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- [发明专利]一种高回收率的硅添加剂及其制备方法-CN202310727008.7在审
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付黎;付博文;陈晓健;陈远君;邹云钢;刘军
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重庆润际远东新材料科技股份有限公司
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2023-06-19
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2023-09-15
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C22C1/02
- 本发明涉及合金冶炼领域，公开了一种高回收率的硅添加剂及其制备方法，硅添加剂，以质量份计，包括如下原料：硅粉85‑95份、表面活性剂0.5‑2份、助熔剂0.1‑3份、铝粉；硅粉与铝粉均为梯度混合，粒径梯度范围及质量比为100‑150mesh20‑25％、150‑250mesh8‑10％、250‑350mesh25‑30％、350‑500mesh25‑35％、余量为≥500mesh。硅添加剂的制备方法，包括如下步骤：步骤一、原料破碎及筛分，筛分后原料的粒径为梯度混合；步骤二、配料及混料；步骤三、压制：将混合料压制成型，得坯料；步骤四、干燥；步骤五、筛分。本发明硅添加剂，硅元素熔于铝液中时熔解温度低、熔解时间短，且硅的回收率高，能够保证铝合金的纯净度；将本技术方案制备得到的硅添加剂应用于铝合金的制备中，能够保证铝合金的耐腐蚀性、耐磨性、硬度及抗疲劳强度。
- 一种回收率添加剂及其制备方法
- [发明专利]一种硅铁复合添加剂及其制备方法-CN202310727009.1在审
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付黎;付博文;陈晓健;陈远君;邹云钢;刘军
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重庆润际远东新材料科技股份有限公司
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2023-06-19
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2023-09-15
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C21C7/00
- 本发明涉及金属冶炼领域，公开了一种硅铁复合添加剂及其制备方法，硅铁复合添加剂，以质量份计，包括如下原料：硅铁粉82‑90份、表面活性剂0.5‑2份、助熔剂0.1‑1.5份、液体硅酸钠3.5‑4.5份；硅铁粉为梯度混合，粒径梯度范围及质量比为80‑120mesh占比12‑15％、120‑200mesh占比20‑25％、200‑250mesh占比15‑20％、250‑300mesh占比10‑12％、300‑400mesh占比5‑10％，余量为≥400mesh。添加剂的制备方法，包括如下步骤：原料破碎及筛分，筛分后原料的粒径按照梯度混合；配料及混料；压制得坯料；浸泡：将坯料放入液体硅酸钠中浸泡；烧结：对坯料进行烧结；筛分。本发明制备得到的硅铁复合添加剂能够实现高熔点金属低温融化，且添加剂回收率高，将其应用在钢铁冶炼中，能够改善材料的耐腐蚀性、耐磨性、抗疲劳性能和硬度。
- 一种复合添加剂及其制备方法
- [发明专利]一种蛋芙蕾制作工艺及蛋液打发装置-CN202210840842.2有效
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靳锋;关哲;付博文
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厚德食品股份有限公司
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2022-07-18
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2023-08-29
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A23P30/40
- 本发明公开了一种蛋芙蕾制作工艺，其加工步骤为油相溶液调配、水相溶液调配、料液乳化、过滤磁选、蛋液打发、整体制作、速冻、脱模包装、金检、装箱入库，本发明还公开了一种蛋液打发装置，包括工作台，所述工作台上方设有转动台，所述转动台上安装有打发机构，打发机构一侧设有清洗机构。本发明的有益效果是，此工艺制作出的产品色泽金黄，口感稳定，耐冷冻、解冻后还原最初口感与状态，稳定性好，产品湿润、蓬松柔软，产品应用广泛，适合大小中西快餐厅，产品质量安全保质期时间长，蛋液打发装置通过设有的多个工位，可对蛋液进行连续的进料、搅拌、出料、清洗、风干，提高了工作效率。
- 种蛋制作工艺打发装置
- [发明专利]一种炒蛋速冻调理食品用降温装置-CN202310578775.6在审
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范伟明;康恩伟;付博文
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厚德食品股份有限公司
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2023-05-22
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2023-08-25
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F25D17/02
- 本发明公开了一种炒蛋速冻调理食品用降温装置，包括降温箱和搅拌筒，所述降温箱底部安装有支撑架，所述搅拌筒内设有搅拌机构，所述搅拌筒上设有出料机构，所述降温箱内设有降温机构；所述搅拌机构包括旋转电机、搅拌轴和搅拌板；所述出料机构包括出料部、传动部和延长部，炒蛋通过出料部移出搅拌筒，传动部将出料部移出降温箱，延长部防止炒蛋从出料部上掉落；所述降温机构包括冷水机、循环水泵、循环管路和导温部。本发明的有益效果是，炒蛋可以充分的散开，可以将炒蛋的热量充分散出，炒蛋与搅拌筒内壁充分接触将冷量吸收，提高了降温效率，提高了降温效果，方便将冷却的炒蛋取出，提高了工作效率，防止在出料时炒蛋从弧形出料板上掉落。
- 一种炒蛋速冻调理食品降温装置
- [发明专利]锰铁复合添加剂及其制备方法-CN202310616917.3在审
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付黎;付博文;陈晓健;陈远君;邹云钢;刘军
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重庆润际远东新材料科技股份有限公司
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2023-05-29
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2023-08-22
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C21C7/00
- 本发明涉及金属冶炼技术领域，公开了锰铁复合添加剂及其制备方法，锰铁复合添加剂包括如下质量份的原料，锰铁粉91‑96份、表面活性剂0.5‑2份、助熔剂0.1‑3份，锰铁粉的粒径为梯度混合。制备方法包括如下步骤：原料破碎及筛分：对锰铁合金进行破碎并筛分，筛分后原料的粒径为梯度混合，粒径梯度范围及质量比为60‑1200mesh10‑12％、120‑180mesh25‑31％、180‑250mesh20‑29％、250‑300mesh19‑22％、300‑500mesh9‑23％，余量为≥500mesh；配料及混料：将筛分后的锰铁粉与表面活性剂及助熔剂混合，得到混合料；压制：将混合料压制成型，得坯料；干燥：对坯料进行干燥；步筛分。本发明能够实现高熔点金属低温融化，且能够提高熔体纯净度，减少氧化物、减少CO2的排放，改善材料的耐腐蚀性、耐磨性、抗疲劳性能和硬度。
- 锰铁复合添加剂及其制备方法
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