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[发明专利]提高大单重高合金电渣锭合格率方法-CN202111541739.X在审
发明人：李建朝;赵国昌;侯敬超;龙杰;庞辉勇;袁锦程;吴艳阳;牛红星;尹卫江;李样兵;顾自有;赵紫娟;岳欣欣 -专利权人： 舞阳钢铁有限责任公司;舞阳新宽厚钢板有限责任公司
申请日： 2021-12-16 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B22D23/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高大单重高合金电渣锭合格率方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明方法方法包括脱模、电渣重熔、带温清理、轧前加热、轧制工序；所述脱模工序，电渣锭开始脱模后，头部温度降至400‑500℃时，在头部1.2‑1.5m处采用保温棉保温处理，控制温降速度≤7℃/h，电渣锭整体脱模后，头部温度300‑350℃。采用本发明方法生产的电渣锭单重50‑55t，Cr、Mo、V合金总量3.5‑4.5%，钢板探伤合格率≥97%，板型合格率≥99%，表面合格率≥99%。
提高大单重高合金电渣锭合格率方法

[发明专利]一种BTW耐磨钢钢板及其生产方法-CN202110217713.3有效
发明人：李建朝;赵国昌;李杰;刘丹;龙杰;韦明;高雅;袁平;付振坡;付冬阳;赵晓辉;师帅 -专利权人： 舞阳钢铁有限责任公司;舞阳新宽厚钢板有限责任公司
申请日： 2021-02-26 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明一种BTW耐磨钢钢板及其生产方法，生产过程包括轧制、热处理工序，热处理工序，钢板淬火温度950‑980℃，淬火加热过程保温时间系数为1.8‑2.5min/mm；钢板回火温度250‑300℃，回火加热过程保温时间系数为3.5‑5min/mm。获得的钢板屈服强度≥1300Mpa，抗拉强度≥1500Mpa，延伸率≥9，20℃常温AKV冲击功单值≥38J，表面（1mm、2mm、3mm、5mm）以及厚度1/4、1/2处硬度≥500HB。
一种 btw 耐磨钢板及其生产方法

[发明专利]一种减少钢锭成材Cr-Mo钢板板型缺陷的方法-CN202010967948.X有效
发明人：侯敬超;赵国昌;李杰;龙杰;庞辉勇;袁锦程;吴艳阳;牛红星;尹卫江;李样兵;王东阳;顾自有;赵紫娟;岳欣欣 -专利权人： 舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2020-09-15 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种减少钢锭成材Cr‑Mo钢板板型缺陷的方法，所述方法包括钢锭冶炼、加热和轧制工序；所述钢锭轧制工序，包括轧辊辊型控制、轧制过程控制、轧后冷却控制、矫直工艺控制。本发明钢锭冶炼过程通过精炼炉加合金后吹氩工艺精确控制来改善成分偏析，保证钢液成分均匀；钢锭加热过程中保证一定加热温度及保温时间，确保钢锭加热均匀，并进一步减少钢锭成分偏析；钢板轧制过程中采用下压力轧制，可以减少轧制扣头现象，改善钢板板型，控制矫直温度及矫直力，确保钢板矫直效果。本发明方法生产的钢锭成材Cr‑Mo钢板无明显瓢曲及波浪弯等缺陷，头尾宽度差≤20mm，钢板不平度≤5mm/m，钢板同板差≤0.3mm。
一种减少钢锭成材 cr mo 钢板缺陷方法

[发明专利]一种建筑用钢板及其生产方法-CN202011190929.7有效
发明人：李建朝;李杰;刘丹;赵国昌;龙杰;刘生;袁平;付振坡;付冬阳;赵晓辉;师帅 -专利权人： 舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2020-10-30 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种建筑用钢及其生产方法，钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0.08～0.17%、Si：≤0.40%、P≤0.025%、S≤0.010%、Mn：1.4～2.0%、Mo：0.4～0.65%，Cr：0.19～0.36%，Ni：≤0.8%，其余为Fe和不可避免的杂质元素；生产方法包括加热、轧制、热处理工序，钢板最大厚度60mm。本发明提供的钢板组织类型为回火贝氏体+回火马氏体+铁素体，钢板屈服强度Rel≥700Mpa、抗拉强度Rm≥950Mpa，A≥17%、屈强比≤0.85，板厚1/2处、‑40℃横向冲击韧性在200J以上，能够在极端天气使用。
一种建筑钢板及其生产方法

[发明专利]一种特厚特宽特长铬钼钢板的热处理方法-CN202010229220.7有效
发明人：邓建军;李杰;李样兵;袁锦程;吴艳阳;龙杰;庞辉勇;柳付芳;牛红星;尹卫江;侯敬超;王东阳;顾自有 -专利权人： 舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2020-03-27 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，公开了一种特厚特宽特长铬钼钢板的热处理方法，其包括加热和水冷工序，所述钢板采用钢锭成材；所述加热工序，钢板单块装炉、单块加热至保温温度并保温后，出钢前30～40min将炉温上调5～10℃；所述水冷工序，辊速0.02～0.06m/s，淬火水量8400～8550m3/h，水压0.75～0.95MPa，低压段摇摆30～35min。本发明所述的热处理方法全面提高了特殊规格铬钼钢板厚度、宽度和长度方向等整板的强度富余量、负温冲击韧性以及性能合格率，具有广泛的适用性。
一种特厚特宽特长钢板热处理方法

[发明专利]低表面硬度SA542TypeDCl4a钢生产方法-CN202010238251.9有效
发明人：李杰;侯敬超;龙杰;庞辉勇;袁锦程;吴艳阳;牛红星;尹卫江;李样兵;王东阳;顾自有;赵紫娟 -专利权人： 舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2020-03-30 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： C21D1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种低表面硬度SA542TypeDCl4a钢生产方法，包括成分设计、轧制过程控制及热处理过程控制，具体为对钢中主要合金元素C、Cr、Mo、V进行优化控制，采用2段式轧制工艺，热处理采用正火+加速冷却+2次回火工序。采用以上工艺生产的SA542TypeDCl4a钢，钢板厚度达到120‑180mm，钢板表面硬度≤230HBW，钢板经模焊处理后拉伸性能满足ASME SA‑542要求且性能均匀，最小模焊态屈服强度540‑570MPa，抗拉强度达到660‑710MPa，最大模焊态屈服强度450‑510MPa，抗拉强度达到620‑650MPa。
表面硬度 sa542typedcl4a 生产方法

[发明专利]一种大厚度P460NH钢正火热处理方法-CN202111582051.6在审
发明人：尹卫江;李建朝;赵国昌;龙杰;庞辉勇;袁锦程;吴艳阳;刘生;牛红星;李样兵;侯敬超;顾自有;王甜甜;赵紫娟;岳欣欣 -专利权人： 舞阳钢铁有限责任公司;舞阳新宽厚钢板有限责任公司
申请日： 2021-12-22 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： C21D1/28 文献下载
摘要：一种大厚度P460NH钢正火热处理方法，包括车底炉加热、保温及冷却：（1）所述车底炉加热：钢板在车底炉内慢速升温，升温时间4‑5h，控制炉膛压力、热风压力、煤气压力、煤气流量及热风流量，确保钢板升温均匀；（2）所述保温：钢板慢速升温到890‑910℃，保温时间为2‑2.5min/mm；（3）所述冷却：钢板到温出炉，放入水槽冷却，控制出炉到入水时间为3‑4min，水温35‑40℃，水冷时间5‑7min，出水后自然冷却，控制返红温度450‑550℃。本发明通过正火工艺优化，提高了钢板热处理效率，同时保证了钢板性能稳定，满足设备使用要求。
一种厚度 p460nh 正火热处理方法

[发明专利]一种提高超厚板中、高碳钢切割质量的方法-CN202111598967.0在审
发明人：李建朝;王甜甜;龙杰;庞辉勇;韦明;李劲峰;尹卫江;瞿征 -专利权人： 舞阳钢铁有限责任公司;舞阳新宽厚钢板有限责任公司
申请日： 2021-12-24 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：一种提高超厚板中、高碳钢切割质量的方法，包括钢板堆垛、带温切割、及退火工序；钢板堆垛工序，将钢板带温堆垛，堆垛温度500‑600℃，堆垛时间：24‑48h，保证堆垛效果，消除内部应力；带温切割工序，钢板切割时钢板表面温度不低于80℃；退火工序，切割之后及时将钢板转运至缓冷坑进行退火处理，温度控制在250‑350℃，消除切割面应力。本发明通过优化超厚板中、高碳钢切割工艺，钢板产生裂纹的比例由原先的8‑10%降低为1‑3%，切割质量明显提高，生产成本显著降低。
一种提高厚板高碳钢切割质量方法

[实用新型]一种松紧螺母时防止螺栓同步转动的工具-CN202121075805.4有效
发明人：常刘刚;史兴军;马作杰 -专利权人： 舞阳钢铁有限责任公司;舞阳新宽厚钢板有限责任公司
申请日： 2021-05-19 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： B25B27/14 文献下载
摘要：一种松紧螺母时防止螺栓同步转动的工具，属于机械维修工具技术领域，用于防止螺栓同步转动。其技术方案是：防转接头为阶梯形圆柱体，防转接头的上部直径大于下部直径，防转接头的下部直径小于固定螺栓的螺杆直径，防转接头的上部端面有向下的方形插孔，防转插头为垂直放置的长方体，防转插头的截面与防转接头的方形插孔相匹配，防转插头的下部插入到防转接头的上端方形插孔中，挡杆为水平放置的圆钢棍，防转插头的上端与挡杆中部焊接连接，套管为圆钢管，套管的内孔直径与挡杆的外径相匹配，两个套管分别套装在挡杆的两端。本实用新型结构简单、使用方便，可以防止固定螺栓随着螺母同步转动，实现螺母的快速拆卸或紧固，大大缩短检修时间。
一种松紧螺母防止螺栓同步转动工具

[发明专利]一种降低超高强度海工钢EH890屈强比的热处理方法-CN202111255785.3在审
发明人：赵喜伟;李建朝;赵国昌;龙杰;庞辉勇;韦明;吕建会;蒙耀华;贺霄 -专利权人： 舞阳钢铁有限责任公司;舞阳新宽厚钢板有限责任公司
申请日： 2021-10-27 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低超高强度海工钢EH890屈强比的热处理方法，其采用淬火+亚温淬火+回火的调质工艺，一次淬火工艺为910‑940℃，保温时间PLC+（30‑40）min，出炉后水冷至室温，亚温淬火工艺淬火温度810‑830℃，保温时间PLC+（10‑30）min，出炉后水冷至室温；回火温度630‑660℃，总加热时间4.0‑5.0min/mm，出炉空冷至室温。本发明提供的热处理方法可生产厚度规格为15‑50mm的钢板，钢板屈服强度≥890MPa，抗拉强度940‑1100MPa，屈强比≤0.94，V型横向‑40℃冲击功≥50J，可以应用于各种大型海洋工程关键设备上。
一种降低超高强度海工钢 eh890 屈强热处理方法

[发明专利]一种调质型35CrMo模具钢板的生产方法-CN201911269371.9有效
发明人：邓建军;李建朝;陈起;李杰;赵国昌;龙杰;庞辉勇;吕建会;张亚丽;任鑫磊;刘彦强;陈振业;张启远;谢向东 -专利权人： 舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2019-12-11 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种调质型35CrMo模具钢板的生产方法，所述钢板化学成分符合GB/T3077‑2015标准要求；钢板生产方法包括加热、轧制、堆垛缓冷、淬火和回火工序。本发明采用控轧控冷+淬火+回火的工艺所生产的调质型35CrMo模具钢板具有优良的综合力学性能，钢板屈服强度Rp0.2≥750MPa，抗拉强度Rm≥900MPa，0℃横向冲击功≥20J；钢板表面布氏硬度270～310HBW；钢板全厚度三点硬度≤10HBW，整板硬度同板差≤15HBW。本发明所得钢板厚度为8～110mm，具有0℃低温冲击韧性优良、硬度均匀的特点，工艺实施简单，有广阔的应用前景。
一种调质型 35 crmo 模具钢板生产方法

[实用新型]一种连铸机扇形段机冷水管道清理装置-CN202120498042.8有效
发明人：张鸿洋 -专利权人： 舞阳钢铁有限责任公司;舞阳新宽厚钢板有限责任公司
申请日： 2021-03-09 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： B08B9/043 文献下载
摘要：一种连铸机扇形段机冷水管道清理装置，属于连铸机维修工具技术领域，用于清理机冷水管道内铁锈、水垢等杂物。其技术方案是：橡胶编织软管的一端与可调速手枪钻的夹头相连接，橡胶编织软管的另一端与旋转锉头相连接，旋转锉头为球体，旋转锉头的球体后端有连杆与橡胶编织软管相连接，旋转锉头的外表面均布有切割凸起，旋转锉头的球体直径与机冷水管道的内径相匹配。本实用新型结构简单、使用方便、制作容易、成本低，能够对机冷水管道内的锈垢进行清除，达到彻底清理管道的目的，保证了冷却水路畅通和设备的冷却效果。
一种连铸机扇形冷水管道清理装置

[实用新型]一种环冷机台车轮轴在线更换专用吊架-CN202023008216.2有效
发明人：常刘刚;宋政立;李吉瑞 -专利权人： 舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2020-12-15 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： F27D15/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种环冷机台车轮轴在线更换专用吊架，属于冶金行业炼铁环冷机设备检修技术领域。技术方案是：包含下支架（30）和上支架（31）；所述下支架（30）包含下支架立柱（2）、下支架立柱上部加强筋板（3）、导链挂鼻（4）、下支架底板（5）、下支架立柱下部加强筋板（6）和千斤顶托座（7），所述上支架（31）包含上支架立柱（1）、旋转杆（9）、横担（14）和斜拉加强筋板（17），上支架（31）中的上支架立柱（1）和下支架（30）中的下支架立柱（2）通过定位螺栓（8）连接在一起。本实用新型的有益效果是：能够安全、快速的实现台车轮轴组件的在线更换，大大缩短了环冷机台车的检修时间，提高了烧结机的产量。
一种机台车轮在线更换专用吊架

[发明专利]一种不锈钢复合板的生产方法-CN202111050891.8在审
发明人：李建朝;赵国昌;刘丹;高雅;龙杰;庞辉勇;付冬阳;袁平;师帅;付振坡;赵晓辉 -专利权人： 舞阳钢铁有限责任公司;舞阳新宽厚钢板有限责任公司
申请日： 2021-09-08 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种不锈钢复合板的生产方法，属于不锈钢复合板生产技术领域。技术方案是：包含制坯工序、加热工序和轧制工序，所述制坯工序为单坯复合工艺，即将一块母板和一块不锈钢板焊接在一起构成复合坯；所述加热工序是将复合坯中的不锈钢板朝上，母板朝下进行加热，复合坯上表面不锈钢板面的加热温度为1220‑1240℃，复合坯下表面母板面的加热温度为1250‑1270℃；所述轧制工序是将加热后的复合坯中的不锈钢板朝上，母板朝下进行轧制，轧制时，轧机上工作辊的轧制速度为0.75‑0.85m/s，下工作辊的轧制速度为0.95‑1.0m/s。本发明可使钢板具有良好的综合性能和板型，满足用户对不锈钢复合板的要求。
一种不锈钢复合板生产方法

[发明专利]一种钢板的热处理方法-CN202110938069.9在审
发明人：李建朝;赵国昌;李杰;龙杰;程含文;刘生;林明新;张萌;石莉;谢东;张海军;李肖 -专利权人： 舞阳钢铁有限责任公司;舞阳新宽厚钢板有限责任公司
申请日： 2021-08-16 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：一种钢板的热处理方法，钢板依次进行淬火、第一次回火、第二次回火处理，所述淬火，淬火温度为880‑900℃，冷却方式为水冷；所述第一次回火，回火温度为630℃～650℃，冷却方式为出炉空冷；所述第二次回火，加热温度为600℃‑610℃，装出炉温度≤350℃，保温时间8‑12小时；所述钢板，钢中C、Mn、Mo的质量百分含量为C：0.11%～0.13%，Mn：1.25%～1.32%，Mo：0.45%～0.5%，碳当量CEV≤0.45%，其中CEV与钢中成分含量的关系满足公式：CEV＝C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+(Ni+Cu)/15。钢板得到晶粒细化的回火贝氏体。
一种钢板热处理方法