专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种用于多晶硅铸锭用坩埚的加工设备及其方法-CN201910771498.4有效
  • 武建军 - 威海圆环先进陶瓷股份有限公司
  • 2019-08-21 - 2023-08-15 - B05C1/02
  • 本发明公开了一种用于多晶硅铸锭用坩埚的加工设备及其方法,其加工设备,针对现有的上述技术方案在制作坩埚时,需要对石墨板进行喷涂氮化硅涂层,但现有的喷涂方式一般就是采用手工喷涂,容易出现漏喷和效率低下的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部对称固定安装有两个立柱,且两个立柱相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个横梁,所述底座的顶部滑动连接有移动板。本发明通过启动推杆电机可分别带动石墨板进行移动和挤压海绵进行横向往复运动,实现了对石墨板均匀的涂抹氮化硅,以此可以代替手工操作,实现对石墨板进行均匀的涂抹,可有效避免漏喷的问题,并且可以提高工作效率。
  • 一种用于多晶铸锭坩埚加工设备及其方法
  • [发明专利]一种氮化硅导电陶瓷生产后降温设备及其工艺-CN202211601212.6在审
  • 于利学;邹文革;柯好;李平齐;王唯嘉 - 威海圆环先进陶瓷股份有限公司
  • 2022-12-13 - 2023-04-25 - F27D15/02
  • 本发明公开了一种氮化硅导电陶瓷生产后降温设备,包括没水箱:所述没水箱的内腔固定安装有第一链网输送机,所述没水箱的右侧设置有风冷组件,所述水冷组件包括水循环组件和翻涌组件,所述水循环组件包括固定安装在没水箱正表面和背表面左侧的循环泵,所述循环泵的进水端连通有进水管,所述进水管远离循环泵的一端贯穿至没水箱的内腔。本发明通过没水箱和第一链网输送机的配合使用,对氮化硅陶瓷进行没水冷却降温,通过水冷组件的设置,增强冷却液与氮化硅陶瓷接触充分性,同时可对冷却液进行循坏过滤,最终通过风冷组件的设置,对氮化硅陶瓷进行风冷降温,即可达到加工效率高、加工即时性强和降温速率快的目的。
  • 一种氮化导电陶瓷生产降温设备及其工艺
  • [发明专利]一种流延成型制备高纯氧化镁陶瓷承烧板生坯的方法-CN202110089880.4有效
  • 王美玲;邹婉如;邹文革;于利学 - 威海圆环先进陶瓷股份有限公司
  • 2021-01-22 - 2023-01-03 - C04B35/04
  • 本发明公开了一种流延成型制备高纯氧化镁陶瓷承烧板生坯的方法,包括复合材料的配方,氧化镁陶瓷采用高纯度轻质氧化镁为原料,高纯度的氧化钇、氧化铝以及氧化钛的一种或多种混合为添加剂制备而成,其中氧化镁纯度99wt%,添加剂组成成分如下:0‑3wt%的分散剂、0‑15wt%的助溶剂,配制流延浆料:将研磨后的氧化镁粉体、烧结助剂氧化钇、氧化铝、氧化钛按比例加入到球磨罐中,再依次加入增塑剂、分散剂、高纯乙醇溶剂和有机胶,球磨12~80小时;本发明具有选用了增塑剂和高效粘结剂,优化了流延成型工艺参数,控制好陈腐处理时的黏度、流延机的刮刀高度、流延速度、干燥室温度等工艺参数,使得流延成型膜可控和满足需要,提高了生产效率和降低了生产成本的优点。
  • 一种成型制备高纯氧化镁陶瓷承烧板生坯方法
  • [发明专利]一种氮化硅陶瓷牙齿的制备方法-CN202110319097.2在审
  • 于利学;邹文革;邹婉如;李平齐 - 威海圆环先进陶瓷股份有限公司
  • 2021-03-25 - 2021-07-13 - C04B35/584
  • 本发明公开了一种氮化硅陶瓷牙齿的制备方法,原材料分为氮化硅粉体、超纯水、高纯氧化锌、氧化钇、氧化铝、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛、分散剂0~1%和消泡剂0~0.15%,(1)磨粉:先称取所需氮化硅陶瓷粉体适量,将氮化硅陶瓷粉体装入砂磨机中,向砂磨机中注入超纯水,(2)配方:a相93%以上的氮化硅陶瓷粉体,粒径D50—0.8um占总重量的80‑‑‑92%;高纯氧化锌、氧化钇或氧化铝为助溶剂,粒径均为D50—0.5um;本发明一种氮化硅陶瓷牙齿的制备方法具有牙根无金属成分,自我感觉舒适,缩短了患者术后的适应期、硬度和强度高,患者无需顾忌耐磨性、生物相容性好,优于各种金属或其它非金属材料的优点。
  • 一种氮化陶瓷牙齿制备方法
  • [发明专利]一种氮化硅陶瓷桩的生产技术-CN202110118392.1在审
  • 邹文革;邹婉如;李正闯 - 威海圆环先进陶瓷股份有限公司
  • 2021-01-28 - 2021-04-16 - C04B35/584
  • 本发明公开了一种氮化硅陶瓷桩的生产技术,包括氮化硅87‑92%;氧化锌0.2‑0.8%;氧化镁0.1‑0.5%;氧化铝0.2‑1%;羟基磷灰石0.1‑0.3%;分散剂0.3‑0.8%;交联剂0.1‑0.5%;引发剂0.2‑0.5%;氮化硅、氧化锌、氧化镁、氧化铝、羟基磷灰石、分散剂、交联剂、引发剂,加入去离子水溶剂,在砂磨机中研磨至D50‑0.9um并混合均匀制成配方粉;料浆的制作:将配方粉加入到高温搅拌机中,依次加入PVB或PVA,石蜡、硬脂酸、流平剂等研磨成料浆;成型技术:将上述料浆采用热压铸成型法,制备出喂料——模具——热压铸成型;脱胶脱脂:按照5℃/min的升温速率,在脱胶炉中烧结至260℃‑‑320℃保温2—3h;再按照10℃/min的升温速率,在脱胶炉中烧结至320℃‑‑830℃保温1—3h;本发明具有耐人口腔唾液腐蚀性能强和适合性较高的优点。
  • 一种氮化陶瓷生产技术
  • [发明专利]一种金属和氮化硅陶瓷高温共烧复合基板的方法-CN202011599178.4在审
  • 于利学;邹文革;李平齐;王美玲 - 威海圆环先进陶瓷股份有限公司
  • 2020-12-30 - 2021-04-06 - C04B35/584
  • 本发明公开了一种金属和氮化硅陶瓷高温共烧复合基板的方法,包括多层陶瓷、氮化硅陶瓷生坯膜和钨钼浆料,工艺包括高温烧结工艺、多层陶瓷生产工艺、丝网印刷工艺、叠压工艺、切片工艺和生产工艺,器件包括:排胶炉和气氛气压烧结炉,氮化硅陶瓷生坯膜生产工艺包括:氮化硅陶瓷粉、助烧剂氧化钇、粘结剂、流平剂和增塑剂,重量比为氧化钇占总重量的4%~7%、粘结剂占总重量的4%~8%、增塑剂和流平剂占总重量的5%~8%,其余为氮化硅陶瓷粉体,将上述材料混合成生胚膜放入氮气气氛中排胶,制得氮化硅陶瓷生坯膜;本发明一种金属和氮化硅陶瓷高温共烧复合基板的方法具有高温共烧出高热导的金属和氮化硅陶瓷、抗弯强度好的优点。
  • 一种金属氮化陶瓷高温复合方法
  • [发明专利]一种金属和氮化硅陶瓷高温共烧复合基板的方法-CN202110048262.5在审
  • 于利学;邹文革;李平齐;王美玲 - 威海圆环先进陶瓷股份有限公司
  • 2021-01-14 - 2021-03-26 - C04B35/584
  • 本发明公开了一种金属和氮化硅陶瓷高温共烧复合基板的方法,包括多层陶瓷、氮化硅陶瓷生坯膜和钨钼浆料,工艺包括高温烧结工艺、多层陶瓷生产工艺、丝网印刷工艺、叠压工艺、切片工艺和生产工艺,器件包括:排胶炉和气氛气压烧结炉,氮化硅陶瓷生坯膜生产工艺包括:氮化硅陶瓷粉、助烧剂氧化钇、粘结剂、流平剂和增塑剂,重量比为氧化钇占总重量的4%~7%、粘结剂占总重量的4%~8%、增塑剂和流平剂占总重量的5%~8%,其余为氮化硅陶瓷粉体,将上述材料混合成生胚膜放入氮气气氛中排胶,制得氮化硅陶瓷生坯膜;本发明一种金属和氮化硅陶瓷高温共烧复合基板的方法具有高温共烧出高热导的金属和氮化硅陶瓷、抗弯强度好的优点。
  • 一种金属氮化陶瓷高温复合方法
  • [发明专利]一种氮化硅导电陶瓷及其制备方法-CN202010817985.2在审
  • 于利学;李正闯;李平齐 - 威海圆环先进陶瓷股份有限公司
  • 2020-08-14 - 2020-11-17 - C04B35/584
  • 本发明公开了一种氮化硅导电陶瓷及其制备方法,该氮化硅导电陶瓷由以下质量百分比的原料制备而成,包括氮化硅陶瓷粉体65‑90%、氧化镁2‑6%、氧化钇1‑5%、碳化钛0.5‑3%、氮化钛5‑10%、高纯碳1‑10%、高纯氧化硼4‑10%。该氮化硅导电陶瓷以氮化硅陶瓷粉体为基体原料,再与其它助剂进行复配,通过脱脂脱胶、烧结的步骤制备成具有良好导电性能的氮化硅陶瓷材料,该材料在保持了陶瓷固有的优良性能的基础上,便于对其采用放电方法进行加工,降低加工难度,提高加工效率。本发明所述制备方法简单,原料易得,赋予氮化硅陶瓷优良的导电性能,扩大了氮化硅陶瓷的使用范围,因此,本发明所述制备方法具有重要的意义。
  • 一种氮化导电陶瓷及其制备方法
  • [实用新型]陶瓷球过桥变迹装置-CN202020565263.8有效
  • 栾标;张文强 - 威海圆环先进陶瓷股份有限公司
  • 2020-04-16 - 2020-11-17 - B24B27/00
  • 本实用新型涉及一种陶瓷球过桥变迹装置,属于研磨装置领域。设有上磨盘及下磨盘,上磨盘的中部加工有进料口,进料口上端的中间位置两侧经上磨盘螺栓固定有固定压板,进料口下端设有截面为梯形的过桥板,固定压板上经调节螺栓帽及固定螺帽垂直安装有两个固定螺栓,固定螺栓下端与过桥板固定在一起,过桥板与下磨盘上表面的凸纹之间有缝隙,所述的两个固定螺栓相对的两侧分别设有连接板及挡板,连接螺栓一端穿过连接板及挡板并旋合有螺帽,挡板下端与过桥板上侧面之间为一个长方形的间隙。本实用新型可有效的防止陶瓷球在研磨过程中发生球体堆积,提高了成品率,避免了人工防止堆积不断拨动球体造成的效率低,还进一步降低了安全隐患。
  • 陶瓷球过桥装置
  • [发明专利]一种制备高纯石英粉体的生产工艺-CN202010294529.4在审
  • 邹文革;王美玲;李惠春 - 威海圆环先进陶瓷股份有限公司
  • 2020-04-15 - 2020-06-16 - C01B33/12
  • 本发明公开了一种制备高纯石英粉体的生产工艺,包括以下步骤:(1)依次采用破碎、研磨、选择性浮选、磁选、超声波分散的工艺对石英原料进行预处理,其中所述的研磨操作所使用的研磨介质与耐磨材料均选择氮化硅陶瓷磨介环、氮化硅陶瓷磨介球、氮化硅陶瓷搅拌棒或氮化硅陶瓷研磨桶壁;(2)将步骤(1)预处理过的石英原料置于含HCl蒸汽或HCl和N2的混合蒸汽中,将碱金属杂质扩散到处理过的石英晶体的表面,得到纯化的石英晶体;(3)回收纯化的石英粉体。在对石英原料进行研磨的操作中,本申请采用氮化硅陶瓷原料作为研磨介质,对石英粉体纯度的提高具有重要的作用,从而使得机械办法生产高纯石英粉体成为可能,极大地降低了生产成本。
  • 一种制备高纯石英粉生产工艺

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