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[发明专利]连铸中包快换的操作方法以及应用-CN202310775738.4在审
发明人：陈振文;刘彭;隋亚飞;邓必荣;罗钢;徐刚军;刘红军;陈曙光 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2023-06-28 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种连铸中包快换的操作方法，包括步骤：随着第一中包内钢水质量的减少，将连铸的拉速降低至第二拉速，直至第一中包中的钢水质量为8～10t；且自连铸拉速降低至第一拉速起，逐步降低结晶器水流量至初始水流量的20％，以及降低二冷水量至初始二冷水流量的15％；其中，结晶器水量不低于3600L/min，二冷水量不低于0.3L/kg；第一拉速为0.6～0.8m/min，第二拉速为0.2～0.3m/min；将连铸的拉速降低至0，第一中包停止浇注并远离浇注位，第二中包运行至浇注位，连铸中包快换操作完成。本发明能够有效规避换包过程中由于铸坯收缩过大导致的漏钢工况。
连铸中包快换操作方法以及应用

[发明专利]转炉挂渣清理喷头、装置、吹氧设备-CN202310806798.8在审
发明人：万雪峰;吴平辉;蔡众龙;徐刚军;黄伦培;刘运华;徐光;谢希刚;常亭;侯桃芳 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2023-07-03 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本申请公开了一种转炉挂渣清理喷头、装置、吹氧设备。转炉挂渣清理喷头括：喷头，其内部依次设置有相互连通的扩张口、喉口和收缩口；喷头设有多个沿其外侧壁周侧连通至扩张口内壁的冷却孔，冷却孔沿喷头用于喷出氧气的方向设置，以使喷头在吹氧时能够经冷却孔吸入空气对自身进行冷却。根据本申请实施例的转炉挂渣清理喷头，先通过依次设置且相互连通的扩张口、喉口、收缩口，使得氧气在吹氧时能够经收缩口、喉口、扩张口向外形成超音速射流，对转炉挂渣的冲击力更强，以清除转炉炉口的挂渣；且喷头侧壁的冷却孔在吹氧时会吸入空气对喷头自身进行冷却，无需外设公辅设施进行冷却，结构更加简单，使用便捷；且不会对转炉造成机械损伤。
转炉清理喷头装置设备

[发明专利]低锰钢及其冶炼方法-CN202310877209.5在审
发明人：刘彭;罗钢;徐刚军;陈振文;邓必荣;谢成;朱振来;邓之勋;尹振芝;隋亚飞;胡靳羽 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2023-07-17 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本申请公开了一种低锰钢及其冶炼方法。方法包括将钢水原料、转炉渣料在顶吹氧气的条件下进行冶炼，以得到终点温度为1560℃～1600℃的转炉钢水；其中，钢水原料包括铁水和废钢，钢水原料中铁水占钢水原料的质量含量为70％～75％，铁水的温度为1360～1400℃，顶吹氧气的氧气流量为45m3～55m3每吨钢水；铁水中硅含量为0.4wt.％～0.5wt.％，锰含量为0.15wt.％～0.30wt.％；转炉冶炼的终点得到氧含量0.07wt.％～0.10wt.％，碳含量≤0.06wt.％，锰含量≤0.06wt.％的低锰钢水。本申请实施例低锰钢的冶炼方法，通过控制钢水原料的铁水比、铁水温度以及顶吹氧气的总氧气流量的方式，使转炉冶炼终点的钢水温度制在1560℃～1600℃，相较于现有技术采用双渣冶炼的转炉冶炼终点的钢水温度更低，有利于脱锰反应的进行，进而显著降低钢水中的锰含量。
锰钢及其冶炼方法

[发明专利]转炉出口修复装置及修复方法-CN202310812875.0在审
发明人：万雪峰;汪净;刘钊;刘运华;冷德华;徐刚军;李雄鹏;苏风光;常亭;侯桃芳 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2023-07-04 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本申请公开了转炉出口修复装置及修复方法。装置包括：共轴连接或偏轴连接的前钻头和后钻头，两者间隔设置；后钻头内部设有穿过自身的输料通道，于前钻头和后钻头之间形成出浆口；前钻头和后钻头分别沿自身长度方向的中心轴线向径向突出，前钻头和后钻头相互邻近的两侧面形成用于挤压浆料的挤压面。转炉出口修复装置通过前钻头对转炉出钢口内壁进行清理，使其变整洁；通过出浆口输送浆料，利用前钻头和后钻头的转动及前后移动对浆料进行挤压，使浆料变密实，在经烧结、定型后获得转炉出钢口，能够修复转炉出钢口需要修复的位置，解决背景技术中存在没有挤压过程导致的出钢口容易产生孔洞，密实度低，影响转炉出钢口质量和使用效果的问题。
转炉出口修复装置方法

[发明专利]减少倒角结晶器生产高碳钢铸坯产生角部纵裂纹的方法-CN202310518843.X在审
发明人：郭政伟;曾斌;齐江华;邓必荣;徐刚军;刘红军 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2023-05-10 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种减少倒角结晶器生产高碳钢铸坯产生角部纵裂纹的方法，包括步骤：将转炉出钢的转炉钢水进行LF精炼，得到精炼钢水；精炼钢水的硫含量≤0.005％；转炉钢水碳含量与高碳钢的目标碳含量≤0.15％；将精炼钢水在倒角结晶器内进行连铸，倒角结晶器的实际倒锥度值＝连铸结晶器倒锥度表中浇铸断面宽度对应的理论倒锥度值+0.5～2mm；拉坯速度为0.8～1.1m/mi n。该方法极大程度地减少了倒角结晶器生产高碳钢铸坯产生角部纵裂纹，且其应用的工艺流程简单，为转炉→LF单联工艺→倒角结晶器板坯连铸机→连铸板坯；方法简洁易操作，应用性强；实现了生产工序的减少，生产组织更简单化，生产成本更低的目的。
减少倒角结晶器生产高碳钢铸坯产生角裂纹方法

[发明专利]一种高铜钢及其连铸坯的制备方法与应用-CN202310569800.4在审
发明人：隋亚飞;汪净;梁亮;罗钢;田飞;赵如;刘彭;陈振文;梁文;刘文华;冉涛;段皓杰;李晓少;刘景佳;吴剑胜;刘红军;徐刚军;谢建府;沈维华;谢世正 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2023-05-19 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铜钢及其连铸坯的制备方法与应用，涉及钢铁技术领域，该高铜钢由以下重量百分数的元素组成：C：0.02％～0.08％，Si：0.45％～0.85％，Mn：0.25％～0.50％，P：≤0.018％，S：≤0.006％，Al：0.01％～0.08％，N：≤0.006％，Cu：1.5％～4.5％，Ca：0.001％～0.003％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢中的Cu含量远高于常规含铜钢，同时钢中不添加Ni元素或其他贵重合金元素，成本优势显著，满足食品用钢要求，最终产品具有95％以上的抗菌性和良好的不沾性。使用常规的电炉/转炉‑LF精炼‑连铸工艺，控制关键工艺点，得到质量优良的连铸坯。
一种高铜钢及其连铸坯制备方法应用

[发明专利]用于转炉冶炼含镍钢水的方法和含镍钢水-CN202310306276.1在审
发明人：梁亮;严立新;董常福;汪净;邓必荣;李国仓;齐江华;肖爱达;罗钢;刘怡私;刘红军;吴平辉;邓之勋;陈杰;刘彭;徐刚军;谭大进;谢成;朱振来;马英建;彭其春;童志博;余强;周剑丰 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司;湖南华菱涟钢特种新材料有限公司;武汉科技大学
申请日： 2023-03-24 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本申请公开了一种用于转炉冶炼含镍钢水的方法和含镍钢水。方法包括：向铁水中加入含镍合金或镍单质，使用氧枪对铁水进行供氧，分批次加入含钙熔剂，氧枪的枪位为150‑240cm，氧气流量为700‑900Nm3/min，其中，在供氧为第一氧步的条件下，控制氧枪的枪位为200‑240cm，氧气流量为800‑900Nm3/min；在供氧为第二氧步的条件下，控制氧枪的枪位为180‑195cm，氧气流量为750‑870Nm3/min；在供氧为第三氧步的条件下，控制氧枪的枪位为180‑195cm，氧气流量为730‑780Nm3/min；在供氧为第四氧步的条件下，控制氧枪的枪位为180‑190cm，氧气流量为730‑870Nm3/min使得转炉终点磷含量0.004％，本申请通过控制氧枪的枪位、氧气流量和分批次加入含钙熔剂共同作用，制得了含磷量较低的钢水，也降低了转炉冶炼过程中的能量损耗和铁损，并在一定程度上缩短了冶炼周期。
用于转炉冶炼镍钢方法

[发明专利]一种控制BOF-LF-CC工艺下钢水增氮的方法-CN202210481325.0有效
发明人：隋亚飞;刘红军;徐刚军;谢建府;万雪峰;刘彭;谭大进 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2022-05-05 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制BOF‑LF‑CC工艺下钢水增氮的方法，属于钢铁冶炼技术领域，包括以下步骤：钢水转炉→LF精炼炉→连铸，出钢过程中钢水加入石灰，钢水在吹氩站杜绝大氩气搅拌，LF进站，送电前钢水加入调渣剂埋弧造渣，第一次送电结束后加脱氧剂，再分批加入石灰造渣脱硫，造渣脱硫的过程中调整钢水成分和温度，当钢水成分、温度都满足钢种要求后，再进行钙处理，转炉终点到出钢结束的增氮量由原来的9ppm降低到5ppm以下，出钢结束到LF进站的增氮量由原来的17ppm降低到8ppm以下，从第一次送电前到LF出站的增氮量由原来的15ppm降低到7ppm以下，满足了高级别品种钢的要求。
一种控制 bof lf cc 工艺钢水方法

[发明专利]保护渣导热特性的测定装置和测定方法-CN202310388948.8在审
发明人：邓必荣;罗钢;刘志宏;汪净;徐李军;梁亮;谢世正;徐刚军;邓之勋;时朋召 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司;中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
申请日： 2023-04-11 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： G01N25/20 文献下载
摘要：本申请公开了一种保护渣导热特性的测定装置和测定方法。测定装置包括结晶器模拟器、化渣器、冷却组件、导电组件以及测温组件。结晶器模拟器包括第一部和第二部，第一部包括第一测温点和第二测温点，第二测温点位于第一测温点靠近第二部的一侧；化渣器设于第一部背离第二部的一侧，化渣器包括主体部和设置于主体部上的凹槽，凹槽用于容纳保护渣，主体部背离凹槽的表面包括第三测温点，第三测温点沿第一方向的投影位于凹槽内，结晶器模拟器能够沿第一方向移动以使第一部部分置于凹槽内；冷却组件与第二部连接；导电组件与化渣器连接；测温组件与第一测温点、第二测温点和第三测温点连接。根据本申请的测定装置，能够测量计算出保护渣的导热特性。
保护导热特性测定装置方法

[发明专利]一种无镍高铜钢及其连铸坯的制备方法与应用-CN202310569812.7在审
发明人：隋亚飞;汪净;梁亮;罗钢;田飞;赵如;刘彭;陈振文;梁文;刘文华;冉涛;段皓杰;李晓少;刘景佳;吴剑胜;刘红军;徐刚军;谢建府;沈维华;谢世正 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2023-05-19 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种无镍高铜钢及其连铸坯的制备方法与应用，涉及钢铁技术领域，该无镍高铜钢由以下重量百分数的元素组成：C：0.02％～0.08％，Si：0.45％～0.85％，Mn：0.25％～0.50％，P：≤0.018％，S：≤0.008％，Al：0.025％～0.065％，Ti：0.010％～0.030％，N：≤0.0035％，Cu：1.5％～4.5％，B：0.002％～0.003％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢中的Cu含量远高于常规含铜钢，同时钢中不添加Ni元素，满足食品用钢要求，最终产品具有良好的抗菌性(90％以上)和不沾性。本发明使用转炉‑精炼‑连铸工艺，通过控制关键的冶炼连铸工艺点，抑制了板坯表面的“铜脆”裂纹，得到质量优良的连铸坯。
一种无镍高铜钢及其连铸坯制备方法应用

[发明专利]用于制备含镍低温压力容器钢的方法、含镍低温压力容器钢和钢制品-CN202310207348.7在审
发明人：董常福;严立新;梁亮;汪净;邓必荣;李国仓;齐江华;刘怡私;肖爱达;徐刚军;谭大进;刘鹏晗;黄建波;刘旭辉;李正涛;温长飞;李铖;彭其春;童志博;余强;周剑丰 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司;武汉科技大学
申请日： 2023-03-06 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本申请公开了一种用于制备含镍低温压力容器钢的方法、含镍低温压力容器钢和钢制品，方法包括：对经热轧后的钢板进行一次淬火处理，以得到一次淬火板；对一次淬火板进行二次淬火处理，以得到二次淬火板；对二次淬火板进行回火，以得到含镍低温压力容器钢。采用一次淬火处理后将钢板继续加热至两相区温度保温，后进行二次淬火处理，并分别根据钢板厚度控制保温时间，在回火过程中产生的逆转奥氏体能有效吸收C、Ni、Mn等稳定性元素，净化了基体马氏体组织，提高了马氏体组织韧性；同时由于逆转变奥氏体吸收了大量稳定性元素，提高了逆转变奥氏体的稳定性，大大改善了钢板在‑196℃低温环境下的低温韧性。
用于制备低温压力容器方法钢制品

[发明专利]用于生产低磷高铝钢的转炉冶炼方法-CN202310186350.0在审
发明人：刘彭;罗钢;隋亚飞;徐刚军;邓必荣;朱振来;谭大进;万金同;苏风光;周军军 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2023-03-01 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：本申请提供一种用于生产低磷高铝钢的转炉冶炼方法，包括以下步骤：将钢水原料、转炉渣料加入转炉中，顶吹氧气进行冶炼，以得到温度为1570～1600℃的转炉钢水，其中，所述钢水原料包括铁水、废钢，所述钢水原料的铁水比为70％～75％，所述铁水的温度为1360～1400℃；所述顶吹氧气的总氧气流量为45～55m3/t钢水。通过控制钢水原料的铁水比、铁水温度以及顶吹氧气的总氧气流量，使转炉冶炼的终点温度控制在1570～1600℃，相较于现有技术中转炉冶炼的终点温度更低，从而更加有利于脱磷反应的进行，进而显著降低转炉钢水中的磷含量。
用于生产低磷高铝钢转炉冶炼方法

[发明专利]生产无取向电工钢的方法和无取向电工钢-CN202210685594.9有效
发明人：陈振文;邓必荣;徐刚军;罗钢;李慈颖;秦伟;颜海波;吴浩;刘彭 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司;湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
申请日： 2022-06-17 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请属于钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种生产无取向电工钢的方法和无取向电工钢，所述方法包括以下步骤：精炼钢水，以使得钢水的化学元素包括：以质量百分数计，C≤0.005％，1.20％≤Si≤1.50％，0.70％≤Mn≤0.90％，0.15％≤Al≤0.35％，0.015％≤P≤0.030％，S≤0.0060％，N≤0.0030％，Ti≤0.0030％，其余为铁和不可避免的杂质元素；将所述钢水进行连铸，得到无取向电工钢，所述连铸中，浇铸速度为1.4～1.5m/min；优选为1.45m/min；在浇铸速度为1.4～1.5m/min时，通过优化化学元素体系，控制Mn元素和P元素的含量，扩大奥氏体相区，同时使奥氏体转变温度降低，奥氏体转变的时间延长，使得动态再结晶和相变更加充分，减轻带钢表面的瓦楞状条纹缺陷。
生产取向电工方法

[发明专利]高铝钢的高效精炼制备方法及高铝钢-CN202211671716.5在审
发明人：刘彭;邓之勋;徐刚军;靳仁春;隋亚飞;邓必荣;罗钢;齐江华;丁胜强;周军军 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2022-12-26 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种高铝钢的高效精炼制备方法及高铝钢，方法包括全程采用还原性气氛对原料钢水进行LF精炼；LF精炼包括向原料钢水中加入低硅钢热态精炼渣，再向原料钢水中加入铝并通电以熔化铝，在通电熔化铝的过程中加入石灰及低硅预熔精炼渣，得到脱氧合金化的钢水；对脱氧合金化的钢水进行RH精炼，得到经RH精炼的高铝钢钢水。根据本申请的精炼方法，通过在脱氧合金化步骤中加入石灰脱硫造渣、加入低硅钢热态精炼渣，以改善钢包渣的渣系组成，这样既能够减少处理过程中铝的二次氧化，又能够减少铝与渣中的SiO2反应，减少钢包渣结壳，解决背景技术中指出的高铝钢的钢水中铝易与钢包渣中的二氧化硅反应生成碱度高、熔点高的钢包渣结壳的问题。
高铝钢高效精炼制备方法

[发明专利]一种高铝钢及其制备方法和制品-CN202211614724.6在审
发明人：刘彭;靳仁春;隋亚飞;邓之勋;汪净;徐刚军;齐江华;邓必荣;罗钢;谢世正 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2022-12-15 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本申请提供一种高铝钢及其制备方法和制品，其中高铝钢的制备方法，包括以下步骤：S10向转炉钢水中第一次加铝进行脱氧脱硫处理得到脱氧脱硫的钢水；S20向脱氧脱硫的钢水加入合金材料、LF精炼渣进行精炼处理得到高铝钢钢水，即为高铝钢；其中，所述加入合金材料包括第二次加铝，所述第二次加铝具体包括：分3～5次加铝块，每次加入后用500～800NL/min氩气搅拌0.5～2min，再通过LF炉电极送电熔化铝块。使用该制备方法可得到含铝3wt％～5wt％的高铝钢，且制备过程中铝收得率较高，可以有效且稳定控制高铝钢中铝的成分，得到具有较高质量且和合格率高的高铝钢。
一种高铝钢及其制备方法制品

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