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[发明专利]一种460E级特厚钢板及其生产方法-CN202211587713.3在审
发明人：于青;周文浩;罗登;肖大恒;王洪涛;张勇伟;史术华 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-12-12 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：一种460E级特厚钢板及其生产方法。钢的化学成分质量百分比为C=0.04%~0.07%，Si=0.15%~0.35%，Mn=1.75%~1.95%，P≤0.0152%，S≤0.003%，Nb=0.02%~0.03%，Ti=0.008%~0.02%，Al=0.015%~0.05%，Ceq=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]≤0.38，其余为Fe和不可避免的杂质，钢板组织为先共析铁素体+低碳贝氏体+退化珠光体和少量MA组元的多相组织，其中铁素体的体积分数为15%~30%，贝氏体的体积分数为70%~85%，其余为退化珠光体和少量MA组元。采用低碳高锰的成分设计，用连铸坯生产出最大厚度可达150mm的Q460E特厚钢板，集高强度、高韧性和高焊接性能于一体。
一种 460 级特厚钢板及其生产方法

[发明专利]一种高加热温度的X70管线钢的生产方法-CN202111088458.3有效
发明人：范明;熊祥江;杨建华;周文浩;史术华;刘海浪;张勇伟;罗登;李中平;陈奇明;张凡兵 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2021-09-16 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：一种高加热温度的X70管线钢及其生产方法，钢的重量百分组成为C=0.03~0.08，Si=0.20~0.50，Mn=1.00~1.80，P≤0.015，S≤0.003，Al=0.02~0.05，Ti=0.008~0.020，Nb=0.090~0.100，Ni=0.10~0.50，Cr=0.10~0.50，余量为Fe和不可避免的杂质元素；本发明可缩短X70管线钢加热在炉时间20~50min，可提高20%的X70管线钢小时产量，钢板可获得50~55%的针状铁素体、45~55%的粒状贝氏体的基体组织，晶粒度达11‑12级，屈服强度在500~600Mpa之间，抗拉强度在600~680Mpa之间，屈强比≤0.88、‑40℃冲击功≥250J、‑30℃落锤DWTT≥90%，X70管线钢板冷矫率在5%以内。
一种加热温度 x70 管线生产方法

[发明专利]一种高韧性F620特厚钢板的生产方法-CN202211502407.5在审
发明人： 张勇伟;脱臣德;蒙刚;肖大恒;于青;张军;刘琴;徐优春;金韬 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-11-29 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高韧性F620特厚钢板的生产方法，钢的化学成分及质量百分比为C=0.10～0.12、Si=0.10～0.30、Mn=1.10～1.20、P≤0.012、S≤0.003、Alt=0.040～0.080、Ni=1.10～1.30、V=0.40～0.50、Cr=0.40～0.50、Mo=0.40～0.50、Nb=0.030～0.040、Ti=0.015～0.020；余量为Fe和残留元素；其生产方法包括：工艺过程为转炉冶炼→精炼→连铸→板坯加热→控制轧制→在线高温淬火→离线亚温淬火→回火→精整→性能检验。生产100～150mm的产品实物质量各项性能优良：钢板上屈服富余量在20Mpa以上，抗拉富余量在30～100Mpa，‑60℃心部低温冲击功值150J以上、屈强比≤0.92、Z向值≥35%和表面平直度良好F620特厚钢板。
一种韧性 f620 钢板生产方法

[发明专利]一种高韧性F690特厚钢板的生产方法-CN202211502415.X在审
发明人： 张勇伟;周文浩;于青;白星;房建明;王记铭;杨艳;陈敏侠 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-11-29 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高韧性F690特厚钢板的生产方法，钢的化学成分及质量百分比为C=0.10～0.12、Si=0.10～0.30、Mn=1.10～1.20、P≤0.012、S≤0.003、Alt=0.040～0.080、Ni=1.20～1.40、V=0.40～0.50、Cr=0.40～0.50、Mo=0.40～0.50、Nb=0.030～0.040、Ti=0.015～0.020；余量为Fe和残留元素；其生产方法包括：工艺过程为转炉冶炼→精炼→连铸→板坯加热→控制轧制→在线高温淬火→离线亚温淬火→回火→精整→性能检验。生产100～150mm的产品实物质量各项性能优良：钢板上屈服富余量在20Mpa以上，抗拉富余量在30～100Mpa，‑60℃心部低温冲击功值120J以上、屈强比≤0.94、Z向值≥35%和表面平直度良好F690特厚钢板。
一种韧性 f690 钢板生产方法

[发明专利]一种L360QS输氢管线钢的生产方法-CN202111089004.8有效
发明人：李中平;周文浩;曹新举;张勇伟;陈炼;熊祥江;史术华;蔡大为 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2021-09-16 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：一种L360QS输氢管线钢的生产方法，钢的化学成分百分含量为C=0.07%~0.10%、Si=0.20%~0.30%、Mn=0.80%~0.90%、P≤0.008%、S≤0.0015%、Alt=0.025%~0.035%、Nb=0.010%~0.020%、Ti=0.015%~0.020%、Cr=0.10~0.15%、B≤0.0005%、Pcm=0.16%~0.19%，余量为Fe和不可避免的杂质。按照该发明生产的正火L360QS钢，钢板性能均匀稳定，同板差在40MPa以内；屈服强度：380~420MPa；抗拉强度：480~560MPa；延伸率A50：45%~70%；屈强比≤0.75；‑40℃冲击300~400J；负30度落锤剪切面积比：85~100%。A溶液下抗HIC性能指标CLR、CTR、CSR均为0，在浓度10MPaH2实验下，断面收缩率＞60%，延伸率＞26%。
一种 l360qs 管线生产方法

[实用新型]容器筒体中心的检测装置-CN202222814986.9有效
发明人：刘引;李长菲;卲栗奇;沈如峰;陈允飞;张勇伟;张天珺;路天铭 -专利权人：哈尔滨锅炉厂有限责任公司
申请日： 2022-10-25 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： G01B21/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种容器筒体中心的检测装置。目前，容器筒体中心轴线检验是石化容器生产中检测的重点。以往的检测已无法满足产品要求。一种容器筒体中心的检测装置，其组成包括：方钢（1），方钢的上方与支杆座（2）固定连接，支杆座通过螺丝（3）与支杆（4）固定连接，方钢的下方两侧分别连接有轴承（5）；方钢的上安装有反射片（6），保证反射片中心在方钢中心上；方钢、支杆座、支杆、轴承和反射片组成容器筒体中心的检测装置，且容器筒体中心的检测装置防止在容器筒体内的截面上。本实用新型应用于锅炉领域。
容器中心检测装置

[发明专利]一种高止裂性E51厚钢板的生产方法-CN202210460834.5有效
发明人： 张勇伟;周文浩;高海亮;刘海浪;白星;欧阳藩;刘琴;邓汉 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-04-28 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高止裂性E51厚钢板的生产方法，钢的化学组成质量百分比为C=0.03～0.05、Si=0.10～0.30、Mn=1.80～1.90、P≤0.008、S≤0.002、Alt=0.020～0.050、Ni=0.90～1.00、Cu=0.20～0.30、Cr=0.10～0.20、Nb=0.030～0.040、Ti=0.015～0.020、N≤0.0060；其它为Fe和残留元素；工艺流程为转炉冶炼→精炼→连铸→板坯加热→第一次轧制→快冷→再加热→控制轧制→控制冷却→精整→性能检验。本发明生产50~100mm的产品实物质量各项性能优良，板上屈服富余量在20Mpa以上，抗拉富余量在30～100Mpa，‑60℃低温冲击功值180J以上、止裂性Kca（‑10℃）值6000N/mm3/2以上和表面平直度良好的E51厚钢板。
一种高止裂性 e51 钢板生产方法

[发明专利]一种420E级特厚钢板及其生产方法-CN202211587714.8在审
发明人：于青;周文浩;白星;张勇伟;史术华;王洪涛 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-12-12 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：一种420E级特厚钢板及其生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.04%~0.07%，Si=0.15%~0.35%，Mn=1.48%~1.58%，P≤0.012%，S≤0.003%，Nb=0.02%~0.03%，Ti=0.008%~0.02%，Al=0.015%~0.05%，Ceq≤0.35。本发明采用低碳高锰的成分设计，用连铸坯生产出最大厚度可达150mm的420Mpa级特厚钢板，集高强度、高韧性和高焊接性能于一体。本发明突破传统TMCP工艺轧制连铸坯压缩比的限制，通过组织调控技术改善TMCP工艺生产厚规格钢板的心部组织性能，工序简单，生产成本低，生产效率高，节能降耗，为TMCP工艺生产高强韧性特厚钢板提供冶金思路。
一种 420 级特厚钢板及其生产方法

[实用新型]一种智能化城市园林植物群落灌溉施肥装置-CN202221994258.4有效
发明人：张浪;张冬梅;张勇伟;李晓娇;傅仁杰 -专利权人：上海市园林科学规划研究院
申请日： 2022-07-29 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： A01C23/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种智能化城市园林植物群落灌溉施肥装置，涉及园林绿化灌溉技术领域，解决地面水分挥发较快，水不能被植物群落根系充分吸收的技术问题，包括水肥一体机、与水肥一体机输出端连接的出水管、与出水管连通的灌溉管路、与水肥一体机输入端连接的雨水收集器；灌溉管路包括与出水管连通的分水管以及与分水管连通的输水管；输水管包括一端与分水管连接并埋设于地面下的横向渗水管以及与横向渗水管垂直连通的竖向渗水管；本实用新型水肥一体机为灌溉管路提供水源，横向渗水管埋设于地面下可以避免水分快速蒸发造成水资源浪费，使得植物根系能充分吸收水分，另外，竖向渗水管插入更深的地面下，因此能够对一些深根系的植物进行灌溉。
一种智能化城市园林植物群落灌溉施肥装置

[发明专利]一种高韧性低屈强比低合金高强度钢板的生产方法-CN202210304488.1有效
发明人：周文浩;冯赞;罗登;史术华;廖宏义;胡增;张勇伟;肖大恒;杨艳;脱臣德 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-03-26 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：一种高韧性低屈强比低合金高强度钢板的生产方法，钢的生产工艺路线为冶炼—连铸—轧制—高温淬火—低温淬火—回火；钢的化学成分质量百分比为C=0.09‑0.15，Si=0.15~0.40，Mn=1.0‑1.5，P：≤0.020，S≤0.005，Cr=0.15~0.5，Nb=0.1~0.3，V=0.01~0.05，Ti=0.01~0.03，Cu=0.01~0.25，Ni=0.1‑0.9，Mo=0.1‑0.5，Al=0.02~0.08，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明采用低碳微合金化成分设计，采用高温淬火‑低温淬火‑回火工艺，最终钢板屈服强度550MPa，抗拉强度670MPa，延伸率17%，屈强比0.85，‑40℃冲击＞100J，可以满足海工、高建、桥梁对于高韧性低屈强比特厚Q550级别高强钢的需求。
一种韧性屈强合金强度钢板生产方法

[发明专利]一种易焊接易成型耐磨钢板的生产方法-CN202110735029.4有效
发明人：张青学;杨建华;张勇伟;刘丹;周文浩;高擎;龙渊;杨小军;钱亚军;李玉路;孙小平 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2021-06-30 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：一种易焊接易成型耐磨钢板的生产方法，钢的生产工艺路线为铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD真空处理→连铸→加热→轧制→矫直→在线淬火→回火→精整→性能检验→探伤。钢的化学组成重量百分含量为C=0.15~0.20，Si=0.40～0.60，Mn=1.30～1.60，P≤0.015，S≤0.005，Nb≤0.005，Ti=0.010~0.025，Als≥0.020，B=0.0008~0.0025，CEV≤0.48，余量为Fe和其它微量元素。其中CEV=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15，Nb+V+Ti≤0.035，Cr+Mo+Ni≤0.10。本发明提供了一种具有良好的弯曲性能的易于焊接的NM360和NM400的生产方法，合金含量低，省去离线淬火工序，节能环保，生产成本低。
一种焊接成型耐磨钢板生产方法

[发明专利]高韧性TiC粒子增强型马氏体耐磨钢板制造方法-CN202210943316.9在审
发明人：邓想涛;王麒;刘丹;王昭东;张青学;付天亮;张勇伟;李艳梅;罗登;郑健 -专利权人：东北大学;湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-08-08 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明属于工程材料领域，提出了一种高韧性TiC粒子增强型马氏体耐磨钢板制造方法。基于转炉冶炼、炉外精炼、保护浇铸、连铸坯加热、轧制及热处理步骤，采取降低浇铸温度、高渗透轧制和设定轧制压缩比，实现控制高韧性TiC粒子尺寸在1.0‑2.5μm。通过该方法能够稳定生产高韧性TiC粒子增强型马氏体耐磨钢板，钢板硬度为400‑450HB，抗拉强度为1200‑1350MPa，延伸率在10％‑13％，‑20℃冲击吸收功可达35J以上，耐磨性为同硬度传统耐磨钢的1.5倍以上。
韧性 tic 粒子增强马氏体耐磨钢板制造方法

[发明专利]中厚钢板生产的冷却工艺-CN202211027841.2在审
发明人：周光杰;周文浩;罗登;刘晓玮;钱亚军;白星;熊祥江;史术华;李中平;范明;陈奇明;张勇伟;彭清;尚平;李玉祥 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-08-25 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： B21B37/76 文献下载
摘要：本发明提供一种中厚钢板生产的冷却工艺，包括以下步骤：控冷设备接收控冷钢板的尺寸、入水温度、返红温度等工艺信息；设定冷却集管水量、初始冷却辊速、头部遮挡长度及模式、冷却辊速加速度、加速开启后集管水量增量设定、尾部水量补偿等工艺参数；冷却钢板头部位置修正，钢板位置信号全程跟踪开启，开启头部遮挡，冷却区域水量调整到位；冷却钢板头部通过A区，头部遮挡结束，开启冷却辊道加速模式；冷却辊道加速开启后冷却装置B、C、D区水量增加；冷却钢板尾部进入冷却区域，开启尾部流量补偿。本发明适合于控冷低合金高强高韧中厚板的生产，对于长度较长的控冷中厚板具有性能均匀稳定的优势。
钢板生产冷却工艺

[发明专利]一种低屈强比高韧性Q620GJ的生产方法-CN202210895698.2在审
发明人：冯赞;周文浩;史术华;廖宏义;张勇伟;肖大恒;脱臣德;冷鹏;赵军 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-07-28 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：一种低屈强比高韧性Q620GJ的生产方法。钢的化学成分质量百分比为C=0.06~0.10，Si=0.15～0.35，Mn=1.1~1.6，P≤0.015，S≤0.003，Cr=0.05～0.5，Nb=0.02～0.05，V=0.02～0.05，Ti=0.01～0.03，Mo=0.05～0.5，Als=0.025~0.05，Ni=0.05~1.0，B=0.001～0.002，余量为Fe和不可避免的杂质。钢的生产工艺路线为冶炼‑连铸‑轧制‑快速冷却‑回火。本发明成分设计采用低碳微合金化成分设计，采用DQ加回火的方式生产厚度≤120mm的Q620GJ钢板，无需调质热处理，屈服强度≥620MPa，屈强比≤0.83，‑40℃冲击＞150J，Z向拉伸断面收缩率≥50%。具有成本低廉，性能优异的特点。
一种屈强比高韧性 q620gj 生产方法

[发明专利]一种改善大厚度超高强海洋工程用钢心部韧性的热处理方法-CN202210895722.2在审
发明人：脱臣德;刘喜锚;周文浩;罗登;肖大恒;张勇伟;舒伟;史术华;廖宏义;于青;冯赞;高海亮;欧阳藩;刘琴;胡增 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-07-28 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： C21D1/00 文献下载
摘要：一种改善大厚度超高强海洋工程用钢心部韧性的热处理方法，尤其是改善板坯存在Cl类2.0级及以上中心偏析轧制生产的的80~150mm厚超高强海洋工程用钢钢板性能的热处理方法。钢的合金成分及百分比为C=0.04%~0.07%，Si=0.10%~0.45%，Mn=1.40%~1.70%，P≤0.018%，S≤0.015%，Al=0.02%~0.05%，Nb=0.020%~0.050，Ti=0.008%~0.20%，Cu=0.10%~0.30%，Cr=0.10%~0.30%，Ni=0.30%~0.60%，Mo=0.10%~0.20%，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明可以实现具有严重中心偏析的钢板心部高强度与高韧性的匹配：经过热处理后，钢板的心部屈服强度大于460MPa，抗拉强度大于560MPa，钢板心部‑40℃冲击韧性300J以上，‑60℃冲击韧性200J以上。
一种改善厚度高强海洋工程用钢心部韧性热处理方法