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[发明专利]7xxx系铝合金及其热处理方法-CN202310992789.2在审
发明人：周泽宇;肖翔;韩明明;关天洋;王国军;丛福官;刘成 -专利权人：中铝材料应用研究院有限公司
申请日： 2023-08-08 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种7xxx系铝合金及其热处理方法。热处理方法包括：将7xxx系铝合金的冷拉拔态材料在300～470℃保温1～10h，得到第一热处理材料以方式一或方式二进行第二热处理，方式一包括将第一热处理材料冷却至150～250℃，保温2～10h；方式二包括将第一热处理材料冷却至25～30℃，再升温至150～250℃，保温2～10h；得到第二热处理材料后进行冷却等处理，得到7xxx系铝合金。本发明在7xxx系铝合金制备过程采用短时高温‑短时低温的两段中间退火热处理工艺，可以很好地调控晶内和晶界析出相形貌特征，达到减缓停放过程自然时效强度上升和提高材料抗晶间腐蚀性能的效果。
xxx 铝合金及其热处理方法

[发明专利]一种高强稀土铝合金焊丝及其制备方法-CN202310413916.9在审
发明人：路丽英;付金来;丛福官;任伟才;王海彬;韩颖;陈岩;韩明明;李艺萌 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2023-04-18 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B23K35/02 文献下载
摘要：一种高强稀土铝合金焊丝及其制备方法，它涉及一种铝合金焊丝及其制备方法。本发明为了解决现有焊丝存在无法保证铝镁钪合金板材及锻件焊接的总体强度及焊接稳定性能的问题。本发明的高强稀土铝合金焊丝制备方法：称取原料；合金熔炼；铸造成合金铸锭；铸锭均匀化退火；车皮；挤压；拉拔；中间退火；拉拔；盘丝包装。本发明铸锭制备的焊丝进行铝镁钪合金2mm厚度板材的焊接，焊后强度可达到350MPa～370MPa，可焊性、耐剥落腐蚀性能良好。本发明的焊丝合金铸锭采用半连续铸造方式，在熔铸过程中采用在线除气、除渣等工艺，保证获得高纯净度、高冶金质量的焊丝铸锭。本发明用于制备一种高强稀土铝合金焊丝。
一种高强稀土铝合金焊丝及其制备方法

[发明专利]一种航天用超强高韧耐蚀铝合金环形锻件及其制备方法-CN202211715283.9在审
发明人：吕丹;丛福官;刘显东;付金来;任伟才;徐磊;高永强;杨道磊;李棠旭 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：一种航天用超强高韧耐蚀铝合金环形锻件及其制备方法，本发明涉及一种航天用超强超强高韧耐蚀铝合金环形锻件的制备方法，本发明的目的是为了解决现有铝合金环形锻件无法满足航天使用要求的问题，本发明铝合金环形锻件包含Cu、Mg、Zn、Zr、Cr、Ti和Al的熔炼原料制成，经熔炼、铸造、均匀化退火、热锻造、淬火、冷压缩、时效制造而成。本发明通过合金成分优化、铸锭质量控制，多级均匀化处理技术、锻造成型技术、强韧化热处理的三级淬火及双级时效技术，生产出了超强高韧耐蚀铝合金环形锻件，通过控制冷压缩量和淬火水温达到既有效消减环形锻件残余应力又提高环形锻件的断裂韧性。本发明应用铝合金环形锻件制备领域。
一种航天超强高韧耐蚀铝合金环形锻件及其制备方法

[发明专利]一种高强熔焊用Al-Mg-Mn-Zn-Zr焊丝合金铸锭及其制备方法-CN202211689186.7在审
发明人：路丽英;丛福官;刘显东;陈岩;雷金琴;付金来;谭艺哲;陈雷;刘世雷 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2022-12-27 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： B23K35/28 文献下载
摘要：一种高强熔焊用Al‑Mg‑Mn‑Zn‑Zr焊丝合金铸锭及其制备方法，本发明涉及焊丝合金铸锭及其制备方法领域。本发明为了解决现用5356铝合金焊丝材料焊接高镁合金材料强度低、耐腐蚀性差的问题。方法：称取原料；合金熔炼；铸造成合金铸锭。本发明铸锭制备的焊丝比5356合金焊丝焊后强度提高30MPa，与高镁合金材料熔焊焊接强度系数达到90％，同时还具有较高的耐腐蚀性能。本发明用于制备Al‑Mg‑Mn‑Zn‑Zr焊丝合金铸锭。
一种高强熔焊 al mg mn zn zr 焊丝合金铸锭及其制备方法

[发明专利]一种航空航天用Al-Zn-Mg-Cu系铝合金挤压材及其制备方法-CN202111604124.7有效
发明人：吕丹;丛福官;王强;王国军;任伟才;付金来;杨道磊;张祥斌;李婷;韩明明 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2021-12-24 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：一种航空航天用Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金挤压材及其制备方法，本发明涉及一种航空航天用Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金挤压材及其制备方法，本发明的目的是为了解决现有铝合金挤压材无法满足航空航天使用要求的问题，本发明铝合金挤压材包含Cu、Mg、Zn、Zr和Al的熔炼原料制成，其是由铝锭、阴极铜、原生镁锭、锌锭、铝锆合金锭经熔炼、铸造、均匀化退火、热挤压、淬火、拉伸、时效制造而成。本发明通过合金成分优化、铸锭质量控制，多级均匀化处理技术、挤压成型技术、强韧化热处理技术，生产出了Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金挤压材。本发明应用铝合金加工领域。
一种航空航天 al zn mg cu 铝合金挤压及其制备方法

[发明专利]一种紧固件用Al-Mg合金线材的制备方法-CN202211627946.1在审
发明人：雷金琴;付金来;丛福官;吴沂哲;李婷;谭艺哲;韩明明;路丽英;吕丹;李俊乾 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2022-12-16 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：一种紧固件用Al‑Mg合金线材的制备方法，涉及一种紧固件用铝合金线材的制造方法领域。本发明是要解决Al‑Mg合金线材工业化批生产组织性能均匀性及高精度表面质量稳定性控制难度大等技术问题。目前市场上进口Al‑Mg合金线材的抗拉强度为305MPa～358MPa，本发明制备的Al‑Mg合金线材的抗拉强度为320MPa～354MPa，其性能与进口材料相当，使得该Al‑Mg合金线材不仅满足紧固件用抽芯铆钉的设计选材需求，将更有利于Al‑Mg合金线材在其他航空、航天和轨道交通结构件的链接上推广使用。本发明制备的Al‑Mg合金线材用于紧固件抽芯铆钉。
一种紧固 al mg 合金线材制备方法

[发明专利]一种Al-Zn-Mg-Cu-Re铝合金及其制备方法-CN202110685591.0有效
发明人：傅宇东;王大伟;李婷;丛福官;付金来;刘国潭;刘斌;孙克强 -专利权人：哈尔滨工程大学
申请日： 2021-06-21 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：本发明提供一种Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Re铝合金制备方法，它涉及一种含稀土元素的高强‑耐腐蚀铝合金材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有铝合金材料存在的高强与耐蚀性能不匹配的问题。一种含稀土元素的高强‑耐腐蚀新型Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Re铝合金由由Zn、Mg、Cu、Zr、Ti、Al及稀土元素La、Ce制成。制备方法：一、配料；二、铸造得到含稀土Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Re铝合金铸锭；三、均匀化处理；四、轧制得到合金板材；五、固溶处理；六、预拉伸；七、时效处理。优点：具备高强、耐腐蚀性能。本发明主要用于制备一种高强‑耐腐蚀的Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Re铝合金。
一种 al zn mg cu re 铝合金及其制备方法

[发明专利]一种航空航天用7XXX铝合金铆钉线材的高效生产方法-CN202211566892.2在审
发明人：韩明明;吕新宇;丛福官;任伟才;付金来;李棠旭;左德运;郑天;王海彬;张宇婷 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2022-12-07 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：一种航空航天用7XXX铝合金铆钉线材的高效生产方法，本发明涉及铝合金加工技术领域。本发明要解决线材盘重小导致打钉连续性差、硬度高而制备成型性差的问题、以及组织不均匀性导致在镦制铆钉时发生开裂的问题。方法：将7XXX铝合金铸锭加热并保温后，空冷至室温，再锯切车皮，升温后置于热轧机中，轧制；然后进行退火及拉拔，得到一种航空航天用7XXX铝合金铆钉线材。本发明生产方法，采用大规格铸锭热轧后冷拉的生产方式，实现高效短流程的生产工序，采用大冷变形量与退火工艺匹配的生产方式，解决了打钉成型性差以及组织不均匀性导致在镦制铆钉时发生开裂的问题。本发明用于制备一种航空航天用7XXX铝合金铆钉线材。
一种航空航天 xxx 铝合金铆钉线材高效生产方法

[发明专利]一种兼具高强度和高导电性能的铝镁硅合金板材及其制备方法-CN202211325942.8在审
发明人：罗建华;丛福官;佟有志;付金来;刘玉龙;李婷;陈岩;陈雷;刘世雷 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2022-10-27 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：一种兼具高强度和高导电性能的铝镁硅合金板材及其制备方法，涉及合金板材制造技术领域。本发明的目的是为了解决传统的铝镁硅合金板材不能兼具高强度和高导电性能的问题。一种兼具高强度和高导电性能的铝镁硅合金板材，所述的铝镁硅合金板材含有的元素及质量分数：Mg为0.35％～0.80％、Si为0.30％～0.70％、Fe＜0.10％、Cu＜0.10％、Mn＜0.03％、Zn＜0.10％和Cr＜0.03％，余量为Al。本发明可获得一种兼具高强度和高导电性能的铝镁硅合金板材及其制备方法。
一种兼具强度导电性能铝镁硅合金板材及其制备方法

[发明专利]一种用于表征薄板内部残余应力的薄板切割装置-CN202211195096.2有效
发明人：王军强;苗海宾;曹海龙;刘成;王国军;黄东男;李伟;丛福官;罗海云;何元东;李婷;李凯;董学光;宋小雨;任毅斌 -专利权人：中铝材料应用研究院有限公司;中国铝业集团高端制造股份有限公司
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： B23D79/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于表征薄板内部残余应力的薄板切割装置，包括：支撑座，用于放置薄板；切割部，设置在支撑座上，切割部包括沿薄板的宽度方向延伸的片状电极，片状电极可升降地设置，以切割薄板，片状电极相对于薄板倾斜设置且倾斜角度可调；第一装夹部和第二装夹部，薄板沿长度方向的两端分别为第一夹紧端和第二夹紧端，第一装夹部相对第二装夹部靠近切割部，第一装夹部设置在支撑座上，以夹紧或放松第一夹紧端，第二装夹部设置在支撑座和/或切割部上，以夹紧或放松第二夹紧端；在片状电极切割薄板的状态下，第一装夹部和第二装夹部分别夹紧第一夹紧端和第二夹紧端。采用该方案，能够解决现有技术中无法快速定量测试薄板内部残余应力的问题。
一种用于表征薄板内部残余应力切割装置

[发明专利]薄板内部残余应力的测试方法-CN202211212028.2有效
发明人：王军强;苗海宾;曹海龙;刘成;王国军;黄东男;李伟;丛福官;董学光;罗海云;何元东;李婷;李凯;任毅斌;宋小雨 -专利权人：中铝材料应用研究院有限公司;中国铝业集团高端制造股份有限公司
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： G01L5/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种薄板内部残余应力的测试方法，包括：S1：沿薄板宽度方向等间隔预设并切割出多个长度相同且平行于薄板长度方向的翅片，翅片有固定端和活动端，根据每个翅片切割前后的长度计算每个翅片所受沿薄板长度方向上的x向应变和x向残余应力，根据所有得到x向残余应力在薄板宽度方向上的应力分布；S2：沿薄板厚度方向对固定端进行多次切割，计算每个翅片每次切割后的总切割深度和x向残余应力，根据所有得到第i个翅片所受x向残余应力在薄板厚度方向上的应力分布；S3：取S1得到的和S2对应的，计算x向残余应力在薄板yz横截面上的分布，。采用该方案，实现对残余应力在薄板厚度上分布规律的定量表征。
薄板内部残余应力测试方法

[发明专利]一种航空航天用7系铝合金铆钉线材的制备方法-CN202211319873.X在审
发明人：韩明明;吕新宇;丛福官;任伟才;付金来;吴沂哲;雷金琴;袁清泉;陈雷;杨道磊;谭艺哲 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2022-10-26 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：一种航空航天用7系铝合金铆钉线材的制备方法，它属于铝合金加工技术领域。它解决了现有7系铝合金线材盘重小导致打钉连续性差、硬度高而制备成型性差的问题、以及组织不均匀性导致在镦制铆钉时发生开裂的问题。方法：7系铝合金铸锭加热后空冷至室温，经锯切及车皮后挤压成棒材；棒材轧制成线材，经退火后进行拉拔，即完成。本发明不受设备限制，可生产200kg以上的丝材，实现高效短流程的制备工序，解决了线材单卷盘重小，打钉连续性差及组织不均匀性导致在镦制铆钉时发生开裂的问题，使其镦制的铆钉可替代2000系铆钉，拥有巨大的应用潜力，可用于航空航天和交通运输等多个领域。它适用于航空航天用7系铝合金铆钉线材的制备。
一种航空航天铝合金铆钉线材制备方法

[发明专利]一种高强耐磨Al-Si-Cu铝合金及其制备方法-CN202211320332.9在审
发明人：曹永亮;丛福官;吴沂哲;陈雷;李俊乾;张磊;吕健男;王珊瑚;左德运;赵胜强 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2022-10-26 - 公布日： 2022-12-27 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：一种高强耐磨Al‑Si‑Cu铝合金及其制备方法，它属于金属材料技术领域。它解决了现有Al‑Si‑Cu铝合金存在抗拉强度低的问题。合金：组成为Si、Cu：3.6％～5.0％、Mg、单个杂质、合计杂质和余量的Al。方法：按配方配料并熔炼，得铝合金熔液；铸造成圆铸锭，车皮后均火；热挤压、矫直后锯切成断，然后模锻，再淬火，水冷至室温，得处理后的铝合金模锻件；时效处理。本发明所得合金强度高，热膨胀系数更低，用于汽车压缩机用铝合金活塞，强度高、寿命更长，压缩机的工作情况有很大改善，给制造商降低了维修成本，同时给使用客户降低使用成本。本发明中高强耐磨Al‑Si‑Cu铝合金适用于制备汽车压缩机用铝合金活塞。
一种高强耐磨 al si cu 铝合金及其制备方法

[发明专利]一种厚板残余应力测试一体机-CN202211202839.4在审
发明人：王军强;曹海龙;苗海宾;田宇兴;董学光;刘成;王国军;黄东男;李伟;丛福官;罗海云;张思平;张宗权;曹文祥;张琪;张霄 -专利权人：中铝材料应用研究院有限公司;中国铝业集团高端制造股份有限公司
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： G01L5/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种厚板残余应力测试一体机，包括：底座；装夹部，设置在底座上，包括固定装夹块和活动装夹块，固定装夹块用于支撑厚板底面的一端，活动装夹块可升降地设置，以放松或压紧厚板顶面的一端；支撑部，设置在底座的腔体内，包括相互连接的驱动组件和用于支撑厚板底面的支撑台，在活动装夹块压紧厚板的状态下，支撑台和厚板的底面间隔，在活动装夹块和厚板间隔的状态下，支撑台和固定装夹块共同支撑厚板的底面；切割部，设置在底座上，部分可移动地设置，以对装夹部装夹的厚板进行切割；检测部，设置在装夹部上并可升降地设置，以监测厚板切割前后的形变。采用该方案，解决了现有技术中缺少一种厚板残余应力快速定量测试设备的问题。
一种厚板残余应力测试一体机

[发明专利]一种玻璃纤维铝合金层状复合板的制备方法-CN202111604118.1在审
发明人：韩明明;丛福官;王强;任伟才;文奕博;雷金琴;张旭阳;付金来;宋凌峰;袁清泉 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2021-12-24 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B32B38/00 文献下载
摘要：一种玻璃纤维铝合金层状复合板的制备方法，涉及层状复合板材制备技术领域。本发明的目的是为了解决传统技术中玻璃纤维与铝合金一直存在复合困难，以及飞机机身需要减重的问题。方法：将经磷酸阳极化处理后的铝合金薄板的表面涂胶，与剪取后的玻璃纤维预浸料进行铺层，得到铝合金玻璃纤维复合层板；将铝合金玻璃纤维复合层板在100～150℃的温度条件下保温60～120min，然后升温至160～210℃，并在160～210℃下继续保温120～180min，保温结束后泄压，出炉空冷，将出炉后的铝合金玻璃纤维复合层板切边后，得到玻璃纤维铝合金层状复合板。本发明可获得一种玻璃纤维铝合金层状复合板的制备方法。
一种玻璃纤维铝合金层状复合板制备方法

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