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[发明专利]一种轧后控制冷却下的集管开启方法-CN202111522864.6有效
发明人：乔坤;邹星禄;陆中华 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-12-14 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种轧后控制冷却下的集管开启方法，所用冷却设备共分为A、B、C、D四个区，每个区各有6组集管，共计24组集管，其中A区的6组集管分别单独控制，B、C、D区每个区的6组集管整体控制，只能同时开启或者关闭，钢板轧后冷却过程中，根据工艺需要，控制集管的开启方式，当需要开启的集管组数n≤6时，只开启A区集管n组，且从前向后开启；当需要开启的集管组数6＜n≤12时，B区集管开启，且A区集管从后向前开启n‑6组；当需要开启的集管组数12＜n≤18时，B区集管和C区集管开启，且A区集管从后向前开启n‑12组；当需要开启的集管组数18＜n≤24时，B区集管、C区集管和D区集管开启，且A区集管从后向前开启n‑18组。
一种控制冷却开启方法

[发明专利]一种多层耐磨钢板高效热处理方法-CN202210769821.6在审
发明人： 邹星禄;乔坤 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-06-30 - 公布日： 2022-09-27 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种多层耐磨钢板高效热处理方法，属于宽厚板热处理生产技术领域。该方法包括在底层钢板上依次叠加多层耐磨钢板形成多层耐磨钢板层；各层耐磨钢板层依次层叠在底层耐磨钢板时，各层耐磨钢板层以底层耐磨钢板宽度边缘或长度边缘齐平，层叠后的耐磨钢板层采用同批次加工；本发明提供的多层耐磨钢板高效热处理方法，采用多层钢板依次层叠的方式同时进行加工，增加了钢板的产量，提高了生产效率。
一种多层耐磨钢板高效热处理方法

[发明专利]一种提高75Cr1锯片钢热轧轧制稳定性的方法-CN202210326322.X在审
发明人：钱京学;邹星禄;刘海华 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-03-30 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高75Cr1锯片钢热轧轧制稳定性的方法，通过优化热轧工序的加热、轧制、冷却、卷取等工艺参数，即可达到效果，无需进行设备和系统改造，容易显著提高75Cr1锯片钢热轧轧制稳定性。上述方案在某厂1450热连轧进行了工业试验及应用，效果明显，75Cr1锯片钢热轧轧制稳定性得到有效提高。
一种提高 75 cr1 锯片钢热轧轧制稳定性方法

[发明专利]一种成功轧制极限尺寸管线钢的生产方法-CN202011511937.7有效
发明人：陈平;朱惠;邹星禄;鞠宏景;何明涛;谢富强;雒广杰;乔坤 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2020-12-18 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种成功轧制极限尺寸管线钢的生产方法，涉及冶金工业领域，本发明具体步骤如下：步骤(1)：先用220㎜断面的坯料进行开坯，按照尺寸要求精整好后拉回板坯库待轧，开坯尺寸为120*1665*3000㎜，三倍尺组板；步骤(2)：采用小辊径负凸度轧制，粗轧工作辊辊型由平辊调整为‑0.05㎜，精轧工作辊辊型由平辊调整为‑0.1㎜，工作辊辊径要求为980‑1000mm。生产前轧辊过钢量在500块大板以上尺寸控制方面，按照公差上限进行参数补偿，平均厚度控制在8.8㎜左右，轧制过程中动态调整好两侧辊缝差，使轧出板型平直，确保精整能正常剪切，通过针对不同级别与宽度的钢板，设定相应精轧阶段扭矩来实现对末道次轧制力的控制，有效的控制轧制镰刀弯的产生。
一种成功轧制极限尺寸管线生产方法

[发明专利]消除硅钢边部翘皮的方法及硅钢-CN202110187798.5有效
发明人：钱京学;邹星禄;刘海华;王晓军;孟静 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2021-02-18 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： B21B37/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种消除硅钢边部翘皮的方法及硅钢，包括预处理板坯；加热预处理后的板坯，并控制所述板坯在加热炉的预热段时间不低于40分钟；粗轧板坯，并调整所述板坯侧压的减宽量为成品硅钢宽度的0.8％～1.2％；以及控制侧压立辊的凸缘与所述板坯的边部之间保留间隙。本发明所述的消除硅钢边部翘皮的方法及硅钢，能够显著消除硅钢的边部翘皮，以及在不能完全消除边部翘皮缺陷的情况下，约束翘皮位置发生在距离边部＜8mm区域，工艺调整简单易操作，不需要调整现有设备和系统架构，显著提升硅钢表面质量。
消除硅钢边部翘皮方法

[发明专利]一种提高薄规格马口铁热轧轧制稳定性的方法-CN202210170551.7在审
发明人：钱京学;邹星禄;刘海华 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-02-24 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：一种提高薄规格马口铁热轧轧制稳定性的方法，属于卷板轧制技术领域。所述薄规格马口铁热轧轧制的工艺依次为：连铸板坯上料、加热、一次除鳞、粗轧、热卷箱、飞剪、二次除鳞、精轧、层流冷却、卷取、打包、称重、喷印、入库堆冷、平整、得到成品，本发明通过对连铸板坯上料、加热、粗轧、精轧以及层流冷却等工艺的改进，能够显著提高薄规格马口铁热轧轧制稳定性，仅需优化热轧工序的司炉工艺、轧制参数、层流冷却方式等举措，即可达到效果，无需进行设备和系统改造，容易实现。
一种提高规格马口铁热轧轧制稳定性方法

[发明专利]切边损失小的宽厚板及其生产方法-CN202011240083.3有效
发明人：杨浩;曲锦波;镇凡;邵春娟;邹星禄 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港宏昌钢板有限公司
申请日： 2020-11-09 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明揭示了一种切边损失小的宽厚板及其生产方法。所述生产方法中，清角工序：将连铸坯两个侧边直角切割为倒圆角；加热工序：热回收段温度≤950℃，一加热段温度1060±30℃，二加热段温度1130±30℃，均热段温度1160±20℃；粗除鳞工序：对钢坯的表面及四个侧边均进行除鳞，除鳞水压力19～22MPa，除鳞温度1100～1160℃；粗轧工序：对钢坯的表面及两个侧边进行除鳞，除鳞温度980～1050℃；精轧工序：对钢坯的表面及两个侧边进行除鳞，除鳞温度850～900℃。所得宽厚板边部无氧化皮压入、无发纹裂纹、切边量≤15mm，成材率高，可应用于桥梁钢、船板钢、管线钢等各类宽厚板产品的生产制造。
切边损失宽厚及其生产方法

[发明专利]一种NM400减少热处理工序的替代方法-CN202111410844.X在审
发明人：叶俊文;邹星禄 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-11-25 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种NM400减少热处理工序的替代方法，具体包括对NM400钢进行低温加热；对加热后的NM400钢进行初除磷；采用轧制机对初除磷的NM400钢进行轧制，并采用TMCP工艺进行二阶段控扎；采用ACC冷却装置进行高速冷却处理，直至NM400钢温度快速强冷至250℃‑300℃；对NM400钢进行热矫矫直；对NM400钢进行温矫；对NM400钢进行精整火切，喷印入库；本发明减少了热处理工序，节约了制造成本。
一种 nm400 减少热处理工序替代方法

[发明专利]一种6㎜极限规格薄板生产方法-CN201911050106.1有效
发明人：陈平;朱惠;何明涛;谢富强;邹星禄;鞠宏景 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本申请公开一种6㎜极限规格薄板生产方法，将坯料进行开坯，精整后将开坯料装炉轧制，轧制前，将出钢辊道到精轧出口回转辊道的冷却水关小，精轧支撑辊冷却水关闭，轧制模式设计为纵轧,单机架轧制，精轧待载8道次，终轧温度在850‑875℃，轧后用预热矫进行矫直，轧后不允许下线，直接精整判定入库，按照以上的方案进行生产，轧后大板稍有双边浪，热矫后板型良好，再经过冷矫工序，板型合格率从原来的60%提升到90%以上，大大降低了生产成本和交货周期，为企业创造了较好的经济效益。
一种极限规格薄板生产方法

[发明专利]一种9Ni钢防表面氧化铁压入方法及轧制工艺-CN202110731844.3在审
发明人： 邹星禄;叶俊文 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-06-30 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种9Ni钢防表面氧化铁压入方法及轧制工艺，属于钢材生产技术领域。9Ni钢防表面氧化铁压入方法包括如下步骤：S10、表面处理，对9Ni钢板坯表面进行磨削处理；S11、涂漆，对9Ni钢板坯表面进行涂漆；S12、加热，将9Ni钢板坯在加热炉内加热，加热温度为1180~1200℃，加热时间为200~220min；S13、出钢除鳞，从加热炉出钢后，在2~4s内进入除鳞箱进行除鳞。本发明的9Ni钢防表面氧化铁压入方法，通过对9Ni钢板坯进入除鳞箱之前的工艺进行改进，一方面降低了9Ni钢板坯表面一次氧化铁生成率，另一方面使生成的一次氧化铁皮更容易去除，经除鳞箱除鳞后，板坯表面一次氧化铁皮极少，有效避免了后续轧制过程中氧化铁的压入，提高了9Ni钢生产合格率。
一种 ni 表面氧化铁方法轧制工艺

[发明专利]一种层流冷却供水设备及使用方法-CN201911050065.6有效
发明人：陈平;邹星禄;朱惠;沈益;康炳顶 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：本申请公开了一种层流冷却供水设备及使用方法，由冷水池、高位水箱供水泵、高位水箱、一组高位水箱管道自清洗过滤器、变频泵组、一组变频泵组管道自清洗过滤器、变频泵组A区切换阀、变频泵组B区切换阀、高位水箱A区切换阀、高位水箱B区切换阀、层流冷却装备A区、层流冷却装备B区、一组层流喷射阀、集水坑、热水池、提升泵、一组高速过滤器和冷却塔组成，比于高位水箱供水，使用变频泵组供水可以时刻根据现场水量及压力调节变频器的频率，保证层流供水的压力及水量只有较小波动。
一种层流冷却供水设备使用方法

[实用新型]一种提高钢板分段长度精度的测量装置-CN202023076604.4有效
发明人：朱惠;陈平;吴士兵;沈益;余彬;邹星禄;谢富强;何明涛 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2020-12-18 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： G01B5/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种提高钢板分段长度精度的测量装置，涉及冶金工业技术领域，本实用新型，包括底座，底座的顶部固定有支撑架，支撑架的一侧安装有显示屏，支撑架的内部上方安装有摄像头，支撑架的内部固定有固定板，固定板的顶部开设有放置槽。在需要对分段后的钢板进行准确性测量时，操作人员通过查看显示屏，画面在摄像头的传输下，能够对钢板进行全面监测，其次，再通过观察标尺，操作人员根据监控画面显示头部斜角及圆弧情况对应标尺的数据及整个钢板在画面上显示的长度数据，通过人工计算去除不规则部分，进而有效的改善了头部板型问题对长度造成的干扰，保证了分段的准确性，杜绝了分段导致的长度非计划，该装置使用效果强。
一种提高钢板分段长度精度测量装置

[实用新型]一种提高热轧板坯二切质量的压板装置-CN202022343207.2有效
发明人：乔坤;邹星禄 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2020-10-20 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： B23K7/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种提高热轧板坯二切质量的压板装置，分别设置于待切板坯的前端与后端，包括对称安装于所述待切板坯两端的竖直导轨，两所述竖直导轨之间竖直移动安装有一水平压板，所述水平压板通过安装于所述竖直导轨的液压装置驱动，所述水平压板底面抵持于所述待切板坯顶面。本实用新型的优点在于压板装置可固定住倍尺坯，减少倍尺坯影响，避免瓢曲板坯切割时移动导致的割坏缺陷，提升二次切割效率和切割质量。
一种提高热轧板坯二切质量压板装置

[发明专利]一种4倍尺管线钢的轧制控制方法-CN202011396166.1在审
发明人：叶俊文;邹星禄;赖家富;杨怀永;王文荣;朱宏 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2020-12-03 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种4倍尺管线钢的轧制控制方法，涉及管线钢轧制领域，本发明(1)调整组板方式，实现4倍尺组板，其工艺流程为：加热→TMCP轧制→冷却→矫直→温矫矫直→精整剪切；(2)修改热矫信号，钢板过来时不降速，热矫速度同钢板和ACC辊道速度，钢板正常通过，ACC出口到热矫长度小于钢板长度，钢板在热矫前减速，钢板尾部会停在ACC，将热矫型号屏蔽，改为辊道空过。(3)修改热矫后辊道速度，同步钢板和ACC辊道速度；(4)提升轧制和ACC冷却辊道速度，降低轧制过程和冷却过程造成的因钢板过长，头尾温度差异大导致的性能差异大的问题。采用4倍尺轧制攻关，攻关成功后，后续管线钢生产都能实现4倍尺轧制，将对管线钢产量预计能提升33％。
一种管线轧制控制方法

[发明专利]一种热轧低成本无取向硅钢W600及其制造方法-CN202011126916.3在审
发明人：钱京学;邹星禄;刘海华 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2020-10-20 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请公开了一种热轧低成本无取向硅钢W600及其制造方法，热轧低成本无取向硅钢W600化学成分按质量百分比包括：C：≤0.003％、Si：1.37‑1.50％、Mn：0.35‑0.45％、P：0.02‑0.035％、S：≤0.0025％、Cr：≤0.03％、Ni：≤0.03％、Cu：≤0.03％、Mo：≤0.005％、Nb：≤0.002％、Ti：≤0.002％、V：≤0.002％、Al：0.25‑0.40％、N：≤20ppm，其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明的优点在于所采用的炼钢去Sn，降Si、Mn，同时降低对磁性能有害的S的成分设计，比现有的无取向硅钢W600合金成本低80‑100元/吨。
一种热轧低成本取向硅钢 w600 及其制造方法

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