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[发明专利]一种热风炉换炉时风压的均压、定压控制方法-CN202210934875.3在审
发明人： 安飞鹏;牟万勤;陈化川;白帆;牛新杰;申军 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2022-08-04 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： C21B9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种热风炉换炉时风压的均压、定压控制方法，包括信号联络柜，所述信号联络柜采用PLC控制系统，所述PLC控制系统为西门子1500，用于将所有高炉信号汇总，并分配给相应风机，而高炉和风机的数据切换由PLC控制系统进行联络，风机只针对一套信号进行调节，能自动实现风机侧定压控制、热风炉侧自动均压控制，避免出现类似PID调节控制导致的震荡与波动，确保了鼓风机在换炉期间加载的平稳，同时保证了高炉炼铁的安全。
一种热风炉时风控制方法

[实用新型]一种用于控制系统异常时变频泵正常运行的装置-CN202122774879.3有效
发明人： 安飞鹏;牛新杰;白帆 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2021-11-13 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： F04B49/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于控制系统异常时变频泵正常运行的装置，属于控制系统技术领域。一种用于控制系统异常时变频泵正常运行的装置，包括主控箱，所述主控箱内设置有控制系统，所述控制系统包括主控制系统和变频器，所述主控制系统的开关量DO模块组态有一个输出通道，所述输出通道外接有24V继电器，所述24V继电器的输出端与变频器的输入端电性连接，所述变频器的输出端连接有变频水泵；本实用新型通过增设异常判断继电器，通过判定控制系统故障快速切换为变频器本地控制及设置频率输出，当控制系统恢复正常后再自动切换到控制系统自动变频控制，实现无扰切换保证CSP主线不间断供水，杜绝CSP主线因断水而发生连铸机结晶器爆炸等恶性事故。
一种用于控制系统异常变频正常运行装置

[发明专利]一种钛合金超高压耐压球壳毛坯制造工艺方法-CN202010197016.1有效
发明人：吕逸帆;林艺美;安飞鹏 -专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所
申请日： 2020-03-19 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：一种钛合金超高压耐压球壳毛坯制造工艺方法，具体包括以下步骤；步骤1、准备模具：步骤2、准备坯料：步骤3、加热：步骤4、模锻：步骤5、热处理：对步骤4得到的锻件进行三重热处理，第一重热处理温度在相变点下20～80℃，第二重热处理温度在500～850℃，第三重热处理在耐压球壳最终精加工之前进行，温度在500～650℃。本次产品为模锻成型，相比常规模锻工艺，采用此种工艺，基本忽略了上模制造，简化了下模制造，模具加工时间减少2周，生产效率提高50%；模具费用的降低、锻造设备吨位的降低，可使成本降低40%以上，制作的球壳毛坯综合性能高。
一种钛合金超高压耐压毛坯制造工艺方法

[发明专利]一种适用于载人潜水器用Ti62A合金的焊丝及其制备方法-CN202010584697.7有效
发明人：吕逸帆;雷家峰;刘希林;安飞鹏 -专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所
申请日： 2020-06-24 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： B23K35/32 文献下载
摘要：一种适用于载人潜水器用Ti62A合金的焊丝及其制备方法，焊丝由0级海绵钛、铝钒中间合金、铝铬中间合金、铝锆中间合金、铝钼中间合金和铝锡中间合金制成，各组分按重量百分比包括Al：4.5‑6.75%，V：0.5‑1.5%，Cr：0.3‑1.75%，Zr：1.5‑2.5%，Mo：1.5‑3.0%，Sn：0.5‑2.0%，余量为Ti和不可避免的杂质，经压制、组焊、两次熔炼、开坯锻造、自由锻、轧制、拉丝、矫直和磨光处理，最后经真空退火后得到适用于载人潜水器用Ti62A合金的焊丝，焊丝性能满足冲击吸收功KV2≥20J，抗拉强度Rm≥1010MPa，适用于Ti62A合金TIG焊和MIG焊等，满足了我国载人潜水器用Ti62A合金专用配套焊丝需求。
一种适用于载人潜水器用 ti62a 合金焊丝及其制备方法

[发明专利]一种电弧增材用超高韧钛合金及钛合金结构件的制造方法-CN202110680677.4在审
发明人：张斌斌;安飞鹏;晏阳阳 -专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所
申请日： 2021-06-18 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种电弧增材用超高韧钛合金及钛合金结构件的制造方法，钛合金包括如下以质量百分比计的组分：Al 5.5~9.0%，Zr 5.5~9.0%，Sn 0.5~3.0%，Cu 0~3.0%，余量为Ti和不可避免的杂质。钛合金结构件的制造方法为：设计选用纯钛丝、纯铝丝、纯锆丝、纯锡丝和纯铜丝为原料，以直径为3mm的纯钛丝为基准，在保证各纯金属丝长度一致的前提下，计算纯铝丝、纯锆丝、纯锡丝、纯铜丝的直径，然后制备各纯金属丝；通过缠绕或捆扎的方式将纯钛丝、纯铝丝、纯锆丝、纯锡丝、纯铜丝互相混合，制成混合丝；采用电弧增材方法制造钛合金结构件；在钛合金结构件制造过程中或制造完成后，通过真空退火消除残余应力。该钛合金具有良好的韧性，可通过电弧增材制造成为大型复杂结构。
一种电弧增材用超高钛合金结构件制造方法

[实用新型]一种工业通讯网络实训系统-CN201921755751.9有效
发明人：卿树明;李景利;陈化川;陈治州;曾令发;安飞鹏 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2019-10-18 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： G09B9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种工业通讯网络实训系统，包括编程终端、仿真显示终端、PLC系统、变频调速系统、操作箱、电机，所述操作箱通过控制线号线与PLC系统连接，所述电机通过电缆与变频调速系统连接，所述PLC系统接入一个或多个通讯网络；其中，所述编程终端用于PLC系统上下位软件编程调试、变频调速系统参数设置；所述仿真显示终端运行仿真系统和显示控制、状态信号；本实用新型对维护技术人员进行日常学习，提高维护技能，为维护现场设备的稳定运行和缩短突发故障处理时间提供有力的人力资源储备，保证生产的稳定运行，从而为企业带来可观效益。
一种工业通讯网络系统

[发明专利]一种针对船舶用Ti80与921A钢的真空电子束焊接方法-CN201710118943.8在审
发明人： 安飞鹏;晏阳阳;熊进辉 -专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所
申请日： 2017-03-02 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： B23K15/06 文献下载
摘要：本发明公开一种针对船舶用Ti80与921A钢的真空电子束焊接方法，包括以下步骤（1）将纯铜板、Ti80试板和921A钢试板进行表面机械处理，然后分别清洗去除油污，干燥待焊；（2）将铜板作为中间层置于待焊Ti80合金试板和921A钢试板之间，组成待焊件，并配至焊接工装上，得到待焊试板；（3）将装配好的待焊试板置于真空室中，用夹具固定好，调整板材位置使得电子束能够准确的作用于待焊处，然后抽真空；（4）聚焦电子束，调节电子束流偏向钢板0.5‑1mm，电子束从板材的一端开始焊接直到另一端为止；（5）焊接完成后，真空冷却，去真空并取出焊接完成的试件。本发明的焊接方法使Ti80与921A钢的焊接接头无裂纹，焊缝内部质量符合GJB1718A‑2005Ⅰ级要求；抗拉强度≥200MPa，屈服强度≥150MPa。
一种针对船舶 ti80 921 真空电子束焊接方法

[实用新型]一种用于混合煤气加压的主、副管切换系统-CN201620603660.3有效
发明人：朱芬梅;白帆;牛新杰;吴正锋;安飞鹏;陈化川;孙宏伟;申军 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2016-06-20 - 公布日： 2016-12-14 - 主分类号： F17D1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于混合煤气加压的主、副管切换系统，一种用于混合煤气加压的主、副管切换系统，包括安装有高煤主管调节阀的高煤主管道和安装有焦煤主管调节阀的焦煤主管道，高煤主管道的输出端与焦煤主管道的输出端通过第一管段接通，第一管段中安装有加压机，还包括安装有高煤副管调节阀的高煤副管道、安装有焦煤副管调节阀的焦煤副管道，高煤副管道与高煤主管道并联，焦煤副管道与焦煤主管道并联；加压机输入端的管段中安装有混合煤气机前压力表。本实用新型通过混合煤气用户用量变化，改变煤气主副管运行模式。在用量较大时，采用主管运行以满足用户高用量需求；在用量较小时，采用副管运行以满足混合煤气调节热值的控制精度。
一种用于混合煤气加压切换系统

[发明专利]一种30CrMnSiNi2A钢的真空电子束焊接方法-CN201510549725.0在审
发明人： 安飞鹏;熊进辉;耿永亮 -专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所
申请日： 2015-08-31 - 公布日： 2015-12-02 - 主分类号： B23K15/06 文献下载
摘要：本发明是一种30CrMnSiNi2A钢的真空电子束焊接方法，30CrMnSiNi2A钢的厚度是20~120mm，将两待焊的30CrMnSiNi2A钢置于真空室中，真空室的抽真空度必须≥10^-3Pa，在设定的真空度和电子束焊接工艺参数下对待焊面实施电子束焊接，焊接时焊接速度控制在100~800mm/min，加速电压控制在150kV，聚焦电流控制在2000~2500mA，电子束束流控制在60~400mA，工作距离控制在200~1000mm，具有热输入量小，焊接速度快，真空条件下焊缝纯净度高，焊接变形与残余应力小，焊接接头强度系数高，焊缝质量满足GJB 1718-2005 І级要求。
一种 30 crmnsini2a 真空电子束焊接方法

[发明专利]一种大厚度35CrMnSi钢的真空电子束焊接方法-CN201510301960.6在审
发明人：熊进辉;耿永亮;安飞鹏 -专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所
申请日： 2015-06-04 - 公布日： 2015-09-16 - 主分类号： B23K15/06 文献下载
摘要：一种大厚度35CrMnSi钢的真空电子束焊接方法，将20～150mm厚的两待焊35CrMnSi钢机械打磨并放进真空室，真空室的抽真空度控制在10^-2Pa～10^-3Pa，两待焊35CrMnSi钢的焊接间距控制在0.2mm内，先采用聚焦电子束对焊接间距实施普焊，再采用散焦电子束对焊接间距实施修饰焊，真空条件下电子束焊接完成后，将焊好的35CrMnSi钢放在真空室中自然冷却10min，之后去除真空室的真空度，取出焊好的35CrMnSi钢即可，焊缝质量满足GJB 1718-2005I级要求，可实现待焊面不开坡口的单面焊双面成形过程，焊接效率显著提高，焊热输入量小，焊接变形小，能有效控制焊接精度。
一种厚度 35 crmnsi 真空电子束焊接方法

[实用新型]一种远距离人工挂钩的吊钩-CN201420762930.6有效
发明人：吕逸帆;王洋;安飞鹏 -专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所
申请日： 2014-12-08 - 公布日： 2015-06-17 - 主分类号： B66C1/14 文献下载
摘要：一种远距离人工挂钩的吊钩，本实用新型的吊钩（3）与吊环（1）通过铁链（2）进行软性连接，从而给予了吊钩充分的自由度，进一步，在吊钩上焊接了刚性延长杆（4），可以通过延长杆远距离操控吊钩，使得吊钩可以在极短时间内精准定位，从而实现远距离快速挂钩物品，本实用新型的效果非常明显，高温环境下远距离挂钩时间可以在短时间内完成，与人工近距离手动挂钩效果无差异，适合大范围的推广和应用。
一种远距离人工挂钩吊钩

[实用新型]一种用于液氩的回收装置-CN201420676834.X有效
发明人：孙宏伟;朱芬梅;王波;陈兰芳;于飞;吴正锋;陈化川;安飞鹏;达世兵 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2014-11-13 - 公布日： 2015-04-15 - 主分类号： F17C13/00 文献下载
摘要：一种用于液氩的回收装置，装置包括冷源、冷源输出管道，冷源与冷源输出管道相连。装置还包括氩气液化回收箱，氩气液化回收箱内设有转化冷却管道，转化冷却管道入口设第一压力感应阀门，转化冷却管道设有第二压力感应阀门。本实用新型的有益效果在于：氩气液化回收箱可以将液氩贮槽中排出的氩气冷却成液体后重新导入液氩贮槽，避免了浪费，由于采用液氮作为冷源，所以在冷却后液氮可以在液氮滞留汽化箱内沸腾成为气体排放到空气中。由于氮气无毒无害且不易燃，所以整个设备安全可靠，效率高，既能保持液氩贮槽内压力的平很又能最大限度的减少氩气的浪费。
一种用于回收装置

[实用新型]一种轴流压缩风机静叶伺服油缸控制系统-CN201420676683.8有效
发明人：朱芬梅;陈友文;周双喜;于飞;吴正锋;孙宏伟;安飞鹏;陈化川 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2014-11-13 - 公布日： 2015-04-15 - 主分类号： F15B11/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种轴流压缩风机静叶伺服油缸控制系统，包括油箱，所述油箱出油口与过滤器连接，所述过滤器与蓄能器连通，所述蓄能器分别连通自保阀、手操阀、自锁阀，所述自保阀和手操阀分别连通伺服油缸，所述自锁阀连通点动阀，所述点动阀连通伺服油缸，所述自保阀、手操阀、点动阀之间相互连通，所述蓄能器、自保阀、手操阀、自动阀、自锁阀、点动阀的回路与油箱连通。本实用新型解决了传统电液伺服阀控制机构动力油能耗大，液压油品质要求高，电液伺服阀因油品易污染而出现的风机静叶控制漂移、振动、爬行和动作不灵活或卡滞等运行问题同时解决了伺服阀驱动风险过于集中的问题。
一种轴流压缩风机伺服控制系统

[实用新型]一种备用泵组自动投入装置-CN201320644861.4有效
发明人：周双喜;陈友文;朱芬梅;安飞鹏;孙宏伟;陈化川;吴正锋;于飞 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2013-10-19 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： F04B49/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种备用泵组自动投入装置，包括数量相同的控制接触器和信号节点，所有的控制接触器和信号节点均与控制器相连接，所述控制器为可编程控制器PLC，该装置还包括与控制接触器数量相同的压力检测表和流量检测表，所有的压力检测表和流量检测表均与可编程控制器PLC信号连接；使用时，在每个泵出口阀和用户之间的管路上均安装有压力检测表和流量检测表。该装置既保留了泵组原有电气故障时备用泵组的自动投入功能，又实现了供水工艺设备故障或水泵本身的机械故障时备用泵组的自动投入功能，确保了泵站供水的稳定和可靠，为后续生产线的顺行提供了保证。
一种备用自动投入装置

[发明专利]一种双继电器控制单体设备启停的方法-CN201210467758.7在审
发明人：朱芬梅;陈友文;李东晓;于飞;孙宏伟;吴正峰;安飞鹏;陈化川 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2012-11-20 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： G05B19/05 文献下载
摘要：本发明涉及一种双继电器控制单体设备启停的方法，该方法包括以下步骤：⑴将设备主接触器控制线圈、启动继电器常开触点、停止继电器常闭触点与电源串联，同时将主接触器辅助触点与启动继电器常开触点并联；⑵启动继电器常开触点与PLC工控机中的启动输出模块相接；停止继电器常闭触点与PLC工控机中的停机输出模块相接；⑶接通电源，当启动继电器常开触点吸合瞬间，设备主接触器控制线圈吸合并完成自锁功能，设备启动；当启动继电器常开触点断开时，设备主接触器控制线圈通过自锁仍然吸合，设备保持运行状态；当停止继电器常闭触点断开，主接触器控制线圈失电，设备停机，同时解除主接触器辅助触点的自锁。本发明可有效保证设备正常运行。
一种继电器控制单体设备方法

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