发明人：郭巍;华林;毛华杰;李蓓;毛威;李诚 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2015-10-28 - 公布日： 2015-12-30 - 主分类号： B29C45/60 文献下载
摘要：本发明涉及一种微孔塑料注射成型螺杆，从前到后依次设有螺杆头、前螺纹段和后螺纹段；螺杆头与前螺纹段之间设有前止逆环和前定位环，前止逆环位于靠近螺杆头的一侧；前螺纹段和后螺纹段之间设有混合段，混合段与后螺纹段之间设有后止逆环和后定位环，后定位环位于靠近后螺纹段的一侧；所述混合段为正向螺纹，所述的正向螺纹的螺棱上设有反向螺纹。该螺杆能提高塑料熔体与超临界气体的混合效果，从而提高微孔发泡塑料制品的质量和性能。
一种微孔塑料注射成型螺杆

[发明专利]一种实现旋转精冲斜齿圆柱齿轮的方法及其运动机构-CN201510047675.6有效
发明人：冯玮;华林;毛华杰;刘艳雄;张校 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2015-01-30 - 公布日： 2015-05-20 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本发明属于斜齿圆柱齿轮加工领域。一种实现旋转精冲斜齿圆柱齿轮的方法，其特征在于它包括以下步骤：通过设计实现旋转精冲斜齿圆柱齿轮的运动机构，以轴向速度v对上轨迹杆施加冲裁力，此时上轨迹杆受到上控制杆的控制在轴向直线运动的同时以角速度ω产生螺旋运动，通过与上控制杆圆柱台相配合的凸模以轴向速度v和角速度ω作螺旋运动；与此同时，下轨迹杆受到下控制杆的控制产生螺旋运动，通过与下轨迹杆圆柱台相配合的反压板以轴向速度v和角速度ω作螺旋运动，此时凸模和反压板的旋转速率和方向相同，直至凸模旋转至和凹模的型腔齿形相啮合，从而实现斜齿圆柱齿轮的旋转精冲成型过程。本发明实现斜齿圆柱齿轮的旋转精冲成形，提高零件质量和生产效率，促进旋转精冲的实际应用。
一种实现旋转精冲斜齿圆柱齿轮方法及其运动机构

[发明专利]一种废弃汽车塑料微孔发泡回收再利用方法-CN201410775481.3在审
发明人：郭巍;华林;李蓓;毛华杰;秦训鹏;李诚 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2014-12-15 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： B29B17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种废弃汽车塑料微孔发泡回收再利用方法，其主要步骤有：废弃料的回收准备、塑料改性、回收料与气体混合熔体制备、注射成型；通过控制添加剂的用量和微孔注塑成型中的关键工艺参数，可提高回收塑料的成型性能和力学性能，尤其是流动性和韧性。本发明方法可以把废弃塑料成型成一些结构复杂、形状多样的制品，如家电产品外壳、汽车保险杠、车内外装饰件等；可减少材料消耗，改善注射成型热力学，缩短成型周期。
一种废弃汽车塑料微孔发泡回收再利用方法

[发明专利]一种斜齿圆柱齿轮的板料成形模具及方法-CN201410246847.8有效
发明人： 毛华杰;华林;夏文婷;刘艳雄 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2014-06-05 - 公布日： 2014-08-27 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本发明提供一种斜齿圆柱齿轮的板料成形模具及方法。该方法包括两大步骤：1)板料冷精密成形步骤：将待加工金属板料放入第一凹模和第一凸模之间；将V形环压边圈压入所述待加工金属板料；将第一凸模压入待加工金属板料，保持第一凸模和反顶板的旋转速率和方向相同，直至第一凸模与第一凹模相距一定距离，从而实现了板料冷精密成形过程；2)旋转冲裁步骤：将已经经过板料冷精密成形步骤的金属板料中的剩余连皮冲裁掉，从而得到斜齿圆柱齿轮。本发明实现了斜齿圆柱齿轮的板料冷精密成形，减小了塌角，提高了高亮带，提高了零件质量，降低了生产成本。
一种圆柱齿轮板料成形模具方法

[发明专利]一种轴承铸坯表面速冷-控制热辗组织改善方法-CN201410185967.1有效
发明人：钱东升;郭俊;华林;毛华杰 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2014-05-05 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： B21H1/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种轴承铸坯表面速冷-控制热辗组织改善方法，包括如下内容：(1)铸造制坯：将精炼钢水倒入卧式离心机中离心铸管，待钢液凝固完成后在1200℃～1250℃时出模，根据轴承环尺寸依次确定辗扩比和热态管坯内外径，用钢管下料机对热态管坯按轴承环高度进行锯切下料，得到轴承铸坯；(2)铸坯表面强制速冷：对铸坯内外表面喷常温水雾进行表面强制冷却，使铸坯内外表面快速降温至800～850℃，而心部温度保持在950～1050℃；(3)控制热辗扩：将表面速冷铸坯立即进行热辗扩，根据辗扩比和轴承环尺寸合理控制辗扩进给速度。本发明可促进轴承铸坯心部粗大组织有效细化和整体组织均匀化，提高产品组织和性能一致性，并可减少工艺流程，降低能耗、提高效率。
一种轴承表面控制组织改善方法

[发明专利]一种GCr15钢轴承组件晶粒度快速金相测定方法-CN201310244326.4无效
发明人： 毛华杰;华林;钱东升;尹飞 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2013-06-19 - 公布日： 2013-10-09 - 主分类号： G01N15/02 文献下载
摘要：本发明属于轴承检测技术领域。一种GCr15钢轴承组件晶粒度快速金相测定方法，其特征在于它包括以下步骤：1)、腐蚀溶液配制；2)、轴承组件试样腐蚀；3)、晶粒度测定：用光学显微镜拍摄晶界轮廓金相照片，然后利用图像分析软件，采用截距法参照钢的平均晶粒度测定标准，对金相照片进行晶粒度测定。采用快速易操作的化学腐蚀方法能够获得清晰的晶界轮廓，结合晶粒度金相测定方法，可实现GCr15钢轴承组件晶粒度高效准确测定。
一种 gcr15 轴承组件晶粒快速金相测定方法

[发明专利]一种L型截面汽车轮毂轴承环件冷轧成形方法-CN201310228647.5有效
发明人：钱东升;华林;毛华杰;曹强 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2013-06-07 - 公布日： 2013-09-25 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种L型截面汽车轮毂轴承环件冷轧成形方法，其特征是包括如下步骤：1）环坯设计与制造：根据环件尺寸和轧制比确定环坯形状和尺寸，根据所设计环坯形状和尺寸采用棒料下料、加热、镦粗、冲孔、冲连皮，制成冷轧环坯；2）孔型设计：根据环件形状及尺寸，确定驱动辊和芯辊型腔尺寸，再根据环坯尺寸、冷轧变形条件和设备参数设计驱动辊和芯辊工作面径向尺寸；3）冷轧成形：将加工好的驱动辊和芯辊安装于冷轧环机内，将加工好的环坯放入冷轧环机内，按高速轧制、中速轧制、低速轧制三个阶段合理分配芯辊进给速度和进给量进行控制，当所测环件外径达到预定值时，冷轧过程结束。通过本发明，能够实现L型截面轮毂轴承环件冷轧成形工艺合理设计与有效控制，保障环件稳定冷轧成形，降低冷轧废品率，具有生产效率高、生产成本低、产品质量好的特点。
一种截面汽车轮毂轴承冷轧成形方法

[发明专利]一种中碳合金钢轴承环件轧制形变淬火复合强化方法-CN201210437446.1无效
发明人：钱东升;华林;汪小凯;毛华杰 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2012-11-06 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本发明涉及一种轴承制造技术。一种中碳合金钢轴承环件轧制形变淬火复合强化方法，其特征在于它包括以下步骤：（1）料段加热：加热温度控制在1100～1200℃；（2）锻造制坯：将加热后料段在压力机上经镦粗、冲孔、冲连皮制成规定尺寸环坯，环坯终锻温度控制在950～1100℃；（3）热轧：将制成的环坯在轧环机上热轧成形为规定尺寸环件，热轧成形环件温度控制在860～950℃；（4）淬火：将轧成形的环件放置至850℃，放入淬火水池冷却，冷却水温在50℃以下，冷却时间为2～15分钟；（5）高温回火：将淬火后环件进行高温回火处理，回火温度控制在600～670℃，保温时间为1～6小时。本发明提高了产品性能，提高了生产效率，降低了生产成本。
一种合金钢轴承轧制形变淬火复合强化方法

[发明专利]精冲模具及使用其加工斜齿圆柱齿轮的旋转精冲成形方法-CN201210165772.1无效
发明人：华林;毛华杰;杨珊;尹飞;宋燕利 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2012-05-25 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本发明提供一种精冲模具及使用其加工斜齿圆柱齿轮的旋转精冲成形方法。该模具包括凸模、凹模、V形环压边圈、及反顶板。该凸模和反顶板的外壁设有螺旋齿，该凹模和V形环压边圈的内壁设有螺旋齿。使用该精冲模具加工斜齿圆柱齿轮的旋转精冲成形方法主要包括以下步骤：将待加工金属板料放入凹模和凸模之间；将凸模以其中心轴线为旋转轴旋转θ角；将V形环压边圈压入所述待加工金属板料；将凸模同时做轴向进给运动和旋转运动压入待加工金属板料，保持凸模和反顶板的旋转速率和方向相同，从而实现斜齿圆柱齿轮旋转精冲成形过程；将成形的斜齿圆柱齿轮顶出凹模型腔。本发明实现了斜齿圆柱齿轮的精冲成形，提高了零件质量和生产效率，降低了生产成本。
模具使用加工圆柱齿轮旋转成形方法

[发明专利]一种大型内台阶环件径轴向轧制成形方法-CN201110444732.6有效
发明人：钱东升;吴君三;汪小凯;吴剑;毛华杰;华林 -专利权人：张家港海陆环形锻件有限公司;武汉理工大学
申请日： 2011-12-27 - 公布日： 2012-06-13 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种大型内台阶环件径轴向轧制成形方法，包括如下步骤：(1)制坯：将棒料热锻、镦粗、冲孔、冲连皮，制成轧制用环件毛坯；(2)轧制孔型设计：轧制孔型尺寸根据轧制线速度、设备参数、轧制变形条件、环件毛坯尺寸确定，轴向轧制孔型尺寸由轧制线速度、设备参数、环件毛坯和环件尺寸确定；(3)轧制成形：将制好的环件毛坯放上轧环机进行轧制，轧制过程中实时控制上、下锥辊后退，使其底端始终保持与环件上、下端面外径处接触，轧制过程按预轧制、主轧制、整形轧制三个阶段合理分配进给速度和进给量进行控制，当所测环件外径达到预定值时，轧制过程结束。本发明具有生产效率高、生产成本低、产品质量好的特点。
一种大型台阶环件径轴向轧制成形方法

[发明专利]一种高合金钢大型环件细晶轧制成形方法-CN201110444759.5有效
发明人：钱东升;吴君三;汪小凯;戴玉同;毛华杰;华林 -专利权人：张家港海陆环形锻件有限公司;武汉理工大学
申请日： 2011-12-27 - 公布日： 2012-06-13 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种高合金钢大型环件细晶轧制成形方法，其特征在于主要包括以下步骤：(1)下料；(2)加热、保温：在加热炉中将料段从室温加热至设定的高塑性、低变形抗力的温度线Accm，并保温2小时以上；(3)锻造：将料段先滚圆拔长，然后进行第一次镦粗，再进行拔长；(4)回炉加热、保温：将拔长后锻棒回炉加热至Accm线以下50℃，保温0.5～1小时；(5)制坯：将热态锻棒镦粗、冲孔、冲连皮、平端面，制得环件毛坯；(6)轧制成形：将制好的环件毛坯放上轧环机进行轧制，轧制过程按预轧制、主轧制、整圆定径三个阶段结合温度和轧制速度进行控制。本发明具有生产效率高、生产成本低、产品质量好的特点。
一种合金钢大型环件细晶轧制成形方法