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[发明专利]一种陶瓷上色的制作方法-CN201711285073.X在审
发明人： 张熙茹 -专利权人：苏州物非物文化创意有限公司
申请日： 2017-12-07 - 公布日： 2018-07-13 - 主分类号： B28B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷上色的制作方法，包括以下步骤：（1）首先将制好的泥胚纺织在转盘上，将泥胚需要上色处空出，空出处使用胶带粘合起来，踩动转盘，使用上色器进行上色，防止漏彩，彩釉干涸以后，将胶带揭掉；（2）将调制好的釉彩沾在毛笔上，转动转盘对泥胚进行划线；（3）需要在泥胚上绘制图案时，需要先用铅笔绘制框架或者使用镂空的图文贴进行粘贴，再进行绘制；（4）绘制完成以后，放在室内自然晾干，晾干以后在表面涂一层透明釉，自然晾干；（5）成品完成后，干布擦拭包装。此陶瓷上色方法简单易操作，上色以后的陶瓷不会出现漏彩等现象，操作简单，使用广泛，延长了使用寿命。
上色泥胚陶瓷晾干绘制胶带转盘绘制图案使用寿命室内自然转动转盘自然晾干镂空上色器透明釉粘合彩釉调制干布划线铅笔图文釉彩粘贴制作擦拭毛笔干涸

[发明专利]一种雕花陶瓷的制作工艺-CN201711285072.5在审
发明人： 张熙茹 -专利权人：苏州物非物文化创意有限公司
申请日： 2017-12-07 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： B44C1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种雕花陶瓷的制作工艺，包括以下步骤：（1）首先选用成型的泥胚，选择未完全干燥的泥胚，在泥胚上画出凹凸的痕迹；（2）在泥胚的背面使用潮湿的宣纸粘合，粘合以后手动去除气泡；（3）镂空雕花：在泥胚上使用粗细不一的竹制刻刀刻画，刻刀滑到宣纸处即停，刻制完成以后取下宣纸即可将多余泥料一并取下，不会损坏泥胚；（4）表面雕花：在泥胚上使用刻刀进行雕花，深度约为0.3‑0.5cm；（5）雕花以后对毛边进行打磨磨边；（6）对泥胚进行上色。此制作工艺采用竹制道具进行雕刻，刻出的花纹柔和美观，并且宣纸在雕刻完成以后与多余的泥块结合在一起，以便一起取下，操作简单，使用广泛。
泥胚雕花宣纸制作工艺刻刀取下粘合雕刻陶瓷表面雕花手动去除镂空雕花凹凸的上色刻制毛边泥块泥料花纹背面潮湿成型道具柔和美观刻画

[发明专利]一种高效陶瓷喷釉设备-CN201711127542.5在审
发明人： 张熙茹 -专利权人：苏州工业园区职业技术学院
申请日： 2017-11-15 - 公布日： 2018-06-08 - 主分类号： C04B41/86 文献下载
摘要：本发明公开了一种高效陶瓷喷釉设备，包括喷釉室、工件固定座、转轴、驱动电机以及直线传输装置，所述喷釉室内设有多个喷头，所述喷釉室的底部设有供转轴竖直穿过的长条形的开口，所述转轴能在开口内前后自由移动，所述工件固定座固定连接在转轴上端且置于喷釉室内，驱动电机连接在转轴下部且置于喷釉室下部，驱动电机下部设有与其固定连接的固定座，所述固定座的两侧设有支撑架，支撑架的下端设有滑轨，所述支撑架置于滑轨内且自由前后滑动，所述直线传输装置驱动固定座沿滑轨方向前后自由滑动。所述高效陶瓷喷釉设备整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，能有效实现工件的全自动喷釉过程，而且喷釉效率高，喷釉效果好，实用性高。
喷釉转轴高效陶瓷驱动电机固定座喷釉室支撑架直线传输装置工件固定座滑轨开口喷头设备整体结构自由前后滑动室内滑轨方向有效实现自由滑动长条形上端竖直下端穿过驱动制作

[发明专利]一种陶瓷彩釉的制作方法-CN201711284328.0在审
发明人： 张熙茹 -专利权人：苏州物非物文化创意有限公司
申请日： 2017-12-07 - 公布日： 2018-06-08 - 主分类号： C04B41/86 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷彩釉的制作方法，包括以下步骤：（1）首先将蓝色釉彩、黄色釉彩、黑色釉彩、紫色釉彩碾压成粉末状，并用网筛过滤，过滤以后粉末状的釉彩按照8:2的比例与瓷土混合搅拌，并且在搅拌以后加入少量水调匀；（2）对调匀的釉彩进行加热，温度为560‑700度，在釉彩溶解以后，在釉彩中加入金属稳定氧化剂进行调节，调和以后加入二氧化硫，对釉彩进行加热，温度为680‑850度；（3）在成品泥胚上绘制二到三层釉彩进行烧制，烧制温度为1200度‑1300度，在泥胚上留有细孔，烧制过程中多余的釉彩会从细孔中溢出。此方法制得的釉彩色泽艳丽通透，不易龟裂，绿色环保。
釉彩烧制陶瓷彩釉调匀泥胚细孔加热过滤瓷土氧化剂金属稳定绿色环保黑色釉黄色釉蓝色釉龟裂二氧化硫碾压三层通透网筛制作调和溢出紫色溶解并用绘制

[发明专利]一种陶瓷产品自动施釉机-CN201711127547.8在审
发明人： 张熙茹 -专利权人：苏州工业园区职业技术学院
申请日： 2017-11-15 - 公布日： 2018-06-08 - 主分类号： B28B11/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷产品自动施釉机，包括施釉箱、施釉装置以及工件传动装置，施釉装置置于施釉箱内，且施釉装置设置为圆筒状施釉筒，在所述圆筒状施釉筒的内壁施釉多个喷釉口，施釉筒中部设有供柱状陶瓷产品穿过的施釉空腔，工件传动装置包括活动夹头、转动头、底座以及驱动电机，所述底座的前后部固定支撑有竖直的两个支撑架，所述活动夹头、转动头分别固定在两个支撑架的上端，驱动电机驱动转动头自由转动，活动夹头以及转动头分别置于施釉筒的前后部，且待施釉的柱状陶瓷产品穿过施釉筒且夹紧固定于两者之间。所述陶瓷产品自动施釉机整体结构简单，操作使用方便，且能有效实现柱状的陶瓷产品的快速自动施釉，且施釉效果好，实用性高。
施釉陶瓷产品活动夹头施釉装置施釉机转动头工件传动装置驱动电机柱状陶瓷圆筒状支撑架底座穿过固定支撑夹紧固定快速自动驱动转动有效实现施釉箱上端空腔内壁喷釉竖直柱状

[发明专利]一种均匀性好的陶瓷制品成型工艺-CN201711127619.9在审
发明人： 张熙茹 -专利权人：苏州工业园区职业技术学院
申请日： 2017-11-15 - 公布日： 2018-06-05 - 主分类号： B28B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种均匀性好的陶瓷制品成型工艺，包括步骤为：对经过粉碎并造粒成功的生坯进行压制成型，在压制成型过程中，对所述生坯采用四面同时加压，加压过程是通过多次加压实现，在每次加压过程中压力逐渐增大，并在四面同时加压的同时，对放置所述生坯的空间内进行真空抽气并振动所述生坯，压制结束后，从中间向两边进行刮料，取出后得到成型后的陶瓷制品。通过上述方式，本发明的均匀性好的陶瓷制品成型工艺,得到的坯体致密度好，能够确保坯体的质量，在后续的工艺中，能够得到合格的陶瓷制品，操作简单，应用方便，有效提供质量。
陶瓷制品生坯成型工艺均匀性好加压加压过程坯体四面有效提供真空抽气逐渐增大刮料造粒成型压制两边取出应用成功

[发明专利]一种操作简便的陶瓷原料处理工艺-CN201711127634.3在审
发明人： 张熙茹 -专利权人：苏州工业园区职业技术学院
申请日： 2017-11-15 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： C04B35/626 文献下载
摘要：本发明公开了一种操作简便的陶瓷原料处理工艺，包括步骤为：称取待处理的陶瓷原料，将所述陶瓷原料先进行粗碎，再将粗碎后的陶瓷原料进行中碎，最后将中碎后的陶瓷原料进行细碎；对细碎后的陶瓷原料进行筛分，将筛分后的陶瓷原料去除铁杂质，得到分离好的陶瓷原料；对分离好的陶瓷原料进行泥浆脱水并干燥，再将得到的所述陶瓷原料放置，得到处理好的陶瓷原料。通过上述方式，本发明的操作简便的陶瓷原料处理工艺，操作简单，不需要过多的培训便能进行处理操作，经过处理的陶瓷原料组分均匀，可塑性好，具有非常好的成型性能，易于陶瓷产品的制作。
陶瓷原料处理工艺细碎粗碎成型性能处理操作泥浆脱水陶瓷产品可塑性铁杂质称取去除制作培训

[发明专利]一种具有美观性的陶瓷制品修制工艺-CN201711164672.6在审
发明人： 张熙茹 -专利权人：苏州工业园区职业技术学院
申请日： 2017-11-21 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： C04B41/89 文献下载
摘要：本发明揭示了一种具有美观性的陶瓷制品修制工艺，1）清洗：将陶瓷制品整个放入仪器中进行清洗并微加热；2）补缺打磨：在残缺处先打磨以方便粘接，之后采用瓷粉和环氧树脂材料混合并制成瓷器腻子，将瓷器妮子涂覆在陶瓷制品的残缺处并打磨平整；3）打底：采用原子灰在瓷器妮子表面进行打底，干燥后将表面研磨平整；4）做底色：在打底后的残缺处再上底色以方便做釉；5）上釉：在底色部位上色并绘制纹饰，然后罩以陶瓷制品相同的面釉烧制成型；6）打磨抛光：在冷固后的面釉表面进行打磨抛光，使之与陶瓷制品接壤部位保持齐平并光滑。本发明工艺简单，修补方便，同时修补处强度高，修补成品与原陶瓷制品外观一致，美观性好。
陶瓷制品美观性底色残缺瓷器打磨修补打磨抛光面釉清洗平整环氧树脂材料表面研磨烧制成型纹饰原子灰上色瓷粉放入光滑加热冷固腻子齐平上釉涂覆粘接绘制

[发明专利]一种节能效果好的陶瓷制品干燥工艺-CN201711127590.4在审
发明人： 张熙茹 -专利权人：苏州工业园区职业技术学院
申请日： 2017-11-15 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： F26B3/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种节能效果好的陶瓷制品干燥工艺，包括步骤为：将坯料放入到能放射红外线的装置中，进行红外线干燥，首先将红外线辐射量开到最大，使传给坯料的能量大于所述坯料中水分蒸发所需能量，所述坯料的水分蒸发量升高，然后调节并保持所述红外线的辐射量大小，保持所述坯料的接收到的能量保持不变，最后，降低所述红外线的辐射量，干燥过程终止，平衡装置内部的温度和湿度，取出干燥好的陶瓷坯料。通过上述方式，本发明的节能效果好的陶瓷制品干燥工艺,能够有效的节约能源，不需要过多的能源便能实现干燥的效果，赋予坯体一定的干燥强度，使坯体能够满足接下来工序的强度要求，提高陶瓷制品的质量。
坯料陶瓷制品节能效果好干燥工艺红外线辐射量坯体红外线辐射量红外线干燥水分蒸发量干燥过程能量保持平衡装置强度要求水分蒸发陶瓷坯料放入能源放射升高取出节约赋予

[发明专利]一种理化性能好的陶瓷制品烧制工艺-CN201711164663.7在审
发明人： 张熙茹 -专利权人：苏州工业园区职业技术学院
申请日： 2017-11-21 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C04B33/04 文献下载
摘要：本发明揭示了一种理化性能好的陶瓷制品烧制工艺，1）原料准备；2）拉坯；3）印坯；4）修坯；5）晒坯；6）刻印；7）上釉；8）彩绘；9）烧制。本发明工艺简单，操作方便，产品质量好，强度高，硬度大，耐腐蚀，使用寿命长。
烧制陶瓷制品使用寿命原料准备耐腐蚀刻印拉坯上釉修坯印坯彩绘

[发明专利]一种陶瓷金属化烧结工艺-CN201711127543.X在审
发明人： 张熙茹 -专利权人：苏州工业园区职业技术学院
申请日： 2017-11-15 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： C04B37/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷金属化烧结工艺，采用蒸馏水对待金属化的陶瓷产品进行高温煮沸并干燥预热；然后采用丝网印刷网版将金属粉和粘结剂制备成涂膏并涂覆在需要金属化的且干燥的陶瓷表面；再将涂上金属膏的陶瓷放入高温氢气气氛炉内进行加热烧结，所述烧结温度设置为350°‑1200°，烧结时间设置为30min‑70min；将烧结后的陶瓷表面电镀上金属层；将镀上金属层后的陶瓷件进行焊接与检测。所述陶瓷金属化烧结工艺整体工艺步骤简单，制作原料成本低廉，且陶瓷金属化烧结效果好，烧结后的陶瓷件成品率高，成品质量好，经济效益高。
一种陶瓷金属化烧结工艺

[发明专利]一种不易变形的瓷器装烧方法-CN201711127453.0在审
发明人： 张熙茹 -专利权人：苏州工业园区职业技术学院
申请日： 2017-11-15 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： C04B33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种不易变形的瓷器装烧方法，包括：（1）胚料的选取和制备；（2）制胚；（3）成型；（4）干燥；（5）施釉；（6）装烧。通过上述方式，本发明不易变形的瓷器装烧方法，通过严格控制陶瓷成分的组成和装烧温度实现陶瓷器形的完整度，具有可靠性能高、生产率高、合格率高、成本低等优点，同时在陶瓷生产的应用及普及上有着广泛的市场前景。
一种不易变形瓷器方法

[发明专利]一种陶瓷着色工艺-CN201711128569.6在审
发明人： 张熙茹;陆沁;杨丽珠;钱芳芳 -专利权人：苏州工业园区职业技术学院
申请日： 2017-11-15 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： C04B41/86 文献下载
摘要：本发明公开一种陶瓷着色工艺，包括着色剂的配制，选取着色化合物和化工原料混合放入球磨机中进行球磨，球磨后的原料进行筛分，将筛分后得到的原料与溶剂混合制成着色剂，将着色剂均匀的喷涂在陶瓷坯件表面，将陶瓷坯件放入恒温干燥箱中烘干，对烘干后的陶瓷坯件利用着色剂进行二次雾化喷涂，并且在着色剂干燥后在中常压烧结陶瓷坯件，从室温烧结至1250~1400℃后保温3h，之后煅烧陶瓷坯件6~12h后得到成品。通过上述方式，本发明陶瓷着色工艺，成本低廉，工艺简单，喷涂后的陶瓷釉面平滑，表面色泽艳丽，添加了氧化锆有效的防止陶瓷表面老化出现裂纹的问题，具备良好的应用前景。
一种陶瓷着色工艺

[发明专利]一种亮面陶瓷的生产工艺-CN201711128568.1在审
发明人： 张熙茹;陆沁;钱芳芳;杨丽珠 -专利权人：苏州工业园区职业技术学院
申请日： 2017-11-15 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： C03C6/02 文献下载
摘要：本发明公开一种亮面陶瓷的生产工艺，包括选择：选用高岭土、粘土、瓷石、着色剂、青花石、二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾和氧化钠制成混合基料，通过采用模温机对模具进行快速降温成型并且经过三道施釉工艺。通过上述方式，本发明亮面陶瓷的生产工艺，操作方便，工艺简单，生产出的陶瓷密度高釉面色泽好，具备良好的应用前景。
一种陶瓷生产工艺

[发明专利]一种耐高温的陶瓷烧制工艺-CN201711128743.7在审
发明人： 张熙茹;陆沁;杨丽珠;钱芳芳 -专利权人：苏州工业园区职业技术学院
申请日： 2017-11-15 - 公布日： 2018-04-20 - 主分类号： C04B33/13 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐高温的陶瓷烧制工艺，包括以下步骤（1）采用色泽干净的瓷石，用锤打致使瓷石变成瓷粉，保留细腻的瓷粉即可；（2）在瓷粉中加入碳化硅及氮化硅与水调和，调和以后的泥块进行反复揉搓，揉搓时间每次在两到三分钟，揉搓以后将泥块摔在泥盘上，反复两小时以后，切割以后检查是否有气泡；（3）揉搓以后的泥块进行做胚；（4）粗胚制成以后，自然阴干；（5）粗胚阴干以后，对粗胚进行精加工；（6）打磨以后使用彩釉进行上色，上色两次，第二次上色以后，进窑烧制。此工艺在陶瓷制作过程中加入了耐高温的材料，并且使用摔打的方式排挤气泡，使得此陶瓷在烧制过程中具有耐高温的作用。
一种耐高温陶瓷烧制工艺