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- [发明专利]一种章动原理的高速往复泵驱动端-CN202010330128.X在审
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付家全
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上海奚淳流体设备有限公司
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2020-04-25
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2021-10-29
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F04B1/128
- 本发明提供一种章动原理的高速往复泵驱动端,其特征在于,包括曲轴、斜盘、斜盘限位装置、圆锥滚子轴承一、圆锥滚子轴承二、轴承锁紧螺母、球头连杆组件、十字头、十字头缸体、曲轴加强管、曲轴加强管垫块和紧定螺钉,其中所述斜盘在所述曲轴的曲拐和所述斜盘限位装置的共同作用下,做章动运动,所述曲轴每旋转360度,所述斜盘完成一个摆动周期回到原位,所述十字头在所述十字头缸体的滑道内,随着所述斜盘的章动,做往复运动。根据本发明的章动原理的高速往复式驱动端,结构紧凑,流量脉动小,振动小,十字头侧向力小,油浴润滑时,搅油损失小,曲轴具有形状简单、加工制造要求低、承载力较高和装配容易的优点。
- 一种章动原理高速往复泵驱动
- [发明专利]基于数字变量的双排轴向柱塞泵-CN202110834112.7在审
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何涛;李志鹏;邓海顺;赵凯平;陈强曼;方思源;董欣强;罗刚
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安徽理工大学
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2021-07-20
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2021-09-03
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F04B1/12
- 一种基于数字变量的双排轴向柱塞泵,涉及液压泵技术领域,具体由斜盘、缸体、泵壳、内排柱塞组件、外排柱塞组件、传动轴、内排压紧机构、外排压紧机构、高速开关阀及角位移传感器组成。本发明采用双排柱塞及斜盘转动的结构形式,斜盘通过花键与传动轴连接;内排柱塞组件及外排柱塞组件分别通过内排压紧机构及外排压紧机构压紧在斜盘上;内排柱塞组件及外排柱塞组件均由柱塞、单向阀、滑靴组成,单向阀安装于柱塞内部;缸体外排柱塞孔及内排柱塞孔末端装有高速开关阀,角位移传感器与传动轴同轴布置。本发明能有效改善现有轴向柱塞泵存在的润滑、磨损、气蚀、流量脉动等问题,并能实现数字变量,多路输出,同步驱动及系统节能等功能。
- 基于数字变量轴向柱塞
- [实用新型]滑靴、柱塞泵及液压系统-CN202022900591.1有效
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何广进;曹军
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上海羿弓氢能科技有限公司
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2020-12-03
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2021-08-31
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F04B1/122
- 本实用新型提供一种滑靴,包括相互连接的第一本体和第二本体,第一本体背向第二本体一侧设有球窝,球窝的内壁上设有通孔,通孔与第二本体背向第一本体的一侧连通,通孔的长度与孔径的比为n,且n≤0.5。本实用新型还提供一种柱塞泵,包括上述滑靴、柱塞球头和传动件,柱塞球头嵌于球窝内,第二本体背向第一本体的一侧与传动件相抵。本实用新型还提供一种液压系统,包括上述柱塞泵。采用长度与孔径之比不大于0.5的通孔承接柱塞腔内的液压油,使柱塞腔内的液压油在渗入通孔时所受到的阻力更小。更多的液压油从柱塞腔进入通孔,进而扩散至球窝内壁和第二本体背向第一本体的一侧,形成稳定的油膜,从而使滑靴不易磨损,延长滑靴的使用寿命。
- 滑靴柱塞液压系统
- [实用新型]一种带吸音栅的紧凑高效型泵-CN202022969386.0有效
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王振华;陈浩;高梅柱;苏龙;李辉
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山东泰丰智能控制股份有限公司
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2020-12-10
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2021-08-20
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F04B1/122
- 本实用新型公开一种带吸音栅的紧凑高效型泵,涉及泵技术领域,其包括:壳体,壳体的内侧壁上设置有若干个吸音栅,各吸音栅均沿壳体的周向设置,且各吸音栅均凸出于壳体内侧壁;可转动地设置于壳体内部的倒锥形缸体,倒锥形缸体与壳体二者轴线重合,倒锥形缸体上沿倒锥形缸体的周向设置有多个呈锥形分布的斜柱塞孔;多个柱塞,柱塞与斜柱塞孔二者一一对应,一个柱塞可滑动地设置于一个斜柱塞孔内。吸音栅能够有效阻挡声波的传递,进而能够有效降低噪音,同时吸音栅增大了壳体的散热面积,进而有效提高了壳体的散热性能。此外,倒锥形缸体配合呈锥形分布的斜柱塞孔,使柱塞在旋转时产生有利于自吸的径向离心力,进而能够有效防止吸空现象发生。
- 一种吸音紧凑高效
- [发明专利]高压清洁设备-CN201780092707.1有效
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安德烈亚斯·黑格勒;约翰纳斯·格茨;维尔纳·施瓦布
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阿尔弗雷德·卡赫欧洲两合公司
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2017-06-29
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2021-08-10
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F04B1/12
- 本发明涉及一种高压清洁设备(10),其具有泵(14),泵具有抽吸线路(24)和压力线路(30),其中,在压力线路(30)中布置有止回阀(34),并且泵具有溢流阀(84),溢流阀依赖于压力释放通过溢流线路(74)的流动路径,用以使清洁液体从压力线路(30)流出。溢流阀(84)具有在关闭位置中液体密封地贴靠在阀座(82)上的关闭体(86),关闭体可以抵抗关闭弹簧(92)的关闭力地运动到与阀座(82)间隔开的打开位置中,并且与以能移动的方式保持在控制腔(56)内且能被加载以处于压力下的清洁液体的控制活塞(58)连接。为了在不使用喷射器的情况下减小溢流阀(84)的结构大小,控制活塞(58)将控制腔(56)划分为排出压力腔(64)和溢流腔(66)。排出压力腔(64)与压力线路(30)的布置在止回阀(34)下游的区域连接并且具有第一贯通开口(96),第一贯通开口被固定在控制活塞(58)上的活塞杆(94)穿过。溢流腔(66)与压力线路(30)的布置在止回阀(34)上游的区域连接并且具有第二贯通开口(80),第二贯通开口构造出阀座(82)。贯通开口(96、80)是不一样大的,并且控制活塞(58)在其面对较大的贯通开口的一侧上能被加载以关闭弹簧(92)的关闭力。
- 高压清洁设备
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