专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种光学非球面玻璃模压成型设备-CN201710124489.7有效
  • 龚峰;李康森;王小权;李积彬 - 深圳大学
  • 2017-03-03 - 2019-08-09 - C03B11/12
  • 本发明提供了一种光学非球面玻璃模压成型设备,包括机架、设置在所述机架内的上模具组件和下模具组件、驱动所述上模具组件和所述下模具组件开合的第一驱动组件、两个导电臂及驱动两个所述导电臂开合的第二驱动组件,所述上模具组件、所述下模具组件及两个所述导电臂在机架内呈十字交叉设置,两个导电臂的端部于合闭时共同形成放置玻璃坯料的容置槽,还包括将所述玻璃坯料加热至可导电温度并传送至所述容置槽内的第一加热组件,所述第一加热组件与两个所述导电臂在水平面的投影为“T”字型。本发明能够避免玻璃模压成型过程中模具反复被加热和冷却,导致使用寿命短的问题。
  • 一种光学球面玻璃模压成型设备
  • [发明专利]一种玻璃模压工艺-CN201610471397.1有效
  • 龚峰;何国良;李积彬 - 深圳大学
  • 2016-06-24 - 2019-04-12 - C03B11/00
  • 本发明涉及涉及一种玻璃模压工艺,包括如下步骤:上料,使上模下模移动,直至玻璃球与上模仁之间预留空隙;对上模仁、下模仁之间的空隙进行抽真空;充入保护气体;加热,对上模仁、下模仁及玻璃球进行加热,使玻璃球软化;排气,将保护气体从模具中排出;压型,使上模、下模压合,对玻璃球施加模压力,直至模压力到达预定值,停止移动,并保压;退火,空隙充入流动状态的保护气体;下料。加热之前于模具空隙填充保护气体,使空气和模具隔绝,且在加热、压型、退火三个高温工序中均保持模具、玻璃与空气的隔绝,本发明有效的提高了玻璃模压模具的使用寿命,降低了玻璃模压成品的成本。
  • 一种玻璃模压工艺
  • [发明专利]加工微回转体结构的方法-CN201711125088.X有效
  • 徐斌;伍晓宇;梁雄;马将;雷建国;龚峰;程蓉;阮双琛 - 深圳大学
  • 2017-11-14 - 2019-03-08 - B23H1/00
  • 本发明揭示了一种加工微回转体结构的方法,通过薄片队列微电极进行加工,包括:通过薄片队列微电极上的第一薄片微电极依次对工件上与第一薄片微电极一一相应的位置进行微细电火花加工,得到微棱锥结构或微棱柱结构;通过与微棱锥结构或微棱柱结构相应的第二薄片微电极对旋转的微棱锥结构或微棱柱结构进行微细电火花加工,获得微回转体结构。本发明加工微回转体结构的方法,通过薄片队列微电极进行实现加工微回转体结构,电极的加工时间短,加工更方便,使回转体的加工效率更高,成本更低,且电极在加工微回转体结构的过程中损耗更小。
  • 加工回转结构方法
  • [发明专利]微沟道高分子粉末成形方法-CN201610403215.7有效
  • 龚峰 - 深圳大学
  • 2016-06-08 - 2019-02-01 - H01M8/0258
  • 一种微沟道高分子粉末成形方法,坯料放置在微沟道成形纹路上,坯料至少部分位于卡位部上;凸模填料腔与微沟道成形纹路的轴线重合对齐后压料板与下模合上;压料板的底面紧贴坯料,对压料板施加压力,以使卡位部对坯料进行卡位固定;向凸模填料腔填充高分子粉末;高分子粉末对坯料向微沟道成形纹路压制;在预设条件满足时,坯料的微沟道区域表面积发生形变形成微沟道。由于坯料被卡位部进行卡位固定,因此,在成形过程中,坯料的外部轮廓大小不变,而微沟道区域表面积发生形变,此外,由于高分子粉末的推进,使得微沟道区域受力均匀,从而使得微沟道区域成形的微沟道厚薄相对均匀。
  • 沟道高分子粉末成形方法
  • [发明专利]一种光学精密非球面玻璃模压成型设备-CN201610466610.X有效
  • 龚峰;王小权;李积彬 - 深圳大学
  • 2016-06-24 - 2018-11-23 - C03B11/00
  • 本发明适用于玻璃模压成型技术领域,公开了一种光学精密非球面玻璃模压成型设备,包括机架、固定在所述机架内的上模具组件、连接在所述上模具组件下方的下模具组件、设置在所述上模具组件与下模具组件之间的加热装置,以及一端连接在所述下模具组件的下方、另一端固定在所述机架的底部且用于驱动所述下模具组件上下运动以实现合模和开模的驱动组件。本发明的模压成型设备制造出来的玻璃光学元件具有高精度,设备的稳定性和可靠性都比较高,可以根据模具和元件的大小做到一模多出。
  • 一种光学精密球面玻璃模压成型设备

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