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[发明专利]精拉刀刀齿参数实现方法-CN202010616830.2在审
发明人： 安庆龙;刘志强;俞威威;明伟伟;陈明;马海善 -专利权人：上海交通大学;江苏海博工具产业研究院有限公司
申请日： 2020-07-01 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： G06F17/16 文献下载
摘要：一种精拉刀刀齿参数实现方法，首先选取拉刀刀齿参数前角、后角和齿升量为设计变量，建立多约束响应曲面模型；选取常用约束，定量建立约束与设计参数间关系；基于面心组合的实现方法，对实验参数选择和水平值进行设定并开展实验；多元回归拟合数据，建立回归方程，得到满足约束条件的响应曲面模型；在许用约束构成的响应曲面的交集中选取得到刀齿设计参数；选择部分集合点验证，得到多约束响应曲面法用于拉刀参数优化设计时的可行性。本发明解决了重型燃气轮机涡轮盘榫槽精拉刀刀齿参数设计问题，并提出了一种可多约束响应曲面法，用于确定精拉刀结构要素设计可选的柔性参数集；也适用于对类似情况的榫槽精拉刀刀齿参数设计。
刀刀参数实现方法

[发明专利]自动打磨装置及方法-CN201811059948.9有效
发明人：陈明;郭立杰;党嘉强;刘公雨;张崇印;徐锦泱;任斐;安庆龙;明伟伟 -专利权人：上海交通大学;上海航天设备制造总厂有限公司
申请日： 2018-09-12 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： B24B1/00 文献下载
摘要：一种自动打磨装置，包括：打磨刀具系统、实时测厚系统以及分别与之相连的控制系统，打磨刀具系统与实时测厚系统相邻且中心在同一水平面上，该打磨刀具系统包括：气动马达和设置于气动马达内的铣磨复合刀具；实时测厚系统包括：电涡流传感器和若干激光位移传感器；控制系统包括：用于控制打磨刀具系统的第一直线模组和用于控制实时测厚系统的第二直线模组。本发明通过实时测厚系统的精准在线测量，采用直线模组和气动马达对刀具分别进行位置实时控制和转速控制，在获得实时测厚系统所述的厚度测量值后到达对应的位置对材料进行实时切削，达到协同工作的目的，能够有效保证加工精度，同时极大的提高了工作效率。
自动打磨装置方法

[实用新型]一种三维打印的钛合金的埋伏牙个体化牵引附件-CN201920062738.9有效
发明人：聂萍;于德栋;朱敏;安庆龙;邹凡;蔡鸣;代杰文;史俊 -专利权人：上海交通大学医学院附属第九人民医院
申请日： 2019-01-15 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： A61C7/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及医疗技术领域，具体为一种三维打印的钛合金的埋伏牙个体化牵引附件，该三维打印的钛合金的埋伏牙个体化牵引附件，根据阻生齿最佳牵引拔除路径，设计牵引附件的粘接部位和牵引方向，确定最佳牵引附件主体具体部位、和最佳牵引钩位置。基于钛合金材料，根据最佳牵引附件装置的设计方案，打印出与相对应牙面十分贴合的牵引附件主体、牵引钩，其中牵引附件主体、牵引钩是一体式的。可以实现与牙面的十分贴合，粘接后不易脱落；钛合金材料与传统的不锈钢相比，组织相容性明显优越，不易出现软、硬组织炎症反应；一体式的结构更加牢固，不易出现断裂现象。
一种三维打印钛合金埋伏个体化牵引附件

[发明专利]基于CFD的汽车发动机缸盖清洗的优化方法-CN202010617111.2在审
发明人：祝新发;孟漪;姚佳维;陈明;明伟伟;蔡重延;安庆龙 -专利权人：上海工具厂有限公司;江苏海博工具产业研究院有限公司
申请日： 2020-07-01 - 公布日： 2020-09-15 - 主分类号： G06F30/28 文献下载
摘要：一种基于CFD的汽车发动机缸盖清洗的优化方法，通过采集发动机缸盖几何特征并建立缸盖三维模型，经计算区域设置和网格划分并进行模拟参数及边界条件的设置，经过仿真计算得到缸盖清洗时内部的流场分布、水套内的流体速度和流域的压力；进而通过改变清洗缸套时流体的入口、堵口、出口及其不同的组合方式，通过重复仿真计算并以水套内腔关键死角的流体速度和流域压力作为优化结果约束条件，得到优化的清洗策略。本发明可以显著提高缸盖水套清洁度，降低残留在水套内部的切屑，使其清洁度满足产线的要求，缩短了缸套的清洗成本和周期。
基于 cfd 汽车发动机缸盖清洗优化方法

[发明专利]用于集成加工过程监控的零点定位夹具-CN202010619744.7在审
发明人：符国建;陆于佳;朱捷寅;陈明;明伟伟;邹凡;安庆龙 -专利权人：上海工具厂有限公司;江苏海博工具产业研究院有限公司
申请日： 2020-07-01 - 公布日： 2020-08-25 - 主分类号： B23Q17/12 文献下载
摘要：一种用于集成加工过程监控的零点定位夹具，包括：壳体、设置于壳体内部的工件探测机构、工件弹出机构和至少一个定位夹紧机构，其中：定位夹紧机构与工件通过销钉卡接并通过气动通道驱动实现复位，工件探测机构正对定位夹紧机构并输出工件位置信息，工件弹出机构的两端分别与壳体和工件相接触。本发明采用常锁机构设计，在不接通压力源时能保证稳固的定位和夹持，具有很高的定位精度，集成的加速度信号采集和无线传输功能可以在不影响加工过程的情况下对加工过程进行监控和分析。
用于集成加工过程监控零点定位夹具

[发明专利]一种减少金属壳体外观刀纹的加工方法-CN202010159668.6在审
发明人：张科;陈国声;黄浩;匡秋吉;伍新城;安庆龙 -专利权人：广东长盈精密技术有限公司
申请日： 2020-03-09 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： B23P17/00 文献下载
摘要：一种减少金属壳体外观刀纹的加工方法，所述金属壳体包括盖体、自所述盖体外周成一定角度延伸形成的侧边及通过所述盖体与侧边围设成的腔体，包括如下步骤：S10、加工所述金属壳体并在所述腔体外周的侧边内表面留下加工余量；S20、提供治具，将所述金属壳体倒扣于所述治具上方，所述治具包括嵌入所述腔体内支撑所述盖体的嵌入部及形成于所述嵌入部外周的侧壁，所述金属壳体的加工余量抵持于所述侧壁上；加工金属壳体的侧边的外表面；S30、重新装夹所述金属壳体后，加工去除所述金属壳体侧边内表面的加工余量。本申请加工侧边外表面时不会出现震刀刀纹的问题。
一种减少金属壳体外观加工方法

[发明专利]基于白光共焦在位测量的阀芯工作边毛刺形态重构方法-CN201910074608.1有效
发明人：蔡易林;党嘉强;安庆龙;陈明 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2019-01-25 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： B23Q17/24 文献下载
摘要：一种基于白光共焦在位测量的阀芯工作边毛刺形态重构方法，通过在磨床上装夹伺服阀阀芯部件并设定转速和目标尺寸后将白光共焦位移传感器固定于夹具上，调整夹具位置使得白光共焦位移传感器的光源中心对准伺服阀阀芯部件工作边外缘面，设定采样频率和对应的曝光时间；然后在一个阀芯旋转周期内采样读取当前平面与伺服阀阀芯部件工作边外缘面的采样点之间的距离；获取多个阀芯旋转周期下测得的每个采样点距离的平均值，从而计算得到伺服阀阀芯部件工作边上的毛刺高度；最后对阀芯旋转过程中每个周期下的采样点拟合，重构毛刺形态，评估毛刺去除效果。本方法配合采用微米级和亚微米级的直线模组和升降台对白光位移传感器进行位置精确控制，通过白光共焦位移传感器获得目标对应距离，实现毛刺形态精准测量，对毛刺去除效果有效评估，从而保证加工精度，提高生产效率。
基于白光在位测量工作毛刺形态方法

[实用新型]一种三维打印技术生成的钛合金Sandwich植骨截骨导板-CN201920062763.7有效
发明人：于德栋;吴轶群;聂萍;黄伟;李超伦;安庆龙;邹凡 -专利权人：上海交通大学医学院附属第九人民医院
申请日： 2019-01-15 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： A61B17/17 文献下载
摘要：本实用新型涉及领域，具体为一种三维打印技术生成的钛合金Sandwich植骨的截骨导板，该三维打印技术生成的钛合金Sandwich植骨的截骨导板，采用三维打印技术构成由上截骨导板、下截骨导板和连接体，通过三者组成导板主体，通过在导板主体的底面开设与人体下颌骨相对应的截骨导槽，将其卡接固定在人体下颌骨表面，保持位置稳固。以最佳口腔修复效果作为指导，避开重要神经血管等结构，朝向颌骨的组织面与颌骨形态对应，精密贴合。通过在上截骨导板和下截骨导板的表面位于唇颊侧、舌腭侧开设多个固位孔，使得医生能够通过固位钉，将截骨导板稳固固定在下颌骨上。采用在上截骨导板与下截骨导板预留间隔作为截骨槽，使得医生能够沿截骨槽进行精确截骨。
一种三维打印技术生成钛合金 sandwich 植骨截骨导板

[实用新型]一种三维打印的下颌升支部取骨导板-CN201920062718.1有效
发明人：于德栋;吴轶群;聂萍;黄伟;何莎敏;樊圣祈;赵凯;洪国峰;周凯华;安庆龙;邹凡 -专利权人：上海交通大学医学院附属第九人民医院
申请日： 2019-01-15 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： A61B17/17 文献下载
摘要：本实用新型涉及医疗技术领域，具体为一种三维打印的下颌升支部取骨导板，该三维打印的下颌升支部取骨导板，根据受植区最佳自体骨骨块移植方案，设计出所需骨块的最佳形态和体积。根据最佳移植骨块形态和体积，设计截骨导板组件的截骨导槽厚度和形态。截骨导槽的厚度与钻针的长度协调，骨导槽的厚度等于钻针的长度减掉对应部位所需骨块厚度的差值，可以实现控制钻入骨内深度的作用。截骨导槽的形态与受植骨块表面形态一致。因此可以最大程度控制移植骨块形态与体积。采用三维打印技术，打印出基于牙支持式的取骨钛合金导板。该导板通过下颌牙列固位，稳固不松动，此为固位端。另一端，即截骨导槽端，与下颌升支的骨面紧密贴合。
一种三维打印下颌支部导板

[实用新型]一种基于三维打印技术的埋伏牙个体化骨开窗导板-CN201920062733.6有效
发明人：于德栋;聂萍;王旭东;朱敏;安庆龙;邹凡 -专利权人：上海交通大学医学院附属第九人民医院
申请日： 2019-01-15 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： A61C7/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及医疗技术领域，具体为一种基于三维打印技术的埋伏牙个体化骨开窗导板，该基于三维打印技术的埋伏牙个体化骨开窗导板，采用三维打印技术，基于钛合金材料，根据最佳牵引设计方案，打印出基于牙支持式的骨开窗定位导板。该导板组件通过埋伏牙周围牙齿定位，稳固不松动，另一端突出的导环部的定位通孔与骨面紧密贴合，圈出拟开窗部位；采用钛合金材料构成导板组件，与传统的不锈钢相比，组织相容性明显优越，不易出现软、硬组织炎症反应；钛合金材料导板与树脂材料导板相比，体积更轻薄，厚度较小，更适合后牙磨牙区的狭小空间操作；一体式的结构更加牢固，不易出现断裂现象。根据阻生齿最佳牵引拔除路径，确定最佳骨开窗位置。
一种基于三维打印技术埋伏个体化开窗导板

[发明专利]一种风钻转速控制系统、方法及风钻-CN201910791080.X在审
发明人：彭婷婷;王贤锋;安庆龙;王丹伟 -专利权人：上海飞机制造有限公司
申请日： 2019-08-26 - 公布日： 2020-06-12 - 主分类号： F16H59/04 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种风钻转速控制系统、方法及风钻，所述系统包括：转速检测模块，用于根据风钻转轴的旋转产生反射光信号；控制模块，与所述转速检测模块连接，用于将所述反射光信号转化为脉冲信号，然后根据所述脉冲信号计算风钻转轴当前转速，并根据所述当前转速与预设转速的差值输出第一控制信号；转速调节模块，与所述控制模块连接，用于根据所述第一控制信号调节风钻转轴当前转速。本发明实施例通过转速检测模块、控制模块和转速调节模块形成负反馈调节，实现了风钻转速的无级调速，且提高了风钻转轴运行时转速的稳定性。
一种风钻转速控制系统方法

[发明专利]基于简谐振动断屑的自适应钻削加工方法-CN201811322825.X有效
发明人：陈明;密思佩;王昌嬴;安庆龙 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2018-11-08 - 公布日： 2020-06-09 - 主分类号： B23B35/00 文献下载
摘要：一种复合材料/合金叠层自动钻削装备实验平台，包括：监控反馈系统、简谐振动钻削系统和参数数据库系统，简谐振动钻削系统根据钻尖主切削刃的运动情况，在加工过程中建立切削刃轨迹与切削层厚度之间的关系图，从而根据切削刃运动轨迹计算得到实时切削层厚度并获得简谐振动钻削时进给方向切屑厚度模型，采用该模型对CFRP/Ti叠层的加工进行主动简谐振动断屑模拟并输出备用加工参数至参数数据库系统，参数数据库系统根据内置实测加工参数以及备用加工参数，通过实时采集伺服电机和电主轴的负载功率/电流数据输出匹配条件下的最优加工参数。本发明解决了CFRP/Ti叠层加工的钛合金切屑对CFRP层孔壁严重损伤的文图，显著地提高了加工质量，对类似复材金属叠层的加工具有十分有意义的参考价值。
基于谐振动自适应加工方法

[发明专利]复合材料和金属共固化飞轮储能密度优化的制备方法-CN201911171961.8在审
发明人： 安庆龙;蔡晓江;刘畅;周如好;陈明;沈丽峰 -专利权人：上海交通大学;上海航天控制技术研究所
申请日： 2019-11-26 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： B29C70/30 文献下载
摘要：一种通过结构优化得到零件参数，设计缠绕成型工艺所需的组合式模具，采用湿法制备预浸料，缠绕成型复合材料轮后进行装配得以实现，本发明解决复合材料飞轮转子的几何参数和工艺参数的选择优化问题，有效提高T700/AG80碳纤维环氧树脂基复合材料/铝合金飞轮的储能密度。
复合材料金属固化飞轮密度优化制备方法

[发明专利]航空发动机叶片叶身型面高效精密铣削加工方法-CN201810168745.7有效
发明人：陈明;明伟伟;安庆龙;刘公雨 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2018-02-28 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： B23C3/18 文献下载
摘要：一种航空发动机叶片叶身型面高效精密铣削加工方法，其特征在于，通过在重构得到的毛坯型面三维模型上绘制出绘制出等步长的粗铣刀轨，并采用基于恒定切削载荷的自适应变进给加工方法计算刀具在各刀位点上的粗铣进给率，以变进给方式粗铣叶身型面；然后在刚度三维模型上绘制出等步长的精铣刀轨，并采用基于型面法向恒定弹性变形的自适应变进给方法计算出刀具在精铣刀轨各刀位点上的精铣进给率，以变进给方式精铣叶身型面。本发明显著提高了叶片叶身型面粗铣和精铣加工效率，对批量加工产品的提效效果尤其显著；有效避免弱刚性叶片的加工让刀，提高了加工表面质量。
航空发动机叶片叶身型面高效精密铣削加工方法

[发明专利]碳纤维复合材料钻孔缺陷定量评价方法-CN201911107453.3在审
发明人：陈明;李超;徐锦泱;安庆龙;明伟伟;马海善 -专利权人：上海交通大学;江苏海博工具产业研究院有限公司;常州市海力工具有限公司
申请日： 2019-11-13 - 公布日： 2020-02-14 - 主分类号： G01N29/06 文献下载
摘要：一种碳纤维复合材料钻孔缺陷定量评价方法，通过引入撕裂缺陷、毛刺缺陷评价中的二维面积因子及基于颜色识别的缺陷面积计算技术，得到①三维分层因子即分层缺陷的体积占名义钻削体积的比值作为分层缺陷；②二维缺陷因子即缺陷面积占名义制孔面积的比值作为出口撕裂缺陷；③钻头出口处的表层的纤维拔出作为出口毛刺缺陷；经加权得到定量评价指标
碳纤维复合材料定量评价分层缺陷撕裂定量评价指标质量评价标准出口毛刺二维缺陷毛刺缺陷面积计算面积因子缺失问题缺陷产品颜色识别种碳纤维钻孔加工钻孔缺陷复合材料钻头拔出二维分层制孔钻削加权三维纤维引入出口