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[发明专利]一种两段式连续退火炉碳套炉底辊结瘤处理方法-CN201110118833.4有效
发明人：赵健;金文旭;姜雨;石良;李元华;罗振宇;王祥辉 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2011-05-10 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： C21D9/56 文献下载
摘要：本发明公开一种两段式连续退火炉碳套炉底辊结瘤处理方法，在第二辐射管加热段及第二均热段增设湿气通入口和手阀控制开关，当碳套炉底辊出现结瘤时，打开手阀控制开关，直接通入湿气对碳套炉底辊进行磨辊处理。本发明工艺简单实用，便于操作和控制，能有效控制炉底辊碳套结瘤，并可快速对碳套炉底辊结瘤进行在线处理，从而提高机组作业率和产品表面质量，延长碳套炉底辊使用周期，降低能源消耗，大幅度提高产品质量合格率。
一种段式连续退火炉碳套炉底辊结瘤处理方法

[发明专利]一种碳套炉底辊在线磨辊方法-CN201110118760.9有效
发明人：赵健;金文旭;姜雨;石良;李元华;罗振宇;王祥辉 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2011-05-10 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明提供一种碳套炉底辊结瘤处理方法，对大结瘤，各炉段温度高于正常温度20~25℃，通入使用次数小于4次、厚度为0.5~0.7mm的过渡卷，撤除炉内张力，运转4~5min后再采用联合点动方式运转8～12min，同时升温控制炉温，往复三个周期。对细小结瘤，各炉段温度高于正常温度10~15℃，通入使用次数小于4次、厚度为0.35~0.5mm的过渡卷，撤除炉内张力，运转炉辊1~3min。本发明能快速处理掉碳套炉底辊结瘤，且对细小结瘤，处理后可保证16小时内无结瘤；对大结瘤，处理掉后可保证30小时无结瘤，从而可大幅度提高机组作业率和产品成材率，降低生产成本和能源消耗。
一种碳套炉底辊在线方法

[发明专利]一种不等边角钢孔型设计方法-CN201010597147.5无效
发明人：刘立新;姜雨 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2010-12-17 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明公开一种不等边角钢孔型设计方法，它是根据轧制不等边角钢时，金属在孔型内塑性变形及所受轧制力进行分析，计算出轧辊所受轴向力，使角钢孔型设计满足上、下轧辊轧制轴向力合力为零的条件，其孔型的关系式满足：蝶式孔型，tg2β＝ΔhC/ΔhD (a)成品孔型(LC/LD)2＝ΔhD/ΔhC (b)本发明的优点及效果在于采用本方法设计出的孔型进行轧制：1、容易调整，缩短了试轧调整时间，2、质量稳定，消除了长边厚、短边薄质量缺陷，3、实现负偏差轧制，与现有技术相比提高成材率高1.8％以上，4、事故减少，提高生产作业率。
一种等边角钢孔型设计方法

[实用新型]土工布铺布机用基面处理装置-CN201120372747.1有效
发明人：周厚贵;夏云;廖湘辉;刘欢;余键;杨悬;姜雨;陈文堔 -专利权人：中国葛洲坝集团股份有限公司
申请日： 2011-10-08 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： E21D11/38 文献下载
摘要：一种土工布铺布机用基面处理装置，吹风装置通过吹风装置支撑梁安装在铺布机底座上的铺布小车顶端，吹风装置位于铺布滚筒的前方，吹风装置支撑梁沿隧道轴线方向设置；吹风装置包括固定吹风滚筒和移动吹风滚筒，移动吹风滚筒与吹风装置支撑梁滑动连接；固定吹风滚筒和移动吹风滚筒的吹风档位由冷风、低温热风和高温热风组成。本实用新型提供的土工布铺布机用基面处理装置，通过在铺布小车顶端安装吹风装置，利用吹风装置对对土工布铺布基面进行吹灰、热风祛湿、喷胶面的干燥三方面的处理，可以解决土工布铺布机铺布质量不好的问题，体积小、安全可靠，提高了铺布质量，加快土工布敷设速度，结构简单、操作方便。
土工布铺布机用基面处理装置

[发明专利]一种碳套炉底辊结瘤的控制和处理方法-CN200910011962.6有效
发明人：赵健;金文旭;姜雨;罗理;石良;李元华;张本尊 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2009-06-08 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：本发明公开一种碳套炉底辊结瘤的控制和处理方法，利用控制刷辊的刷洗电流，减少氧化严重过渡卷的使用，按照工艺速度、工艺温度不同控制适当的炉压、露点、氢含量，定期调整炉辊转速，减少炉辊与带钢运行速度差异，控制钢质变换时工艺温度变换的升降温速率等有效的预防手段减少出现结瘤的可能。同时针对不同结瘤状态使用不同处理方法，大幅缩减处理时间。本发明解决了现有技术所存在的处理时间长，处理方法单一，未针对不同的结瘤状态进行区分处理，只要处理就磨削全部炉底辊，损伤未出现结瘤炉底辊，影响使用寿命等问题，提高了冷轧退火类产品的板面质量，进而提高了产品合格率。
一种碳套炉底辊结瘤控制处理方法

[发明专利]一种减少冷轧钢卷折印缺陷的方法-CN200910011959.4有效
发明人：赵健;金文旭;姜雨;罗理;石良;李元华 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2009-06-08 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： C21D9/68 文献下载
摘要：本发明公开一种提高冷轧带钢产品质量的方法，尤其涉及一种减少冷轧钢卷折印缺陷的方法。技术方案为：冷轧后钢卷横向厚度差≥15μm，先对带钢进行头、尾调换重新卷取，进入连退炉退火时加大冷却风机设定8％～10％，减少退火后连退炉出口段卷取张力设定10％～11％；冷轧后钢卷横向厚度差＜15μm，减少连退炉工艺段张力设定7％～15％，减少退火后出口段卷取张力设定8％～15％，卷取长度大于500m后，撤除出口段卷取张力，手动横向移动卷取位置1～2mm，重新进行卷取，控制再次卷取提速梯度不大于工艺速度，稳定运行10s后进行下一次提速。
一种减少轧钢卷折印缺陷方法

[发明专利]一种冷轧硅钢绝缘涂层耐热性的评价方法-CN200810228947.2有效
发明人：张本尊;姜雨;罗理 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2008-11-18 - 公布日： 2010-06-16 - 主分类号： G01N19/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷轧硅钢绝缘涂层耐热性的评价方法，主要包括取样、耐热退火、退火后观察试样表面，其特征在于，退火前对试样进行层间电阻和附着性检测，将满足条件的试样放入退火炉内进行退火，退火后观察试样表面，若出炉试样表面出现明显缺陷，则判定为不合格；若出炉试样表面无明显缺陷，则对试样进行层间电阻和附着性的进一步检测，根据检测数据对绝缘涂层的耐热性进行判断。本发明解决了现有评价方法中存在的反馈不及时和缺乏指导性的问题，有效地评判了绝缘涂层品种耐热性能的优劣，为绝缘涂层品种开发和生产调整提供了方便快捷的评价标准。
一种冷轧硅钢绝缘涂层耐热性评价方法

[发明专利]冷轧硅钢无铬绝缘涂层的涂敷方法及涂层胶辊和涂层液-CN200610155838.3无效
发明人：金文旭;姜雨;罗理;张本尊;高振宇 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2006-12-27 - 公布日： 2008-07-02 - 主分类号： B05C9/04 文献下载
摘要：本发明公开冷轧硅钢无铬绝缘涂层的涂敷方法及涂层胶辊和涂层液，其特点是选择涂层胶辊、机组的运行速度、绝缘涂层液成份、涂层液比重、固化炉温度及涂敷、干燥固化等工艺参数进行优化对带钢进行涂敷，本发明的优点及效果在于，采用水分散无铬单组份硅钢绝缘涂层液，使用两根带刻槽的橡胶辊，在一定速度和压力下，经过一定温度固化，生产出厚度1～3um，表面光滑均匀、涂层附着力(O级)、绝缘性能(大于600Ω/mm²)，防锈性能好，耐制冷剂，冲剪性能优良，经高温发蓝后色泽均匀、有光泽、不掉粉，外观良好且生产过程和产品均环保的冷轧硅钢钢板涂层，完全符合欧盟ROHS指令和国家环保政策要求的冷轧硅钢绝缘涂层。
冷轧硅钢绝缘涂层方法

[发明专利]一种电动压力执行支撑方法及精密电动支撑缸-CN200710055663.3无效
发明人：姜雨 -专利权人：姜雨
申请日： 2007-05-23 - 公布日： 2008-03-12 - 主分类号： G05D3/00 文献下载
摘要：本发明公开一种电动压力执行支撑方法及精密电动支撑缸，支撑缸本体为空腔结构，腔内分上、下两段，设有可上下移动的支撑杆和电动升降器总成，支撑杆和电动升降装置之间设有行程空隙，空隙的两端，即支撑杆的底部和电动升降器的顶部分别设有开关触点，构成电动升降器的控制电路开关，通过支撑杆和电动升降器的相对位移，改变之间的间隙，直至相互接触，将电动升降器的控制电路导通，使升降器总成停止动作，达到支撑目的。本发明无需复杂油压控制系统，无污染、体积小、结构简单、低成本高效率；控制精确可靠、支撑灵活，同体积压力执行机构电动能获得比油压大2－3倍力。
一种电动压力执行支撑方法精密

[发明专利]一种高强度精轧螺纹钢筋连续感应热处理工艺-CN02109599.X有效
发明人：金文旭;姜雨;王长顺;马普生;高丽娟;张福祥 -专利权人：鞍钢集团新钢铁有限责任公司
申请日： 2002-04-28 - 公布日： 2003-11-05 - 主分类号： C21D9/60 文献下载
摘要：一种高强度精轧螺纹钢筋的热处理工艺。将化学成份(按重量％)为：C：0.40－0.60％、Si：0.60－2.0％、Mn：0.60－2.0％、Mo：0.10－0.40％、V：0.10－0.30％、Cr0.30－1.20％、Ti0.01－0.10％、B0.002－0.05％、P、S≤0.03％的精轧螺纹钢筋从连续热处理装置的上料系统自动上至的输送辊道，钢筋在旋转状态下以2－6米/分的速度，通过感应加热器进行加热，将钢筋加热到800－1000℃，然后进入冷却器进行淬火处理，淬火后温度低于300℃，再进入下一感应加热器进行回火热处理，其回火温度为500－700℃，经上述连续热处理工艺可获得高强度级别的精轧螺纹钢筋。采用本发明的工艺处理的精轧螺纹钢筋，其力学性能有了明显的提高，硬化层厚，晶粒细化，性能稳定，强度、韧性高。
一种强度螺纹钢筋连续感应热处理工艺

[外观设计]标志牌(2)-CN00331554.1无效
发明人：姜雨 -专利权人：姜雨
申请日： 2000-07-31 - 公布日： 2001-05-23 - 主分类号： 20-03-A0047 文献下载
摘要：本外观设计是平面图案设计，省略其它视图。
标志

[外观设计]标志牌-CN00337295.2无效
发明人：姜雨 -专利权人：姜雨
申请日： 2000-09-15 - 公布日： 2001-05-16 - 主分类号： 19-08-S0737 文献下载
摘要：省略其它视图。
标志

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