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[发明专利]镍和钴的混合硫化物的制造方法、镍氧化物矿石的湿式冶炼方法-CN201580078138.6有效
发明人：米山智晓;三井宏之;榎本学 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2015-12-08 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明提供一种镍和钴的混合硫化物的制造方法，即使在将含有镍和钴并且铁浓度高的硫酸酸性溶液作为硫化反应初始液进行处理时，也能够在不增加成本的情况下使硫化反应终液中的镍和钴的浓度稳定在低水平并且抑制镍和钴的回收率的降低。本发明的镍和钴的混合硫化物的制造方法是通过向包含镍和钴的硫酸酸性溶液中吹入硫化氢气体使发生硫化反应从而得到混合硫化物的方法，作为硫化反应初始液的硫酸酸性溶液以1.0～4.0g/L的比例含有铁，对该硫化反应初始液吹入硫化氢气体，并且添加硫氢化钠(NaHS)使发生硫化反应，该硫氢化钠(NaHS)是通过使碱溶液吸收由硫化反应生成的包含硫化氢气体的排气而得到的硫氢化钠。
混合硫化物制造方法氧化物矿石冶炼

[发明专利]镍硫化物的制造方法、镍氧化物矿的湿式冶炼方法-CN201580077312.5有效
发明人：中村真一郎;中井修;三井宏之;柴山敬介 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2015-12-01 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：提供一种镍硫化物的制造方法，该方法从包含镍的硫酸酸性溶液得到镍硫化物，并且能够控制所得到的镍硫化物的粒径。本发明是一种镍硫化物的制造方法，其通过向包含镍的硫酸酸性溶液中吹入硫化氢气体使发生硫化反应而得到镍硫化物，其中，在镍浓度为0.5～5.0g/L的硫酸酸性溶液中，以相对于该硫酸酸性溶液中包含的镍量为40～500质量％的比率的量添加作为晶种的粒径5～20μm的镍硫化物，将吹入量设为0.30～0.85Nm³/kg‑Ni的范围而将硫化氢气体吹入添加了晶种的硫酸酸性溶液中。
硫化物制造方法氧化物冶炼

[发明专利]镍氧化矿冶炼中的排水处理方法-CN201380040874.3有效
发明人：吉井康雄;柴山敬介;京田洋治;尾崎佳智;中井修;三井宏之 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2013-06-17 - 公布日： 2017-11-21 - 主分类号： C02F1/58 文献下载
摘要：本发明的目的在于，提供能够从排出自镍氧化矿冶炼的含有铝离子的酸性排水中分离回收密度高且高浓度的铝沉淀物的排水处理方法。本发明中，在含有铝离子的酸性排水中添加碱和含有铁的固体物质而制成浆料，将该浆料静置来进行固液分离，从而生成铝沉淀物和排水。
氧化矿冶中的排水处理方法

[发明专利]含铬水的处理方法-CN201580066052.1在审
发明人： 三井宏之;中井修;柴山敬介;白井翔 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2015-09-15 - 公布日： 2017-08-01 - 主分类号： C02F1/70 文献下载
摘要：本发明提供一种含铬水的处理方法，其能够以低成本处理含有铬的水(含铬水)。本发明的含铬水的处理方法具有还原工序，所述还原工序混合含铬水11和含有5ppm～50ppm的硫化氢的液体12，通过添加酸13，从而调整至pH为3.5以下以及ORP为200mV～400mV，还原该水中含有的铬；沉淀分离工序，所述沉淀分离工序通过在经过所述还原工序得到的溶液中添加中和剂，将pH调整至8～9，从而使该溶液中含有的被还原的铬以氢氧化物的形式沉淀，进行分离。
含铬水处理方法

[发明专利]脱锌设备的操作方法-CN201380070187.6有效
发明人： 三井宏之;松原谕;中井修 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2013-12-10 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：镍的湿式冶炼的脱锌工序中使用的脱锌设备启动时，能够抑制该脱锌设备中的处理量的降低，防止生产量的减少，同时对设置于脱锌设备内的过滤器装置的滤布形成良好的滤饼层而进行有效的过滤处理。脱锌设备启动时，在将包含所生成的锌硫化物的浆料供给至用于过滤分离的过滤器时，以输送浆料的泵的最大送液能力输送浆料的情况下，从浆料供给开始至达到目标流量的时间设为T1时，在满足下述关系式(i)的时间T2内，使流量阶段性地增加从而调整为目标流量。3×T1≤T2≤5×T1···(i)。
设备操作方法

[发明专利]固液分离处理方法、以及氧化镍矿石的湿式冶炼方法-CN201380071086.0有效
发明人： 三井宏之;中井修;京田洋治 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2013-12-10 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： B01D21/30 文献下载
摘要：提供在对浆料实施多级清洗、同时分离去除浆料中的固体成分的固液分离处理方法中，在减少浓缩器的连接级数的情况下，也能够提高所得上清液的透明度的方法。一种固液分离处理方法，其是以多级的方式设置浓缩器，对浆料进行多级清洗，同时将浆料中的固体成分分离，得到去除了该固体成分的溶液的固液分离处理方法，所述浓缩器具备沉降分离槽，其具有向其周缘部排出上清液的溢流部、和垂直地配设在其中心部的筒状的给料孔；和搅拌槽，在添加用于使浆料中的固体成分聚集的聚集剂时，将规定比率的聚集剂添加至第1级的浓缩器中的给料孔，将剩余的聚集剂添加至第2级的浓缩器中的溢流部。
分离处理方法以及氧化矿石冶炼

[发明专利]制铁用赤铁矿的制造方法-CN201380015128.9有效
发明人：佐佐木秀纪;菅康雅;尾崎佳智;榎本学;庄司浩史;桧垣达也;三井宏之 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2013-01-16 - 公布日： 2017-03-01 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明提供一种制铁用赤铁矿的制造方法，其从通过HPAL工艺生产的含有氧化铁的浸出残渣中廉价且有效地回收可用于制铁原料的高纯度的赤铁矿。该方法是向含有铁和有价金属的矿石中添加无机酸和氧化剂，在高温高压下浸出有价金属的工艺中的制铁用(高纯度)赤铁矿的制造方法，经过以下(1)～(3)的处理(1)向在高温高压下得到的浸出液中添加中和剂，形成浸出浆料的中和工序，(2)将(1)的中和工序中得到的浸出浆料分离成浸出残渣和浸出液的固液分离工序，(3)分级固液分离的浸出残渣，以分离成赤铁矿和脉石成分的分级工序。
制铁用赤铁矿制造方法

[发明专利]制铁用赤铁矿的制造方法-CN201380015130.6有效
发明人：佐佐木秀纪;菅康雅;三井宏之 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2013-01-16 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： C01G49/06 文献下载
摘要：本发明提供一种由作为可廉价且稳定获得的原料的通过HPAL工艺生产的含有氧化铁的浸出残渣中精制出可用于制铁原料的程度的硫成分低的氧化铁(赤铁矿)的制造方法。该方法是向氧化镍矿中添加氧化剂和硫酸、浸出镍的工艺中的制铁用(高纯度)赤铁矿的制造方法，其特征在于，将浸出镍之后得到的浸出残渣加热处理到600℃以上，优选加热处理到800℃以上、1400℃以下。
制铁用赤铁矿制造方法

[发明专利]含铝、镁及锰的排水的排水处理方法-CN201510900400.2在审
发明人：小林宙;桧垣达也;庄司浩史;土岐典久;工藤敬司;三井宏之;中井修 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2011-01-06 - 公布日： 2016-05-04 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明提供从含铝、镁及锰的硫酸酸性排水中选择性除去锰的排水处理方法。通过向硫酸酸性排水中添加酸或碱，将排水的pH调整到4.0以上6.0以下，分离为脱铝后液体与铝沉淀物的工序；向铝沉淀物中添加糊状物化溶液，形成糊状物，然后添加碱，进行pH调整，以使该pH调整到9.0以上9.5以下，形成pH调整后铝沉淀物糊状物的工序；向脱铝后液体添加碱，进行pH调整，以使pH调整到8.0以上9.0以下，然后，添加氧化剂，进行氧化中和，形成氧化中和后糊状物的工序；以及，把铝沉淀物糊状物及氧化中和后糊状物进行固液分离的工序。经过上述工序，从含铝、镁及锰的硫酸酸性排水中抑制锰的沉淀，得到脱锰排水的排水处理方法。
排水处理方法

[发明专利]矿石浆料的制造方法及金属冶炼方法-CN201280054144.4有效
发明人： 三井宏之;柴山敬介;庄司浩史;桧垣达也;京田洋治;中井修 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2012-11-01 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明的目的在于，提供矿石浆料的粘度升高得到抑制而不会产生转送不良的矿石浆料的制造方法以及利用该矿石浆料的制造方法的金属冶炼方法。本发明具有下述工序：破碎-分级工序(S1)，将原料矿石破碎，以规定的分级点分级，并去除筛上料的矿石颗粒，得到包含筛下料的矿石颗粒的粗矿石浆料；粒度测定工序(S2)，测定所得到的粗矿石浆料的粒度；和矿石浆料浓缩工序(S3)，将粗矿石浆料装入到固液分离装置，分离去除水分从而浓缩矿石成分，通过粒度测定工序(S2)测得的粒度小于规定值时，将通过破碎-分级工序(S1)去除的筛上料的矿石颗粒的一部分装入添加到固液分离装置。
矿石浆料制造方法金属冶炼

[发明专利]含铝、镁及锰的排水的排水处理方法-CN201180011210.5无效
发明人：小林宙;桧垣达也;庄司浩史;土岐典久;工藤敬司;三井宏之;中井修 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2011-01-06 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： C02F1/64 文献下载
摘要：本发明提供从含铝、镁及锰的硫酸酸性排水中选择性除去锰的排水处理方法。通过向硫酸酸性排水中添加酸或碱，将排水的pH调整到4.0以上6.0以下，分离为脱铝后液体与铝沉淀物的工序;向铝沉淀物中添加糊状物化溶液，形成糊状物，然后添加碱，进行pH调整，以使该pH调整到9.0以上9.5以下，形成pH调整后铝沉淀物糊状物的工序;向脱铝后液体添加碱，进行pH调整，以使pH调整到8.0以上9.0以下，然后，添加氧化剂，进行氧化中和，形成氧化中和后糊状物的工序;以及，把铝沉淀物糊状物及氧化中和后糊状物进行固液分离的工序。经过上述工序，从含铝、镁及锰的硫酸酸性排水中抑制锰的沉淀，得到脱锰排水的排水处理方法。
排水处理方法

[发明专利]热交换器、热交换重整器以及制造热交换器和热交换重整器的方法-CN200780014477.3无效
发明人： 三井宏之;志满津孝;木村宪治 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2007-04-23 - 公布日： 2009-05-06 - 主分类号： F28D9/00 文献下载
摘要：一种热交换器，包括：通过层叠多个单元板构件(54，56)而形成的层叠芯体(50)，在每个单元板构件(54，56)中，通道形成部(58B至58E)彼此独立地形成为从热交换通道形成部(58A)沿着平面延伸；壳体(52)，壳体(52)对应于层叠芯体(50)的外形而形成，且壳体(52)容纳层叠芯体(50)，使得热交换介质流入和流出层叠芯体(50)；以及接合部(102，104，106，108)，接合部(102，104，106，108)用作支撑层叠芯体(50)而使得层叠芯体(50)不与壳体(52)接触的密封装置，且接合部(102，104，106，108)在壳体(52)与层叠芯体(50)之间形成绝热层(112)，其中，绝热层(112)是与外界分开的封闭空间。
热交换器热交换重整以及制造方法

[发明专利]氢燃料供给系统和燃料电池系统-CN200680010828.9无效
发明人：志满津孝;青木博史;三井宏之;井口哲 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2006-03-17 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： H01M8/06 文献下载
摘要：一种燃料电池系统的氢燃料供给系统，其具有：切换装置，用于在以下状态的交替状态之间切换反应器，即将反应剂供给至反应器同时排出燃料气体的第一状态和将再生用气体供给至反应器同时排出再生排气的第二状态，所述反应器可进行转化过程和再生过程；以及控制设备，用于切换所述切换装置，以使当从所述第一状态切换至所述第二状态时，切换前残留在所述反应器中的残余转化气体在排气处理器中燃烧，并且在未经处理的条件下不作为所述残余转化气体排放。
燃料供给系统燃料电池

[发明专利]氢气产生装置和包含该氢气产生装置的燃料电池系统-CN200680010761.9无效
发明人：增井孝年;三井宏之;青木博史;志满津孝 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2006-04-04 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： H01M8/06 文献下载
摘要：在根据本发明的氢气产生装置中，多个重整器以重整和再生模式周期性地操作。PSR重整器10A和10B的热容小于其余PSR重整器的热容。因此，与其余PSR重整器相比，催化剂温度在PSR重整器10A和10B中更快地达到重整开始温度。当氢气产生装置启动并且重整反应开始时，将汽油蒸气和水蒸气选择性地优先供给至PSR重整器10A和10B，以使重整反应在PSR重整器10A和10B中进行。
氢气产生装置包含燃料电池系统

[发明专利]氢产生设备和燃料电池系统-CN200680007738.4无效
发明人：永坂圭介;伊藤直树;井口哲;青山智;青木博史;志满津孝;三井宏之 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2006-03-08 - 公布日： 2008-03-05 - 主分类号： H01M8/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种氢产生设备，其包括周期地以重整及再生(燃烧)模式工作的两个催化反应器，其中可以抑制与对再生反应的切换频率增加相关的重整效率的降低，并可以稳定地通过重整来产生氢。在重整反应中，从具有氢可渗透膜的氢分离膜燃料电池(30)排放的阴极排气被供应至PSR重整器(10)及(20)，在两者中交替进行重整反应及再生反应。
产生设备燃料电池系统

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