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- [发明专利]用于改善SOI衬底表面损伤的方法-CN201310719996.7有效
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孙建洁;唐剑平;吴建伟;吴晓鸫
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无锡中微晶园电子有限公司
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2013-12-23
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2014-03-26
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H01L21/02
- 本发明涉及一种用于改善SOI衬底表面损伤的方法,其特征是,包括以下工艺步骤:(1)在SOI衬底上表面热氧化生成掩蔽氧化层,温度为850±10℃,时间为30±1分钟,掩蔽氧化层的厚度为15±1nm;(2)向掩蔽氧化层注入元素Ar,注入能量为200±2keV,注入剂量为1×1015±0.05×1015;(3)将SOI衬底分别采用常规3#和1#清洗液进行清洗;(4)退火:将SOI衬底在纯氮气气氛下进行退火,退火温度为950±5℃,时间为30±1分钟;(5)重复步骤(2)~步骤(4)的操作10~20次;(6)将SOI衬底在质量百分浓度为0.5%~10%的氢氟酸中漂洗2~10分钟,去除掩蔽氧化层;再在清水中漂洗干净后甩干。本发明能够降低注入对衬底的损伤,改善衬底沾污和损伤问题。
- 用于改善soi衬底表面损伤方法
- [发明专利]高可靠性的低温栅氧化层生长工艺-CN201310696490.9无效
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吴晓鸫;张世权;陶军;张明
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无锡中微晶园电子有限公司
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2013-12-18
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2014-03-26
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H01L21/28
- 本发明涉及一种高可靠性的低温栅氧化层生长工艺,其特征是,包括以下工艺步骤:(1)提供表面洁净的圆片,在750~800℃温度下进入氧化炉管;(2)圆片在800±5℃稳定10~20分钟,氧化炉管中的气氛为氮气和氧气;(3)先在800±5℃温度下进行干氧氧化,过程分为三步:分别为氧气、氧气+DCE或HCl、氧气,每个过程时间为3~5分钟;(4)再在800±5℃温度下采用氢氧合成方式生长氧化层,氧气和氢气的比例为1:1~1.8,氧气的流量为4~6L/min;(5)然后在800±5℃温度下干氧生长5~10分钟氧化层,氧气的流量为8~15L/min;(6)最后在800±5℃温度下,于纯氮中退火20~30分钟,氮气的流量为8~15L/min。本发明工艺步骤简单方便,可靠性好。
- 可靠性低温氧化生长工艺
- [发明专利]可改善氧化层质量的清洗方法-CN201310696491.3无效
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陶军;张继;吴晓鸫;寇春梅
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无锡中微晶园电子有限公司
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2013-12-18
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2014-03-26
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H01L21/02
- 本发明涉及一种可改善氧化层质量的清洗方法,其特征是,包括以下工艺步骤:(1)将氧化层生长工艺前的硅片在DHF1酸混合液中清洗,DHF1酸混合液由HF和H2O按质量比1:20~30混合得到;再用去离子水冲洗干净;(2)再将硅片在APM酸混合液中清洗,APM酸混合液由NH4OH、H2O2和H2O按质量比为1:2:12~15混合得到;再用去离子水冲洗干净;(3)然后将硅片在SPM酸混合液中清洗,SPM酸混合液由H2SO4和H2O2按质量比为3:1混合得到;再用去离子水冲洗干净;(4)最后将硅片在DHF2酸混合液中清洗,DHF2酸混合液由HF和H2O2按质量比为1:20~25混合得到;用去离子水冲洗干净后烘干。本发明采用常规半导体设备,能够有效去除Cu等贵金属杂质。
- 改善氧化质量清洗方法
- [发明专利]掺杂衬底上的超薄SiO2生长工艺-CN201110217320.9无效
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于宗光;张明;戴昌梅;吴晓鸫
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无锡中微晶园电子有限公司
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2011-08-01
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2011-12-07
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H01L21/316
- 本发明涉及一种掺杂衬底上的超薄SiO2生长工艺,其包括如下步骤:a、提供需要生长超薄SiO2层的半导体基板;b、去除半导体基板表面的自然氧化层;c、向氧化炉管内以10~18L/min的速度通入氮气,并将上述清洗后的半导体基板通过反应舟送入氧化炉管内,且使半导体基板生长厚度均匀的SiO2层;d、当氧化炉管的温度在650℃~750℃时,使氧化炉管的温度保持10~30min;e、当氧化炉管的温度稳定后,向氧化炉管内通入O2,N2与O2混合后,半导体基板在氧化炉管内生长20~40分钟生长SiO2层,N2与O2在氧化炉管内混合的体积比为10:1~100:1。本发明能满足大电容电路产品和ONO反熔丝器件的制作要求,提高了工艺产能,稳定性及可控性好。
- 掺杂衬底超薄siosub生长工艺
- [发明专利]一种SONOS结构中氮化硅的生长工艺-CN201110217318.1有效
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郭良权;吴晓鸫;郑若成;洪根深
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无锡中微晶园电子有限公司
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2011-08-01
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2011-11-30
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C23C16/34
- 本发明涉及一种SONOS结构中氮化硅的生长工艺,其包括如下步骤:a、提供圆片,并放入LPCVD炉管内;b、向LPCVD炉管内通入反应气体SiCl2H2与NH3,以在圆片上生长初始膜层;c、向LPCVD炉管内通入反应气体SiCl2H2及NH3,使LPCVD炉管内反应气体SiCl2H2与NH3体积比为1:10,圆片的初始膜层上生长中间膜层;d、保持LPCVD炉管内反应气体SiCl2H2与NH3体积比为1:10,在上述圆片的中间膜层上生长顶层膜层;e、向LPCVD炉管内继续通入NH3气体,并停止向通入SiCl2H2,使LPCVD炉管内的SiCl2H2充分反应,得到圆片上所需的氮化硅层。本发明采用常用器件制作中的工艺流程,完全和MOS工艺流程兼容;工艺简单,一旦DCS和NH3的流量设定,生长时间设定,生长氮化硅层稳定可控,可用于制备SONOS结构的氮化硅层。
- 一种sonos结构氮化生长工艺
- [发明专利]一种ONO电容结构的生长工艺-CN201010547284.8有效
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肖志强;陈正才;吴晓鸫;高向东
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无锡中微晶园电子有限公司
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2010-11-16
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2011-06-15
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H01L21/314
- 本发明涉及一种ONO电容结构的生长工艺,包括如下步骤:a、提供半导体基板;b、在半导体基板上,通过干氧氧化生长20~24nm的底层氧化层;c、在半导体基板的底层氧化层上淀积中间SiN层,所述中间SiN层的厚度为20~24nm;d、在上述中间SiN层上,通过热氧化生长270~330nm的顶层氧化层。本发明在半导体基板上通过干氧氧化的方式生长底层氧化层,能够在半导体基板上形成致密的氧化层,确保底层氧化层的质量,在底层氧化层上淀积中间SiN层,在中间SiN层上通过湿氧氧化顶层氧化层,从而在半导体基板上形成ONO电容结构;通过湿氧氧化能够快速地在中间SiN层上形成顶层氧化层,并保证ONO薄膜的质量;操作简单;扩散设备和LPCVD设备可使用通用的半导体前道设备,可控性强,工艺步骤简单。
- 一种ono电容结构生长工艺
- [发明专利]厚多晶电阻的饱和掺杂工艺-CN201010547290.3有效
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高向东;唐剑平;张明;吴晓鸫
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无锡中微晶园电子有限公司
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2010-11-16
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2011-06-15
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H01L21/02
- 本发明涉及一种厚多晶电阻的饱和掺杂工艺,其包括如下步骤:a、提供衬底,衬底上设置有相应氧化物结构;b、在上述衬底的氧化物结构上淀积多晶电阻材料,淀积多晶电阻材料时,根据所需多晶的厚度,将所述上述多晶电阻材料均分多次淀积;c、在上述衬底上形成所需厚度的多晶电阻后,在多晶电阻内进行含磷气体掺杂;d、去除上述多晶电阻上形成的PSG。本发明根据厚多晶电阻的厚度要求,采用多次均匀淀积的方式得到所需厚度的厚多晶电阻,可以减轻炉内副产物的堆积和对泵等硬件的损耗,提高生产稳定性,所有步骤都参照常规工艺,操作简单;多晶掺杂采用饱和掺杂使杂质在晶粒间和晶粒间隙同时扩散,并且分布均匀,片内片间及稳定性都达到生产要求。
- 多晶电阻饱和掺杂工艺
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