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[发明专利]一种微米钛颗粒增强镁稀土基复合材料-CN202210111595.2有效
发明人：陈先华;蒲冬梅;潘复生;叶俊镠 -专利权人：重庆大学
申请日： 2022-01-29 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C22C23/06 文献下载
摘要：本发明公开一种微米钛颗粒增强镁稀土基复合材料，以镁稀土合金为基体合金，钛颗粒为增强相；所述钛颗粒的加入量为基体合金的2%‑5%，其制备方法包括：S1、将基体合金放入通有保护气氛CO2和SF6的坩埚中加热至720℃熔化；同时将钛颗粒预热；S2、将熔化的基体合金的温度降至半固态温度，随即加入预热好的钛颗粒，搅拌均匀；然后升温，并再次搅拌均匀；S3、将熔体在660‑720℃下进行超声处理后立即搅拌熔体，随即水冷获得微米钛颗粒增强镁稀土基复合材料。本发明提供的微米钛颗粒增强镁稀土基复合材料，钛颗粒在基体中分布均匀不团聚，具有较好的力学性能。
一种微米颗粒增强稀土复合材料

[发明专利]一种金属钛颗粒增强镁基复合材料的制备方法-CN202210107168.7有效
发明人：陈先华;叶俊镠;李建波;潘复生 -专利权人：重庆大学
申请日： 2022-01-28 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C22C23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属钛颗粒增强镁基复合材料的制备方法，本发明主要解决金属钛颗粒难以添加，分散不均，镁基复合材料综合力学性能不佳的问题。在通有二氧化碳和六氟化硫保护气体的搅拌设备将镁合金熔化，再加入钛颗粒预制体或铝箔包覆的钛颗粒叠层，可避免钛颗粒的烧损。随后施加机械搅拌、超声处理并快速冷却，可使钛颗粒均匀分散，避免钛颗粒的沉降。最后对钛颗粒增强镁基复合材料热挤压变形，对钛颗粒进一步分散。钛颗粒在热挤压变形过程中可阻碍晶粒尺寸长大，同时提高了复合材料的强度与塑性。钛颗粒还能弱化复合材料的基面织构，有效改善了复合材料的塑性。本发明制备得到的镁基复合材料相较于基体合金兼具更高的强度和塑性。
一种金属颗粒增强复合材料制备方法

[发明专利]一种CoCrNi颗粒增强镁基复合材料及其制备方法-CN201910707743.5有效
发明人：陈先华;吴波;李建波;叶俊镠;鲁小芳;潘复生 -专利权人：重庆大学
申请日： 2019-08-01 - 公布日： 2020-08-18 - 主分类号： C22C23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种CoCrNi颗粒增强镁基复合材料及其制备方法，包括以下质量百分比的组分：CoCrNi合金粉末2~15％，余量为Mg粉或镁合金粉。通过放电等离子炉烧结技术制备了高性能CoCrNi颗粒增韧的镁基复合材料，该复合材料中CoCrNi颗粒能均匀的分布在镁基体上，CoCrNi与镁基体的结合力高，与镁基体无反应物产生，不会污染复合材料之间的界面，还可以有效延缓镁合金中裂纹扩展。CoCrNi颗粒具有较高的塑性，且在受力时可以诱导纳米孪晶的形成，增强了镁基复合材料的断裂韧性、强度、塑性和抗应变能力。本发明制备方法简单易操作，设备操作简便，原材料廉价易得，成本低，易工业化大规模生产，具有良好的应用前景。
一种 cocrni 颗粒增强复合材料及其制备方法

[发明专利]一种硬质合金表面渗碳方法-CN201710300013.4有效
发明人：郭智兴;熊计;叶俊镠 -专利权人：四川大学
申请日： 2017-05-02 - 公布日： 2019-05-07 - 主分类号： C23C8/64 文献下载
摘要：本发明公开了一种硬质合金表面渗碳方法，其特征是先在550～700℃保温1～2h，形成含碳化物形成元素的硬质合金坯体；然后将Al₂O₃包覆TiH₂的核/壳结构粉末，厚度小于3nm、层数小于3层且比表面积大于250m²/g的石墨烯两种物质按重量百分比2：3混合配制出含氢渗碳介质；再将生坯埋入含氢渗碳介质中的并在5~15MPa压力下紧实；最后进行液相烧结，实现硬质合金表面渗碳。本发明克服了现有工艺存在的晶粒长大严重、渗碳时间长、效率低的问题，在烧结过程中实现硬质合金表面渗碳。
一种硬质合金表面渗碳方法

[发明专利]基于碳扩散的表面自润滑Ti(C;N)基金属陶瓷原位制备方法-CN201710300019.1有效
发明人：郭智兴;熊计;叶俊镠 -专利权人：四川大学
申请日： 2017-05-02 - 公布日： 2019-01-18 - 主分类号： C22C29/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于碳扩散的表面自润滑Ti(C,N)基金属陶瓷原位制备方法，其特征是先在500～650℃下保温2～4h形成孔隙度为25%～40%的脱除成型剂的金属陶瓷生坯；然后将Al₂O₃包覆TiH₂的核/壳结构粉末，粒度30~50nm的纳米石墨，BaCO₃三种物质按重量百分比2:1:1混合配制出含氢渗碳介质；再将生坯埋入含氢渗碳介质中的并在5~15MPa压力下紧实；最后进行液相烧结，基于碳扩散实现表面自润滑Ti(C,N)基金属陶瓷原位制备。本发明克服了现有工艺存在的晶粒长大严重、渗碳时间长、效率低的问题，在烧结过程中实现表面自润滑Ti(C,N)基金属陶瓷原位制备。
基于扩散表面润滑 ti 基金陶瓷原位制备方法

[发明专利]一种自润滑硬质合金制备方法-CN201710300221.4有效
发明人：郭智兴;熊计;叶俊镠 -专利权人：四川大学
申请日： 2017-05-02 - 公布日： 2019-01-18 - 主分类号： C22C29/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种自润滑硬质合金制备方法，其特征是先在550～750℃下保温2～4h形成孔隙度为25%～40%的脱除成型剂的硬质合金生坯；然后将Al₂O₃包覆TiH₂的核/壳结构粉末，厚度小于3nm、层数小于3层且比表面积大于250m²/g的石墨烯、NaHCO₃三种物质按重量百分比1:2:1混合配制出含氢渗碳介质；再将生坯埋入含氢渗碳介质中的并在5~15MPa压力下紧实；最后进行液相烧结，基于碳扩散实现自润滑硬质合金制备。本发明克服了现有工艺存在的晶粒长大严重、渗碳时间长、效率低的问题，在烧结过程中制备出自润滑硬质合金。
一种润滑硬质合金制备方法

[发明专利]Ti(C;N)基金属陶瓷表面渗碳层的原位制备方法-CN201710300222.9有效
发明人：郭智兴;熊计;叶俊镠 -专利权人：四川大学
申请日： 2017-05-02 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C22C29/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种Ti(C,N)基金属陶瓷表面渗碳层的原位制备方法，其特征是先在500～700℃保温1～2h，形成含碳化物形成元素的金属陶瓷坯体；然后将无定形Si‑C‑O包覆TiH2的核/壳结构粉末，粒度30~50nm的纳米石墨两种物质按重量百分比3:2混合配制出含氢渗碳介质；再将生坯埋入含氢渗碳介质中的并在5~15MPa压力下紧实；最后进行液相烧结，原位形成Ti(C,N)基金属陶瓷表面渗碳层。本发明克服了现有工艺存在的晶粒长大严重、渗碳时间长、效率低的问题，在烧结过程中实现Ti(C,N)基金属陶瓷表面渗碳层的原位制备。
ti 基金陶瓷表面渗碳原位制备方法