专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种用于解决高炉铁口孔道卡焦的方法-CN202310267326.X在审
  • 张军;路振毅;乔石;赵雪斌 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
  • 2023-03-20 - 2023-06-23 - C21B7/12
  • 一种用于解决高炉铁口孔道卡焦的方法,属于高炉冶炼技术领域,解决铁口孔道卡焦的技术问题,解决方案为:本方法包括以下步骤:1).铁口孔道卡焦后,炉内风量迅速减少100m³/min~300m³/min,与此同时风压降低10KPa~30KPa,渣铁流速减少至3.5t/min~4t/min;2).根据高出正常炉渣碱度的幅度降低炉渣碱度0.01~0.05;3).铁口深度增加500mm~700mm。本发明能够保证高炉渣铁的正常排出;快速地恢复高炉产能;减少了卡焦对渣处理作业的影响;降低卡焦时炉前频繁捅铁口的作业量;减少了捅铁口所需要钻杆和铁棍的消耗量,降低了生铁成本;降低炉前频繁捅铁口作业时带来的安全风险。
  • 一种用于解决高炉孔道方法
  • [发明专利]一种高炉铁口孔道开口方法-CN202010788086.4有效
  • 冀岗;张军;路振毅;杨明;常勇;王海松 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
  • 2020-08-07 - 2022-02-08 - C21B7/12
  • 本发明涉及一种高炉铁口孔道开口方法,属于高炉炉前操作技术领域,解决高炉开口过程中铁口易漏、孔道质量欠佳影响高炉正常排放的技术问题。本发明通过分析开口机进给速度、打击、小车进给速度、喷吹压缩空气、喷雾、回拉钻杆操作等对开口过程的不同影响,并综合使用这些开口技术,将孔道易漏点顺利通过,保证铁口孔道的正常工作;减少大氧烧铁口的次数,避免氧气、吹氧管的浪费,同时也减少了烧大氧过程中安全事故的发生;减少了多次使用钻杆和铁棍的成本,减少了在使用钻杆铁棍过程中人机接触的机会,降低了安全事故发生的概率;减少了二次压炮开口作业时,起炮过程和重新开口过程中环保事件的发生。
  • 一种高炉孔道开口方法
  • [发明专利]一种富氧竖炉出铁口-CN201410180074.8有效
  • 樊猛辉;路振毅;代新文 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
  • 2014-04-30 - 2015-02-11 - C21B13/02
  • 本发明涉及一种富氧竖炉出铁口,它是耐火材料浇注料浇注体,构成流铁孔道,流铁孔道包括内顶面与内底面及侧面,流铁孔道包括内顶面与内底面,其特征是;所述的耐火材料浇注料是第一上耐火层、第二上耐火层与下耐火层,流铁孔道的内顶面上部是第一上耐火层,第一上耐火层是做氮化处理后的氮化硅浇注料;第二上耐火层是碳化硅浇注料,第二上耐火层在第一上是第上耐火层上;下耐火层在出铁口的内底面下,下耐火层是碳化硅与三氧化二铝的混合物的浇注料;第一上耐火层在流铁孔道的侧面向下延伸,下耐火层在流铁孔道的侧面上延伸并与第一上耐火层相接触形成下交界面;下交界面比下底面高45—70m。本发明的富氧竖炉出铁口使用寿命较长。
  • 一种富氧竖炉出铁
  • [发明专利]一种富氧竖炉的熔炼方法-CN201410148002.5无效
  • 樊猛辉;杨志荣;路振毅 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
  • 2014-04-15 - 2014-08-06 - C21C1/08
  • 本发明涉及一种富氧竖炉的熔炼方法,它包括下述依次的步骤,配料、装炉料、冶炼与出铁,其特征是:在用焦炭燃烧为热源熔炼含铁物质的过程中,产生含(体积比)CO34.5~40.2%的废气,废气的温度300~350℃,将产生的废气由竖炉排气口经管道输入到清洗塔进风口,废气经煤气清洗塔净化后,废气成(体积比)CO含量达35~40%的煤气,把煤气从清洗塔出风口经管道输出到另外设置的鼓风机进风口,再由鼓风机的增压后,从鼓风机出风口输送给热风炉进风口进入热风炉加热到720~800℃,再由热风炉出风口用管道从竖炉进风口输送给富氧竖炉。本富氧竖炉的熔炼方法煤气利用率、冶炼生产成本低。
  • 一种富氧竖炉熔炼方法
  • [发明专利]一种用除尘灰为冶炼铁水原料的方法-CN201310292353.9有效
  • 樊猛辉;路振毅;杨志荣;王晓冰 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
  • 2013-07-12 - 2013-10-09 - C22B1/243
  • 本发明涉及一种用除尘灰为冶炼铁水原料的方法,它包括下述依次的步骤:Ⅰ、高炉渣的微粉化 将高炉渣进行水化处理后进行细磨,粒度达到比表面积不小于400m2/kg的微粉,成炉渣微粉;Ⅱ、除尘灰、炉渣微粉、焦粉、水泥综合配料 除尘灰、焦粉、炉渣微粉与水泥的质量份配比是:除尘灰60~80份;焦粉8~20份;炉渣微粉5~10份;水泥8~15份;Ⅲ 压块成型 配入12~14份的水,混合均匀,进行压制成型,压制成高度和对角线均为80—100mm的六棱柱压块作为还原砖。对还原砖配入辅料进行进冶炼,生产出铁水以及高炉渣。本发明的方法把高炉渣的微粉与除尘灰一起作为冶炼铁水的原料,实现含铁原料的再循环再利用,降低了生产成本。
  • 一种尘灰冶炼铁水原料方法

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