专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种稳定轧制的控制装置-CN201110209630.6无效
  • 杨惟志;余波 - 上海格林赛高新材料有限公司
  • 2011-07-26 - 2013-01-30 - B21B37/68
  • 本发明涉及一种稳定轧制的控制装置,本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:轧制时导位装置逐步提升,并产生张力使带坯梯形凸部与孔型轧辊1的槽型孔形成一个紧密贴合的弧形段(见图4、5),所述的导位水平调节装置7,用于微量水平调节带坯中心与轧辊孔型中心的对中性,由于梯形凸部与孔型轧辊1的槽型孔形成一个紧密贴合的弧形段且紧邻轧制区,非常有效的控制了带坯的左右移动,另外由于带坯梯形凸部中的A1尺寸及α角度与成品梯形凸部中的A1尺寸及α角度相同,避免了厚、薄料交界处局部加工率过大产生的因素,使轧制过程稳定可靠。
  • 一种稳定轧制控制装置
  • [发明专利]功率晶体管引线框架带材的成型方法-CN201110199562.X无效
  • 余波;杨惟志 - 上海格林赛高新材料有限公司
  • 2011-07-16 - 2013-01-16 - B21B1/30
  • 本发明涉及功率晶体管引线框架带材的成型方法,主要工艺流程采用;连铸坯(矩形截面)→热轧(梯形截面)→铣面→冷轧(从梯形截面到异形截面)→退火→精轧,连铸坯的断面改为矩形截面后,改善了铸坯凝固收缩时的均匀性,减小了内应力,增加了热轧工序后,提高了合金的塑性,降低了变形抗力及改善了内部组织和性能,使轧坯晶粒大小适中,组织致密均匀,板形平直,有利于后续加工,将热轧后的断面改为梯形截面,即便于坯料的铣面加工同时又利于后道冷加工成型,与现有技术相比,本发明的有益效果是:带材机械性能提高,成品率提高,产品质量稳定易控制。
  • 功率晶体管引线框架成型方法
  • [发明专利]一种带材表面处理装置-CN201110183277.9无效
  • 杨惟志;余波 - 上海格林赛高新材料有限公司
  • 2011-07-01 - 2013-01-02 - B24B37/04
  • 本发明涉及一种金属带材连续表面处理装置,该装置在清刷研磨轮的进口侧装有一个温度传感器,检测入口侧的温度t1,在清刷研磨轮的出口侧,也同样装有一个温度传感器,检测出口侧的温度t2,并将温差Δt信号变送放大,和设定的温差Δt值比较运算后再控制升降机构,实现压下量的动态调整使清刷研磨轮与带材接触面的压力保持不变,另外通过位置传感器的检测并与标准值进行比较,可动态计算出清刷研磨轮的直径变化,从而改变清刷研磨轮驱动电机的转速,动态调整清刷研磨轮的圆周线速度不变与现有技术相比,本发明具有自动化程度高,动态调整精度高,可减少报废提高产品的成品率等特点。
  • 一种表面处理装置
  • [发明专利]一种对中装置-CN201110165377.9无效
  • 余波;杨惟志 - 上海格林赛高新材料有限公司
  • 2011-06-18 - 2012-12-19 - B65H23/038
  • 本发明涉及一种金属带材作业时的对中装置,该装置包括纠偏滚筒、固定滚筒、液压缸、机座、摆轴装置、位置传感器、改向辊和对中控制系统,带材一进一出以S状卷在纠偏滚筒和固定滚筒上各自与滚筒面形成一定的包角,当带材运行跑偏时,位置传感器会发信号给对中控制处理系统,对中控制系统把位置传感器的信号经处理、放大,指令液压缸上下运动,使摆轴沿轴线垂直方向以固定轴的轴心线为中心上下摆动,从而带动摆轴上的纠偏滚筒上下摆动,利用带材与纠偏滚筒之间所产生的横向水平分力来克服带材的跑偏,以控制带材的中心线尽量接近机组中心线,与现有技术相比,本发明具有结构简单、纠偏范围宽、纠偏速度快等特点。
  • 一种装置
  • [发明专利]一种轧机的导位装置-CN201110151810.3无效
  • 余波;杨惟志 - 上海格林赛高新材料有限公司
  • 2011-06-08 - 2012-12-12 - B21B39/16
  • 本发明涉及一种轧机的导位装置,本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:前后导位辊2、5安装时以孔形轧辊4的辊身二边为定位基准将挡轮的挡边与其配合,这样可以用机械加工的精度确保轧前导位辊2、孔形轧辊4、轧后导位辊5的孔形的对中精度,并且当孔形轧辊4有轴向窜动时,轧前导位辊2和轧后导位辊5会随之移动,不影响前导位辊2、孔形轧辊4、轧后导位辊5的孔形的对中精度,本发明的轧机导位装置安装方便,自动对中,无需调节,对中精度高。
  • 一种轧机装置
  • [发明专利]一种台阶型带材的厚度控制装置-CN201110119220.2无效
  • 杨惟志;余波 - 上海格林赛高新材料有限公司
  • 2011-05-10 - 2012-11-14 - H01L21/00
  • 本发明涉及一种台阶型带材的厚度控制装置,本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:该装置包括轧后T型带材(1)、位置传感器(2)、厚度闭环控制系统(3)、压下装置(4)、孔型轧辊(5)、平轧辊(6)、和轧前T型带材(7),所述的位置传感器(2)共有二对上下放置在轧机出口侧轧后T型带材(1)二侧薄料部分的中部,所述的厚度闭环控制系统(3)将位置传感器(2)测得的厚度信号与系统中的厚度标准值进行比较运算后给出调整信号,动态控制压下装置(4)使孔型轧辊(5)上升或下降调整辊缝从而得到精度合格的尺寸厚度,即厚度控制系统是通过控制T型带材二边的薄料部分的尺寸来实现的。
  • 一种台阶型带材厚度控制装置
  • [发明专利]一种用于异形截面带材的轧机-CN201110098639.4无效
  • 杨惟志;余波 - 上海格林赛高新材料有限公司
  • 2011-04-20 - 2012-10-24 - B21B1/08
  • 本发明涉及生产异形截面带材的轧机,该轧机包括平辊(1)、异形截面带材(2)、轧辊支撑轴承(3)、推力轴承(4)、轴承箱(5)、型辊(6)、辊环支撑轴承(7)、辊环(8)、挡圈(9)、轧机机架(10),所述的平轧辊(1)的一端与外部的联轴器连接提供动力,所述的型辊(6)由轴承箱(5)支撑可自由转动无动力输入,并由左右对称的二个辊环(8)形成所需孔型,辊环(8)是由辊环支撑轴承(7)支撑,并相对于型辊(6)可以自由转动,与现有技术相比,带材轧制后厚、薄料交界处的硬度差的波动减小,得到较为均质的材料,消除了裂纹和起皮现象。减少中间退火处理,使轧制过程可以连续进行,提高了生产率,降低了成本。
  • 一种用于异形截面轧机
  • [实用新型]一种稳定轧制的控制装置-CN201120265317.X有效
  • 杨惟志;余波 - 上海格林赛高新材料有限公司
  • 2011-07-26 - 2012-08-29 - B21B37/00
  • 本实用新型涉及一种稳定轧制的控制装置,本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:轧制时导位装置逐步提升,并产生张力使带坯梯形凸部与孔型轧辊1的槽型孔形成一个紧密贴合的弧形段(见图4、5),所述的导位水平调节装置7,用于微量水平调节带坯中心与轧辊孔型中心的对中性,由于梯形凸部与孔型轧辊1的槽型孔形成一个紧密贴合的弧形段且紧邻轧制区,非常有效的控制了带坯的左右移动,另外由于带坯梯形凸部中的A1尺寸及α角度与成品梯形凸部中的A1尺寸及α角度相同,避免了厚、薄料交界处局部加工率过大产生的因素,使轧制过程稳定可靠。
  • 一种稳定轧制控制装置
  • [实用新型]一种带材表面处理装置-CN201120229989.5有效
  • 杨惟志;余波 - 上海格林赛高新材料有限公司
  • 2011-07-01 - 2012-05-02 - B24B37/04
  • 本实用新型涉及一种带材表面处理装置,该装置在清刷研磨轮的进口侧装有一个温度传感器,检测入口侧的温度t1,在清刷研磨轮的出口侧,也同样装有一个温度传感器,检测出口侧的温度t2,并将温差Δt信号变送放大,和设定的温差Δt值比较运算后再控制升降机构,实现压下量的动态调整使清刷研磨轮与带材接触面的压力保持不变,另外通过位置传感器的检测并与标准值进行比较,可动态计算出清刷研磨轮的直径变化,从而改变清刷研磨轮驱动电机的转速,动态调整清刷研磨轮的圆周线速度不变与现有技术相比,本实用新型具有自动化程度高,动态调整精度高,可减少报废提高产品的成品率等特点。
  • 一种表面处理装置
  • [实用新型]一种对中装置-CN201120207603.0有效
  • 余波;杨惟志 - 上海格林赛高新材料有限公司
  • 2011-06-18 - 2012-04-11 - B65H23/038
  • 本实用新型涉及一种金属带材作业时的对中装置,该装置包括纠偏滚筒、固定滚筒、液压缸、机座、摆轴装置、位置传感器、改向辊和对中控制系统,带材一进一出以S状卷在纠偏滚筒和固定滚筒上各自与滚筒面形成一定的包角,当带材运行跑偏时,位置传感器会发信号给对中控制处理系统,对中控制系统把位置传感器的信号经处理、放大,指令液压缸上下运动,使摆轴沿轴线垂直方向以固定轴的轴心线为中心上下摆动,从而带动摆轴上的纠偏滚筒上下摆动,利用带材与纠偏滚筒之间所产生的横向水平分力来克服带材的跑偏,以控制带材的中心线尽量接近机组中心线,与现有技术相比。本实用新型具有结构简单、纠偏范围宽、纠偏速度快等特点。
  • 一种装置

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