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[发明专利]基于热解熔析原理对废线路板/废漆包线的连续处理设备-CN201810487862.X有效
发明人： 阙南平;黄文 -专利权人： 阙南平;黄文
申请日： 2018-05-21 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： H01B15/00 文献下载
摘要：本发明涉及对废线路板/废漆包线的处理设备的技术领域，公开了基于热解熔析原理对废线路板/废漆包线的连续处理设备，包括内部具有加热腔的炉膛以及炉胆，炉胆置于炉膛的加热腔内，且加热腔具有环绕在炉胆外周的加热环腔；炉胆的内部具有对废线路板/废漆包线进行热解熔析的处理腔，沿处理腔自上而下的方向，处理腔依序形成预热区、热解区、气化区以及集料区；预热区进行脱水预热处理，热解区裂解废线路板/废漆包线中的有机质，气化区将分解形成的焦炭气化以及分离合金，集料区将合金分离出来的金属集聚；实现了废线路板/废漆包线中金属的回收利用，使资源得到充分利用，同时处理方式环保节能，彻底杜绝二噁英的存在。
基于热解熔析原理线路板漆包线连续处理设备

[实用新型]热解铜粉涡流粉碎分选工艺设备-CN201820759546.9有效
发明人： 阙南平;黄文 -专利权人： 阙南平;黄文
申请日： 2018-05-21 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及铜粉制备的技术领域，公开了热解铜粉涡流粉碎分选工艺设备，其特征在于，包括内部具有空腔的机体，空腔内设有纵向布置的转轴，转轴固定连接有水平布置且放置待粉碎铜粉的托盘，托盘的外边缘设有多个对待粉碎的铜粉进行切割的刀具，多个刀具环绕托盘的外边缘依序布置；托盘中设置有多个供粉碎后的铜粉穿过的通孔，通孔与铜粉收集装置连通；托盘的外边缘与机体的内侧壁之间具有间隙，间隙布置有多个与吹风机连接的吹气管口，吹气管口朝上布置；本实用新型提供的热解铜粉涡流粉碎分选工艺设备，实现了铜粉与活性炭黑的分选，提高了铜粉的品位，同时活性炭黑被完全回收，不污染环境。
铜粉托盘涡流分选工艺外边缘热解本实用新型活性炭吹气管口空腔通孔转轴刀具铜粉收集装置间隙布置水平布置纵向布置吹风机内侧壁朝上分选制备连通切割环绕穿过回收品位

[实用新型]用于热解炉的高压气体输入结构-CN201820759586.3有效
发明人： 阙南平;黄文 -专利权人： 阙南平;黄文
申请日： 2018-05-21 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： C10B21/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及热解技术的技术领域，公开了用于热解炉的高压气体输入结构，用于向热解炉的炉胆内输入高压气体，包括多个设置炉胆外周的环形进气管以及向环形进气管内输入高压气体的高压气体输出装置，多个环形进气管沿着炉胆的轴向间隔布置；环形进气管朝向炉胆的侧壁上设置有多个进气孔，多个进气孔环绕炉胆的外周间隔布置，进气孔通过进气管道与炉胆的内部连通，环形进气管与高压气体输出装置通过输入管道连通；这样，高压气体输出装置输出的高压气体，经进气管道到达进气孔，然后进入热解炉的炉胆内，实现了高压气体输入到热解炉中，结构稳定，生产成本低，使用效果好。
高压气体环形进气管炉胆热解炉进气孔输出装置进气管道输入高压输入结构本实用新型生产成本低间隔布置结构稳定炉胆外周内部连通输入管道轴向间隔侧壁热解外周连通环绕输出

[实用新型]用于热解炉的温度测控和气体导通结构-CN201820759601.4有效
发明人： 阙南平;黄文 -专利权人： 阙南平;黄文
申请日： 2018-05-21 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： C10B53/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及热解熔析的技术领域，公开了用于热解炉的温度测控和气体导通结构，其特征在于，包括多根置于热解炉内中部且沿热解炉轴向延伸布置的的中空管，多根中空管依序围合布置，且包围形成沿热解炉轴向布置的导通通道；中空管内设置有热电偶；本实用新型提供的用于热解炉的温度测控和气体导通结构，通过设置多根纵向排布的中空管，多根中空管围合形成气体导通通道，这样热解炉内热解过程产生的热解气通过气体导通通道导出，中空管内设置热电偶，可以实时连续测量热解炉内不同区段的温度，进而调控热解炉内各区段的温度，使热解充分完全，提高资源回收率。
热解炉中空管导通结构导通通道温度测控本实用新型热电偶热解围合资源回收率过程产生连续测量轴向布置轴向延伸纵向排布热解气导出内热包围调控

[发明专利]基于热解和氢脆原理生产工业铜粉的生产系统-CN201810488840.5在审
发明人： 阙南平;黄文 -专利权人： 阙南平;黄文
申请日： 2018-05-21 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及工业铜粉生产的技术领域，公开了基于热解和氢脆原理生产工业铜粉的生产系统，包括呈卧状转动布置的回转炉、多级冷却螺旋系统、涡轮粉碎系统以及铜精粉球磨机；回转炉置于加热炉中，且回转炉与加热炉之间形成加热环腔，加热环腔内通过燃料燃烧对回转炉加热；回转炉连接多级冷却螺旋系统，回转炉加热热解后形成的铜粒通过多级冷却螺旋系统螺旋输送且冷却；涡轮粉碎系统将多级冷却螺旋系统输送出来的铜粒粉碎，并除去热解后的炭黑；铜精粉球磨机将涡轮粉碎系统处理后的铜粒研磨成工业铜粉；本发明实现了高纯度的超细精铜粉(1000～1250目)的制备，整个制备过程节能环保，制备的工业铜粉质量好、品位高。
转炉铜粉多级冷却螺旋系统粉碎系统涡轮热解铜粒球磨机加热炉生产工业生产系统加热环铜精粉氢脆制备加热热解节能环保螺旋输送燃料燃烧制备过程研磨高纯度超细精铜腔内炭黑加热转动冷却品位生产

[实用新型]一种循环冷却水池-CN201621080331.1有效
发明人： 阙南平;杨结合;陈军 -专利权人：铜陵市卓翔铜材科技有限公司
申请日： 2016-09-26 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： F25D1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种循环冷却水池，包括有冷却池，所述冷却池内通过过道隔成多个冷却室，冷却室的两侧的池壁内埋有沿冷却池长度方向的出水管，每个冷却室所对应的过道内壁上也分布有出水管，且每个冷却室的出水管相互连通呈方形围绕罐体，出水管上均分布有出水口，每个冷却室对应的出水管与进水管之间连接的管道上分别设有阀门，进水管的进水口通过软管连接到潜水泵的出口，所述潜水泵位于冷却池一端的冷却水储藏室底部，冷却池的底面设有一定坡度的斜面，其斜面的低端位于冷却水储藏室的一侧。本实用新型减少水耗节约生产成本；增加潜水泵的灵活可操作性，方便连接与检修；对罐体进行均匀喷淋,冷却效果好。
一种循环冷却水池

[发明专利]利用废弃铜漆包线的高纯铜粉生产工艺-CN201410340031.1有效
发明人： 阙南平;阙龙翔;韩艺娇 -专利权人：阙龙翔
申请日： 2014-07-16 - 公布日： 2017-03-01 - 主分类号： B22F9/00 文献下载
摘要：本发明公开了利用废弃铜漆包线的高纯铜粉生产工艺，包括以下步骤S1、对废弃铜漆包线按顺序进行分拣、清洗和甩干操作，其中，分拣操作是将直径为0.04mm～0.1mm的毛细铜漆包线进行挑拣；S2、将挑拣出的毛细铜漆包线在密封、无氧的环境下送入熔析炉加热热解，热解后进行强制降温；S3、对熔析炉加热热解后再降温形成的炉料进行破碎风选处理，使炉料被粗碎，并使热解产生的活性炭炭灰得到去除；S4、将粗碎后的炉料按顺序进行球磨或涡轮自冷却粉碎、筛选操作，得到高纯铜粉。本发明可实现用较短的流程、较低的成本生产出品位高的高纯铜粉。
利用废弃漆包线高纯生产工艺

[发明专利]一种废印刷线路板中含金属的粉料的回收处理方法-CN201510119795.2有效
发明人： 阙南平;阙龙翔;韩艺娇 -专利权人：阙龙翔
申请日： 2015-03-18 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种废印刷线路板中含金属的粉料的回收处理方法，包括以下步骤将废印刷线路板中含金属的粉料进行热解反应；然后对其强制冷却；冷却至300‑500℃时，将不锈钢密封罐进行离心旋转，回收大颗粒的锡、锡合金、铝、铝合金；将剩下的粉料经破碎、风选、振动筛，回收铜粉；铜粉经倾动炉的氧化还原精炼，除去炉渣后铸锭，得到粗铜锭。该废印刷线路板中含金属的粉料的回收处理方法不仅克服重金属污染而且所有金属得到回收利用。铜、锡及其锡合金、铝及其铝合金回收率都可以达98％以上。
一种印刷线路板金属回收处理方法

[实用新型]一种新型密封罐-CN201520154955.2有效
发明人： 阙南平;阙龙翔;韩艺娇 -专利权人：阙龙翔
申请日： 2015-03-18 - 公布日： 2015-07-29 - 主分类号： B65D90/54 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型密封罐，包括一端开口的罐体、用于密封罐体开口的罐盖、支撑立柱、设置在罐体上的罐体法兰、设置在罐盖上的罐盖法兰；所述罐盖底部设有数根支撑立柱，罐体倒立安装于罐盖上；所述罐体法兰设有环形凸起，罐盖法兰上设有与罐体法兰上的环形凸起相配合的环形槽。其中，所述罐盖底部设有数根支撑立柱，罐体倒立安装于罐盖上，该结构打破了传统密封罐的罐盖常设置在密封罐罐体的顶部,本实用新型的密封罐，下料时，只要起吊罐体即能下料，且不会出现卡料现象。
一种新型密封罐

[实用新型]废漆包线的热解熔析炉以及生产线-CN201420550280.9有效
发明人： 阙南平;阙龙翔;韩艺娇 -专利权人：阙龙翔
申请日： 2014-09-23 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及废漆包线的热解熔析炉以及生产线，其减少能耗，并且环保。具体技术方案为：粉碎后的废漆包线输送至热解熔析炉的炉胆内，由天然气烧嘴和油气烧嘴对其进行热解，炉胆的下部设有排烟管将所产生的烟气进行净化处理，炉胆下端的下料斗通过螺旋输送机与破碎风选系统连接，产出高纯铜，活性炭经收尘袋收集回收。可连续稳定的对废漆包线进行热解熔析，无需像现有技术一样一罐罐的进行烧冶，热解所产生的油气进行再次燃烧利用，密闭体系不会排出二噁英，自动化强度提高、劳动强度降低。
漆包线热解熔析炉以及生产线

[实用新型]一种高纯铜粉生产系统-CN201420393645.1有效
发明人： 阙南平;阙龙翔;韩艺娇 -专利权人：阙龙翔
申请日： 2014-07-16 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： B22F9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高纯铜粉生产系统，包括用于加热热解漆包线的熔析炉、用于密封保压漆包线的炉罐、台车、破碎风选系统、用于加工铜粉的球磨筛选机以及用于冷却、装卸铜粉半成品的运输架，台车上设有氮气输送装置，该氮气输送装置经一氮气进气管连接炉罐的罐身并连通炉罐，该炉罐的罐顶连接有出气管，出气管上设有出气阀，台车与熔析炉的炉门之间设置有轨道，台车与该轨道滑动或滚动配合，熔析炉的外壁设有引风机和热交换机，炉罐的出气管与热交换机的入口相连，引风机的入口与热交换机的出口相连；运输架位于破碎风选系统和熔析炉之间，球磨筛选机设于破碎风选系统一侧。本实用新型可实现用较短的流程、较低的成本生产出品位高的高纯铜粉。
一种高纯生产系统

[实用新型]用于从废漆包线/废印刷线路板中回收金属的装置-CN201320876687.6有效
发明人： 阙南平;阙龙翔;韩艺娇 -专利权人：阙龙翔
申请日： 2013-12-28 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：用于从废漆包线/废印刷线路板中回收金属的装置，包括，加热炉，该加热炉至少包括一个加热腔室；氮气输出单元；压缩空气输出单元；用于装放原料的密封罐，该密封罐上设置有进气口、一文丘里喷嘴、以及设置在密封罐内部的油气输出管；进气口与氮气输出单元的输出端连通，文丘里喷嘴的端部进口固定在密封罐上与密封罐的内腔连通、端部出口则延伸至加热腔室，压缩空气输出单元的输出端与文丘里喷嘴的侧进气口连通；用于将密封罐从加热炉的外部输送到加热腔室中的台车。本实用新型的回收装置提高了金属的回收率，同时将热解产生的油、气进行高于850度情况下的二次充分燃烧，既能够减少环境污染，又能够降低能耗。
用于漆包线印刷线路板回收金属装置

[发明专利]一种高温真空充氮循环烧冶的杂铜回收工艺-CN201110458683.1无效
发明人：阙龙翔;阙南平 -专利权人：阙龙翔
申请日： 2011-12-31 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高温真空充氮循环烧冶的杂铜回收工艺，方法如下，在密闭耐高温容器中，加入杂铜，再依次密封、抽真空，在维持惰性气体气氛下，加热至900-1000摄氏度，维持20-30分钟至生产出光亮铜，再冷却至温度小于40摄氏度即可。经本发明工艺回收后，基体铜金属与杂质金属分离，实现了杂铜处理工艺的大突破，不但去除杂质金属（铅、锡、锑）对铜冶炼、铜加工的影响，而且可回收有价金属。
一种高温真空循环回收工艺

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