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[发明专利]一种推焦杆滑靴的耐磨层堆焊方法-CN202210359055.6在审
发明人：许清;牛建华;卜宗清;黄涛;曹运云;张亮 -专利权人：安徽晨光高耐磨科技股份有限公司
申请日： 2022-04-06 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种推焦杆滑靴的耐磨层堆焊方法，属于推焦杆技术领域。该堆焊方法包括：S1.基材制备，S2.在基材表面焊接预定数量的隔板，S3.在隔板之间，以及隔板远离基材的一端堆焊耐磨材料形成耐磨层。本发明通过在基材和耐磨材料之间设置隔板，能够增加对耐磨材料高度方向的粘结强度，解决了现有技术耐磨部在冷热交替条件下易脱落问题，通过在隔板远离基材的一端堆焊耐磨材料形成耐磨层，能够在工作时使堆焊层先发生摩擦，进而保证了滑靴的耐磨效果。
一种推焦杆滑靴耐磨堆焊方法

[实用新型]一种行走翻转机-CN202320080689.8有效
发明人：卜宗清;许清;张亮;黄涛;曹运云 -专利权人：安徽晨光高耐磨科技股份有限公司
申请日： 2023-01-13 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： B65G47/248 文献下载
摘要：本发明公开了一种行走翻转机，属于机械设备领域，其包括：支撑架，与支撑架连接的移动组件，以及与支撑架连接的翻转组件，移动组件包括：与支撑架连接的移动动力源，以及与移动动力源连接的滚轮，翻转组件包括：与支撑架连接的动力机构，以及与动力机构连接的翻转链条。本发明通过移动组件的移动动力源带动滚轮旋转，能够使支撑架沿水平方向移动，通过翻转组件的动力机构带动翻转链条移动，能够使翻转链条带动工件沿竖向方向移动能够将工件放进冷却池内，以及能够使翻转链条带动工件翻转，使行走翻转机不仅能够对工件进行翻转还能够带动模具移动至冷却池中进行冷却，解决了现有技术的翻转机功能单一无法与生产线上的其他工艺配合的问题。
一种行走转机

[发明专利]一种行走翻转机-CN202310039494.3在审
发明人：卜宗清;许清;张亮;黄涛;曹运云 -专利权人：安徽晨光高耐磨科技股份有限公司
申请日： 2023-01-13 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B65G47/248 文献下载
摘要：本发明公开了一种行走翻转机，属于机械设备领域，其包括：支撑架，与支撑架连接的移动组件，以及与支撑架连接的翻转组件，移动组件包括：与支撑架连接的移动动力源，以及与移动动力源连接的滚轮，翻转组件包括：与支撑架连接的动力机构，以及与动力机构连接的翻转链条。本发明通过移动组件的移动动力源带动滚轮旋转，能够使支撑架沿水平方向移动，通过翻转组件的动力机构带动翻转链条移动，能够使翻转链条带动工件沿竖向方向移动能够将工件放进冷却池内，以及能够使翻转链条带动工件翻转，使行走翻转机不仅能够对工件进行翻转还能够带动模具移动至冷却池中进行冷却，解决了现有技术的翻转机功能单一无法与生产线上的其他工艺配合的问题。
一种行走转机

[发明专利]一种黑色金属液态临界加压成型线及临界加压成型工艺-CN202211563065.8在审
发明人：陶齐荣;卜宗清;许清;张亮;黄涛;曹运云;周世云 -专利权人：安徽晨光高耐磨科技股份有限公司
申请日： 2022-12-07 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B22D18/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种黑色金属液态临界加压成型线及临界加压成型工艺，成型线包括：依次设置的备料区域、加压区域、冷却区域和卸料区域，还包括：输送设备，设置在加压区域的加压设备，与输送设备相配合的下半型，以及与加压设备配合的上半型，下半型上设有与产品外形相配合的模腔，所述模腔与外界连通，模腔用于收容金属液，输送设备带动下半型在备料区域、加压区域、冷却区域和卸料区域之间移动，当下半型移动至加压区域的预定位置时，加压设备带动上半型下压至模腔内，对模腔内的金属液加压，下半型和产品在冷却区域冷却，下半型和产品在卸料区域卸料分离。本发明解决了现有技术黑色金属成型生产效率低，且模具生产及维护成本高的黑色金属成型线。
一种黑色金属液态临界加压成型工艺

[发明专利]一种侧挡板等离子体熔覆高熵粉耐磨层的工艺及侧挡板-CN202011606330.7有效
发明人：卜宗清;田玉顺;许清;黄涛;曹运云 -专利权人：安徽晨光高耐磨科技股份有限公司
申请日： 2020-12-30 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明提供的侧挡板等离子体熔覆高熵粉耐磨层的工艺及侧挡板，涉及等离子熔覆技术领域；其工艺步骤包括：1)对侧挡板和高熵粉基板预处理；2)根据熔覆槽的规格参数设定熔覆槽进行三层等离子熔覆堆焊时每一层的熔覆厚度和每一层等离子熔覆参数；3)对熔覆槽熔覆后进行产品合格检测；4)对检测合格的产品低温回火，消除金属组织应力；本发明的工艺相较于现有技术中高熵粉熔覆的区别在于采用对熔覆槽进行多层等离子熔覆，并根据熔覆槽规格设定每一层熔覆的厚度和熔覆堆焊电流；本发明制得的耐磨层表面有金属光泽、新增熔覆层无裂纹、焊层间冶金结合、无氧化过烧现象，耐磨层应用于侧挡板显著延长侧挡板的使用寿命。
一种挡板等离子体熔覆高熵粉耐磨工艺

[实用新型]一种推焦杆滑靴-CN202220787777.7有效
发明人：许清;牛建华;胡跃强;卜宗清;黄涛;曹运云;张亮 -专利权人：安徽晨光高耐磨科技股份有限公司
申请日： 2022-04-06 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： C10B33/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种推焦杆滑靴，属于推焦杆技术领域。该推焦杆滑靴包括：滑靴本体、网格层和堆焊层，网格层包括若干个与滑靴本体连接的隔板，隔板间隔预定距离和角度形成网格状结构，堆焊层设置于网格层内，堆焊层的高度大于或等于网格层的高度。本实用新型通过在滑靴本体和堆焊层之间设置网格层，能够增加对堆焊层高度方向的粘结强度，解决了现有技术耐磨部在冷热交替条件下易脱落问题，通过使堆焊层的高度大于或等于网格层的高度，能够在工作时使堆焊层先发生摩擦，进而保证了滑靴耐磨效果。
一种推焦杆滑靴

[实用新型]一种套合散热辊筒-CN201920122854.5有效
发明人：卜宗清;黄涛;曹运云 -专利权人：马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司
申请日： 2019-01-24 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： B65G39/02 文献下载
摘要：本实用新型提供一种套合散热辊筒，包括：一辊轴；两辊体；和两流场板；其中所述两辊体被安装固定于所述辊轴两端，所述两辊体内侧端部相互连接并固定于所述辊轴中部，所述两辊轴外侧端部分别设有所述流场板，所述流场板用于辊筒端部冷却。辊体和辊轴使用高耐磨材料制成，可以避免使用液体冷却剂对辊筒的腐蚀侵害，也提高了辊筒的耐磨性能和抗弯性能。
辊体辊轴流场板辊筒散热套合本实用新型高耐磨材料液体冷却剂安装固定辊筒端部辊轴两端抗弯性能耐磨性能内侧端部外侧端部对辊筒冷却腐蚀

[发明专利]高韧高耐磨复合板的制备方法-CN201710753511.4有效
发明人：田玉顺;张荫勇;黄涛;曹运云;徐永安 -专利权人：马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司
申请日： 2017-08-29 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了高韧高耐磨复合板的制备方法，复合板包括基体和耐磨合金板，制造方法包括如下步骤：将基体和耐磨合金板清理后焊接成复合体；采用两段式加热保温方式预热；将预热后的复合体升温至850‑1050℃并保温3.5‑8h，随后出炉将复合体部分浸入淬冷剂且耐磨合金板裸露在淬冷剂外面，进行淬火；最后将淬火后的复合体立即置入回火炉中200‑400℃回火保温16h‑25h，回火后炉冷至室温，得最终产品。本发明制备方法采用金属有限定向传热原理，使得复合板的综合力学性能提高，硬度和韧性提高，复合板基体无热变形，并有效降低了淬冷加工时间。
复合体耐磨合金板制备高耐磨复合板淬冷剂复合板预热淬火回火保温综合力学性能复合板基体两段式加热浸入保温方式传热原理无热变形回火炉冷加工出炉后炉置入焊接裸露金属制造

[发明专利]管型件内壁堆焊设备及其控制方法-CN201611023954.X有效
发明人： 曹运云;徐永安;黄涛;卜宗清;毕蓉 -专利权人：马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司
申请日： 2016-11-14 - 公布日： 2019-02-12 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明提供一种管型件内壁堆焊设备包括管件夹持单元，用于固定管型件并可使管型件能够绕管型件的轴心线做旋转运动；管型件堆焊单元，用于实现对管型件内壁的可靠堆焊；焊缝质量检测单元，用于对完成堆焊的管型件内壁的焊缝质量检测；管型件堆焊单元和焊缝质量检测单元均设置于支撑架上，支撑架可旋转的安装在行走单元上；行走单元，用于靠近或远离所述管型件；控制单元，用于控制行走单元的运行速度和管型件夹持单元的运行速度使安装在行走单元上的管型件堆焊单元对管型件内壁被可靠堆焊。本发明的设备实行管型件内壁耐磨材料的自动焊接，且能够对焊接完成的管型件进行质量检测，提高了工作效率。
管型件内壁堆焊设备及其控制方法

[实用新型]管型件内壁堆焊设备-CN201621245024.4有效
发明人： 曹运云;徐永安;黄涛;卜宗清;毕蓉 -专利权人：马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司
申请日： 2016-11-14 - 公布日： 2017-09-26 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本实用新型提供一种管型件内壁堆焊设备包括管件夹持单元，用于固定管型件并可使管型件能够绕管型件的轴心线做旋转运动；管型件堆焊单元，用于实现对管型件内壁的可靠堆焊；焊缝质量检测单元，用于对完成堆焊的管型件内壁的焊缝质量检测；管型件堆焊单元和焊缝质量检测单元均设置于支撑架上，支撑架可旋转的安装在行走单元上；行走单元，用于靠近或远离所述管型件；控制单元，用于控制行走单元的运行速度和管型件夹持单元的运行速度使安装在行走单元上的管型件堆焊单元对管型件内壁被可靠堆焊。本实用新型的设备实行管型件内壁耐磨材料的自动焊接，且能够对焊接完成的管型件进行质量检测，提高了工作效率。
管型件内壁堆焊设备

[发明专利]复合型滑板-CN201610932071.4在审
发明人：黄涛;曹运云;毕蓉;卜宗清 -专利权人：马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司
申请日： 2016-10-25 - 公布日： 2017-01-18 - 主分类号： B21C47/34 文献下载
摘要：本发明提供一种复合型滑板，所述滑板包括滑板本体和衬板，其中所述滑板本体由上端面、下端面、接近带钢导入的前端面、远离带钢导入的后端面、与带钢接触的左端面和不与带钢接触的右端面组成，其中所述下端面上包括直线段和磨损弧，直线段和磨损弧相连接；所述与带钢接触的左端面上设置有安装槽，所述安装槽的一端的端面与滑板本体的前端面处于同一平面，安装槽的另一端的端面与滑板本体的后端面不处于同一平面，所述安装槽内设置有衬板。解决了在带钢卷取过程中，由于衬板材料脆化掉落造成带钢质量缺陷的问题。
复合型滑板

[发明专利]智能管状对开式搅拌机-CN201610032932.3在审
发明人：黄涛;曹运云;卜宗清 -专利权人：马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司
申请日： 2016-01-18 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： B01F13/10 文献下载
摘要：本发明公开了智能管状对开式搅拌机，包括底座、多级搅拌管装置和空气压缩机，多级搅拌管装置由一级搅拌管装置和二级搅拌管装置构成，一级搅拌管装置包括一级搅拌管，一级搅拌管后端通过弹性联轴器连接减速电动机，一级搅拌管固定于底座上，一级搅拌管上连通高位料仓，所述的二级搅拌管装置包括二级搅拌管，二级搅拌管通过弹性联轴器连接减速电动机，所述的一级搅拌管出料口与二级搅拌管进料口连通，一级搅拌管和二级搅拌管上均设有粘结剂给料系统，内部均设有螺旋叶片，所述的底座上设有PLC电器控制柜。本发明设计布局合理，可以根据季节温度差及空气的干湿度，设计出熟料的干湿比，按比量设定干物料，水及粘结剂的配比量。
智能管状对开搅拌机

[发明专利]一种大空间、作业面生产车间吸尘装置-CN201510964553.3在审
发明人：黄涛;曹运云;卜宗清 -专利权人：马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司
申请日： 2015-12-16 - 公布日： 2016-04-27 - 主分类号： B01D47/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种大空间、作业面生产车间吸尘装置，包括车间房体，房体主体为封闭空间，所述的房体上端设有进气通道，在房体侧壁沿工位布置走向开设有吸尘风扇放置槽，吸尘风扇设置于放置槽中，吸尘风扇外设有导流罩，导流罩固定于房体外壁上。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过将房体内空间气流设计成上进侧出的方式，在房体顶部设置进气通道，侧面设置吸尘风扇，将灰尘导入到水槽中进行收集，上进侧出的气流流向，吸尘彻底、充分，形成泥状的粉尘，收集、清理方便。
一种空间作业生产车间吸尘装置

[发明专利]一种新型合金微粉焊块生产工艺-CN201510957249.6在审
发明人： 曹运云;黄涛;卜宗清 -专利权人：马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司
申请日： 2015-12-16 - 公布日： 2016-04-20 - 主分类号： B23K35/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型合金微粉焊块生产工艺，第一步，按所需材料配方配制出相应比例的合金微粉，用搅拌桶搅拌，粘合剂采用20波美度的水玻璃，比例视温度及料粉多少而定，以湿润、松散为标准，保证焊块有一定的透气性能；第二步，充分拌匀的合金微粉湿料进入块料压制机，焊块大小视需要而定；第三步，焊块脱模后转输到吹气箱，为使焊块粘结时间短，强度高，吹气箱内温度控制在80℃-90℃之间，箱内沿焊块输送线布置CO2吹气口，对焊块进行不断的吹送CO2。本发明克服了现有技术的不足，工艺过程布局合理，本发明合金微粉焊块使用率达100％，使用碳弧气刨熔附一次完成与母材的结合，梯度复合效果优良，复熔无需各种消耗气体，相比焊丝堆焊材质化学元素损失小，保证材料配比设计工艺不偏离。
一种新型合金微粉焊块生产工艺

[发明专利]一种新型合金微粉焊块生产系统-CN201510953307.8在审
发明人： 曹运云;黄涛;卜宗清 -专利权人：马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司
申请日： 2015-12-16 - 公布日： 2016-03-30 - 主分类号： B23P23/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型合金微粉焊块生产系统，搅拌机、输送带、压块对辊机、输送机和吹气箱，所述的输送带上料端上方设有搅拌机，搅拌机出料口通过气动阀门控制，输送带出料端延伸到压块对辊机上端，压块对辊机下端设有输送机接料端，输送机穿过吹气箱，输送机出料端延伸到成品车上端，搅拌机、输送带、压块对辊机、输送机和吹气箱连接PLC控制系统，由PLC控制系统控制。本发明克服了现有技术的不足，设计布局合理，整机采用PLC控制，自动化程度高，节约人力，排除人为控制带来的工艺不确定性。
一种新型合金微粉焊块生产系统

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