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[发明专利]一种提高超薄规格高牌号无取向硅钢厚度精度的冷轧方法-CN202111366277.2有效
发明人：王玮璐;张文康;刘爱国;杨凤毛;党阳;郭宏钢;崔世鑫;牛林康 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2021-11-18 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B21B1/36 文献下载
摘要：本发明涉及薄规格高牌号无取向硅钢冷轧领域。一种提高超薄规格高牌号无取向硅钢厚度精度的冷轧方法，硅钢成品厚度规格在0.15mm～0.25mm，坯料采用常化酸洗切边后的硅钢卷，初始厚度为2.0～2.3mm，采用二十辊单机架轧机轧制，在轧制过程中，对整个轧制过程进行控制。本发明的有益效果是：解决二十辊轧机超薄规格无取向冷轧硅钢纵向厚度波动同时减小横向同板差的方法。
一种提高超薄规格牌号取向硅钢厚度精度冷轧方法

[发明专利]Ni-Cr-Fe-Al合金板材热处理方法及Ni-Cr-Fe-Al合金板材-CN202110038399.2有效
发明人：王岩;郭宏钢;李吉东;曾莉 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2021-01-12 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明涉及镍基合金板材制造技术领域，具体涉及一种Ni‑Cr‑Fe‑Al合金板材热处理方法及Ni‑Cr‑Fe‑Al合金板材。其中，本发明的Ni‑Cr‑Fe‑Al合金板材热处理方法，包括：将所述Ni‑Cr‑Fe‑Al合金板材于1120‑1180℃温度下进行固溶热处理15min以上。经实践证明，本发明可以更加准确的控制板材的晶粒组织及综合力学性能。
ni cr fe al 合金板材热处理方法

[发明专利]控制不锈钢带钢边直裂的轧制方法-CN202011373721.9有效
发明人：白晋钢;郭永亮;杨东;杨永超;赵新刚;成飞虎;郭宏钢 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2020-11-30 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种控制不锈钢带钢边直裂的轧制方法，采用热连轧粗轧机对铸坯进行轧制，其中，第一道次的立辊侧压力为10‑50KN，粗轧压下率为20‑30％；第二道次立辊侧压力为750‑900KN，粗轧压下率为20‑30％；第三道次立辊侧压力为100‑140KN，粗轧压下率为15‑25％。本发明提供的控制带钢边直裂的轧制方法，能减少热连轧带钢边部直裂缺陷，使热轧不锈钢卷边部“直裂”部分大幅度降低。
控制不锈钢带钢边直裂轧制方法

[发明专利]减少不锈钢钢带边直裂宽度的方法-CN202011373736.5有效
发明人：白晋钢;杨东;郭永亮;张卫红;杨永超;赵新刚;成飞虎;郭宏钢 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2020-11-30 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种减少不锈钢钢带边直裂宽度的方法，包括(1)在连铸过程，采用倒角结晶器将钢液连铸成倒角铸坯；(2)采用立辊及粗轧机平辊轧制相结合的模式对所述倒角铸坯进行热轧，其中，中间道次立辊侧压力大于其它道次立辊侧压力。本发明的减少不锈钢钢带边直裂宽度的轧制方法，通过改变铸坯角部形状使铸坯在热连轧轧制时侧面金属向表面流动程度减少，同时热连轧过程的立辊与平辊的控制相配合，进一步改变金属流动的形态，降低侧边金属缺陷。
减少不锈钢钢带边直裂宽度方法

[发明专利]一种抗高温氧化奥氏体不锈钢-CN202110064988.8有效
发明人：曾莉;张威;郭宏钢;王岩 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2021-01-18 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种抗高温氧化奥氏体不锈钢，其特征在于，按照重量百分比计，包括：C≤0.080％，Si≤1.50％，Mn≤2.00％，P≤0.045％，S≤0.030％，Ni 19.00～22.00％，Cr 24.00～26.00％，B 0.20～0.40％，N≤0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的奥氏体不锈钢的抗高温氧化性能得以提高，在高温环境下能够长期服役，服役时间至少是目前普通奥氏体不锈钢的2‑3倍。
一种高温氧化奥氏体不锈钢

[实用新型]一种漂浮式自动撇浮油装置-CN202022670581.3有效
发明人：王玮璐;张文康;杨凤毛;郭宏钢;牛林康;刘勇;田春雨;董志刚;冯建梁 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2020-11-18 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： B01D17/032 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种漂浮式自动撇浮油装置，属于轧钢机械设备技术领域，本实用新型主要解决现有乳化液杂油收集更换难度系数大、对生产成本和环境影响大等技术问题。本实用新型的技术方案为：一种漂浮式自动撇浮油装置，包括浮油收集器、齿轮泵、杂油收集地坑、若干连接软管和齿轮泵控制系统，所述齿轮泵设在乳化液回收箱外侧，所述浮油收集器设在乳化液回收箱腔体内部一侧，所述浮油收集器的下端出口通过连接软管与齿轮泵进液口连通，所述齿轮泵的出液口通过连接软管与杂油收集地坑连通。本实用新型具有结构设计合理、净化效果明显等优点。
一种漂浮自动浮油装置

[发明专利]一种降低铁素体不锈钢钢板表面缺陷的生产方法-CN202110361896.6在审
发明人：刘洪涛;付金柱;郭宏钢;段秀峰;罗刚;邹勇 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2021-04-02 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： B22D31/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种降低铁素体不锈钢钢板表面缺陷的生产方法，其特征在于，包括：修磨：将连铸坯修磨至表面粗糙度Rz≤60μm；连铸坯加热：对修磨后的连铸坯进行加热，加热温度是1050～1090℃；热轧：对加热后的连铸坯进行热轧，终轧温度是750～790℃。采用本发明的生产方法得到的不锈钢钢板的金相组织为铁素体组织，钢板表面翘皮不合比例由前期的15％减低到1％以下，有效提高了钢板的表面合格率。
一种降低铁素体不锈钢钢板表面缺陷生产方法

[发明专利]消除304系不锈钢轧制打滑印的方法-CN201811175101.7有效
发明人：杨东;白晋钢;崔汝飞;何晋;常天印;王志军;苗华军;郭宏钢 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2018-10-09 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： B21B37/58 文献下载
摘要：消除304系不锈钢轧制打滑印的方法，其特征是包括下述内容：（1）首道次变形率是21%‑26%；中间道次变形率是12%‑19%；成品及成品前道次变形率是8%‑12%；（2）轧制压力为8001‑11000 KN，带钢每道次前后张力差是轧制压力*（3‑5%）KN；轧制压力为4000‑8000KN，带钢每道次前后张力差是轧制压力*（1.4‑2.5%）KN；轧制压力为4000KN以下，带钢每道次前后张力差是轧制压力*（0.5‑1.2%）KN；（3）来料带钢性能应满足以下条件：晶粒度是（6‑9）ZS，硬度HRB≤95，断后伸长率A50≥35%。本发明可减少二十辊轧机轧制304系不锈钢轧制打滑70%以上。
消除 304 不锈钢轧制打滑方法

[实用新型]二十辊轧机擦拭器边部防乳化液飞溅装置-CN201920408191.3有效
发明人：王玮璐;杨凤毛;党阳;郭宏钢;崔世鑫;冯建梁 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2019-03-28 - 公布日： 2019-12-17 - 主分类号： B21B28/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种轧钢机械，具体涉及一种二十辊轧机擦拭器防止带钢边部乳化液飞溅在钢板表面形成乳化液斑迹的装置。二十辊轧机擦拭器边部防乳化液飞溅装置，包括轨道杆和整体可移动挡板，所述的整体可移动挡板包括钢管、固定板和可替换胶板，所述的钢管水平穿过轨道杆，所述的固定板平行焊接在钢管的下方，所述的可替换胶板通过螺栓设置在固定板的下方。本实用新型主要解决了目前二十辊轧机擦拭器结构不合理，乳化液从钢板两侧的擦拭器辊边部无钢板区域缝隙中飞溅出，滴落在带钢表面形成乳化液斑缺陷。大大提升了钢板表面质量。
乳化液擦拭器二十辊轧机固定板飞溅本实用新型整体可移动挡板钢板表面轨道杆可替换边部胶板钢管钢板螺栓带钢边部带钢表面钢管水平平行焊接轧钢机械斑缺陷斑迹滴落穿过

[发明专利]一种降低冷轧过程1200mm精密不锈钢带凸度的方法-CN201811449553.X在审
发明人：杨东;赵永顺;李学斌;李春明;白晋钢;郭宏钢;苗华军 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2019-03-22 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明涉及1200mm精密不锈钢冷轧领域。一种降低冷轧过程1200mm精密不锈钢带凸度的方法，当带钢为供精带轧机轧制的带钢时，在前序轧制过程中，保证轧机上下工作辊凸度为0.05mm‑0.15mm；板型仪目标曲线使用“M”型目标曲线，两边边缘点选择‑20至‑40N/mm²，中央部件选择‑10至‑30 N/mm²，两肩位置点选择15至30 N/mm²；成品道次压力控制在280‑350吨；平整辊凸度为0.20‑0.30mm，压力控制在220‑260吨。本发明带钢一分二后截面形状基本对称，带钢两侧厚度差不超1%。
带钢凸度精密不锈钢带目标曲线压力控制冷轧轧机不锈钢冷轧上下工作辊轧制截面形状轧制过程中央部件板型仪边缘点厚度差肩位置平整辊精密对称两边保证

[发明专利]一种减少含镍低铬铁素体不锈钢铸坯横裂的方法-CN201811226226.8在审
发明人：王志军;常天印;何晋;白晋钢;苗华军;郭宏钢;杨东 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2018-10-22 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及不锈钢冶炼领域。一种减少含镍低铬铁素体不锈钢铸坯横裂的方法，加热后进行轧制，加热过程过热度控制在48‑55℃；铸坯切割后，采用红送集中堆放，并在轧制前入保温坑，铸坯冷却速度控制在20‑30℃/小时；从铸坯拉出到热轧卷产出过程中，连铸铸坯切割完成到进入保温坑的时间间隔≤8小时，保温坑到加热炉的时间≤16小时。本发明的有益效果是：解决含镍低铬铁素体不锈钢铸坯常温横裂的问题。
铸坯素体不锈钢保温坑铬铁轧制铸坯切割加热炉不锈钢冶炼加热过程速度控制铸坯冷却过热度热轧卷拉出连铸加热堆放

[发明专利]一种去除热轧耐蚀合金氧化皮的酸洗液及其酸洗方法-CN201310125710.2无效
发明人：郝文慧;郭宏钢;舒玮;曾莉;王岩;李阳 -专利权人：太原钢铁（集团）有限公司
申请日： 2013-04-12 - 公布日： 2013-07-03 - 主分类号： C23G1/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种去除热轧耐蚀合金氧化皮的酸洗液及其酸洗方法。酸洗液的组分与配比为：组分为硫酸、盐酸与硝酸及水；配比为；硫酸 10g/L~60g/L；盐酸 90g/L~120g/L；硝酸25g/L~75g/L；其余为水。酸洗方法包括下述的步骤：Ⅰ 将退火抛丸后的耐蚀合金在下述组分与配比的去除热轧耐蚀合金金氧化皮酸洗液中浸泡；酸洗液的组分为硫酸、盐酸与硝酸及水；配比为；硫酸 10g/L~60g/L；盐酸 90g/L~120g/L；硝酸25g/L~75g/L；其余为水；浸泡温度20~90℃，浸泡时间120~1分钟；Ⅱ 再将酸洗后的耐蚀合金用尼龙刷或辊刷刷洗干净，然后水洗、晾干。本发明的酸洗液减少氢氟酸带来的环境污染，本发明的酸洗方法酸洗表面不易产生局部腐蚀。
一种去除热轧合金氧化酸洗及其方法

[发明专利]一种核电用不锈钢焊带铸坯热处理方法-CN201210290088.6有效
发明人：舒玮;苗华军;郭宏钢;郭永亮;刘广汉;郝文慧 -专利权人：太原钢铁（集团）有限公司
申请日： 2012-08-15 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明提供一种核电用不锈钢焊带铸坯热处理方法，包括以下步骤：连铸坯表面修磨后红送至台车式高温退火炉；在高温退火炉内将连铸坯加热至期望的温度；连铸坯在期望温度下进行保温；保温完成后，在空气中对连铸坯进行冷却；空冷后的连铸坯送至步进式加热炉中，均热后热轧成型。经上述铸坯热处理后的连铸坯在热轧阶段表现出良好的高温热塑性，可以消除核电用不锈钢焊带铸坯热轧边裂现象，铸坯能够顺利通过热轧成型，解决了核电用不锈钢焊带国产化的重大难题。
一种核电不锈钢焊带铸坯热处理方法

[发明专利]固溶强化型镍基合金电渣锭热送均质化开坯的工艺方法-CN201210292016.5无效
发明人：王岩;曾莉;李亮;郝文慧;苗华军;郭宏钢 -专利权人：太原钢铁（集团）有限公司
申请日： 2012-08-16 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： B22D23/10 文献下载
摘要：一种固溶强化型镍基合金电渣锭热送均质化开坯的工艺方法，包括（1）电渣锭熔炼至1/3、1/2和3/4时，结晶器底水箱冷却水流量分别为正常流量的75%、50%和30%。重熔结束后45min脱模，用保温罩罩住，15min内进退火炉；（2）电渣锭入退火炉时表面温度≥850℃，温度1210℃，时间为48h，出炉温度1210℃；（3）电渣锭从退火炉内取出后装车，装入热加工车间加热炉时表面温度≥850℃，加热炉的待料温度为1130℃。本发明具有生产周期短、冶金成本低的特点。与传统工艺相比，缩短加热时间28h，缩短生产周期2天，电渣锭报废率降至0，成材率提高7%。质量满足ASMESB-167标准，经济效益显著。
强化型镍基合金电渣锭热送均质化开坯工艺方法

[发明专利]一种镍耐热不锈钢及其制造方法-CN201010033397.6无效
发明人：白晋钢;王立新;郭宏钢;范光伟;刘承志 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2010-01-15 - 公布日： 2010-07-07 - 主分类号： C22C38/48 文献下载
摘要：本发明涉及一种镍耐热不锈钢及其制造方法，不锈钢的成分为：C 0.03～0.08％、Si 3.00％～4.00％、Cr 17.5％～20.0％、Ni13.00％～14.00％、N0.02～0.20％、Mn 0.3～1.0％、P≤0.030％、S≤0.030％、Mo 0.1～0.50％、Cu 0.1～1.0％、Nbi≥8×C～0.80％其余为Fe与不可避免的杂质。制造方法步骤为：(一)加粗炼钢水把含碳量1.3％～2.5％、磷含量0.00％～0.035％的不锈钢母液倒入AOD炉；(二)脱碳脱碳至0.03％～0.06％；(三)还原加入硅铁并加入还原；(四)硅含量控制加入Si-Fe合金进行补加；(五)扒渣、调渣、调整钢水成分；(六)出钢；(七)调整钢水温度并进行夹杂物控制；(八)连铸。本镍耐热不锈钢的制造方法制造的镍耐热不锈钢成本低。
一种耐热不锈钢及其制造方法

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