专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]木质纤维素一锅法生物转化方法-CN201810939277.9有效
  • 崔球;刘亚君;李滨;冯银刚 - 中国科学院青岛生物能源与过程研究所
  • 2018-08-17 - 2020-10-20 - C12P19/02
  • 本发明提供了木质纤维素一锅法生物转化的方法,包括以下步骤:(1)机械处理:将木质纤维素原料粉碎,清洗,投放到密闭反应器中,加水,浸泡。(2)化学处理:向反应器中加入亚硫酸铵,磺化处理完毕后,使黑液流出;(3)物料清洗:向反应器中加入水,混合均匀;通入高压氮气,使黑液流出;(4)糖化:向容器中加入糖化培养基,高温高压灭菌;接种产纤维小体菌株种子液,糖化得到含有葡萄糖的糖液。(5)发酵:向获得的发酵培养基中接入活化的好氧异养微生物种子液,发酵。本发明所述的方法,简化了工艺步骤和对设备的要求,且降低碳源成本和用酶成本,同时解决了农林废弃物的综合利用问题,具有巨大的环境效益和社会效益。
  • 木质纤维素一锅生物转化方法
  • [发明专利]提高木质纤维素糖化效率的全菌糖化方法-CN201810939479.3有效
  • 崔球;刘亚君;刘世岳;冯银刚 - 中国科学院青岛生物能源与过程研究所
  • 2018-08-17 - 2020-10-20 - C12P19/02
  • 本发明提供了通过糖化过程中的pH控制提高木质纤维素全菌糖化效率的方法。所述方法包括以下步骤:(1)在厌氧条件下,将产纤维小体菌株接种于种子培养基中,培养至对数生长中期,得到种子液;(2)在厌氧条件下,将种子液接入具有糖化培养基和预处理后木质纤维素原料的厌氧发酵装置中,混合均匀,并在特定的pH条件下进行全菌糖化,得到糖液;(3)当步骤(3)得到的糖液中葡萄糖浓度达到15‑120g/L后,将糖液分离出去,保留固体残渣;再次添加糖化培养基和预处理后的木质纤维素原料,重复步骤(2)。该方法在保证高的糖得率的前提下,大大缩短了全菌糖化的周期,为工业化的进程奠定了基础。
  • 提高木质纤维素糖化效率方法
  • [发明专利]用于从来源于银胶菊植物的生物质生产糖的方法-CN201980009656.0在审
  • 斯特凡诺·拉梅洛;马里奥·巴尔达萨雷;罗伯托·布佐尼 - 维尔萨利斯股份公司
  • 2019-01-23 - 2020-10-16 - C12P19/02
  • 用于从来源于银胶菊植物的生物质生产糖的方法,包括使一定量的所述生物质(G2)(g)与一定量的水(G1)(g)并且与至少一种有机酸和任选的至少一种无机酸接触以获得混合物,所述至少一种有机酸和任选存在的所述至少一种无机酸的使用量使得根据以下等式(1)计算出所述混合物中包含的所述至少一种有机酸和任选存在的所述至少一种无机酸的总摩尔数(mTOT):mTOT=m1+m2(1),其中m1和m2分别根据以下等式(2)和(3)定义:m1=R1·G1(2),m2=R2·G2(3),其中:‑R1(mmol/g)是所述至少一种有机酸的第一量(mmol)和任选存在的所述至少一种无机酸的第一量(mmol)与所用水的量G1(g)之间的比率,R1为0.06mmol/g至0.25mmol/g,优选为0.09mmol/g至0.18mmol/g,所述至少一种有机酸的所述第一量(mmol)和任选存在的所述至少一种无机酸的所述第一量(mmol)取决于所述水的量G1(g);‑R2(mmol/g)是:‑在不存在所述至少一种无机酸的情况下,所述至少一种有机酸的第二量(mmol)与所用生物质的量G2(g)之间的比率;或‑在存在所述至少一种无机酸的情况下,所述至少一种有机酸的所述第二量(mmol)与所述至少一种无机酸的第二量(mmol)的总和与所用生物质的量G2(g)之间的比率;或‑在存在所述第二量的所述至少一种无机酸(mmol)并且不存在所述第二量的所述至少一种有机酸(mmol)的情况下,所述至少一种无机酸的所述第二量(mmol)与所用生物质的量G2(g)之间的比率;所述至少一种有机酸的所述第二量(mmol)和所述至少一种无机酸的所述第二量(mmol)取决于生物质的量G2(g);R2为0.90R(mmol/g)至1.10R(mmol/g),优选0.95R(mmol/g)至1.05R(mmol/g),R通过以下算法(4)确定,所述算法(4)通过以下基本操作获得:(i)制备体积V(l)的所述至少一种有机酸和任选存在的至少第一量(mmol)的所述至少一种无机酸的水溶液,所述水溶液的pH(1)低于7,优选为0.7至3;(ii)向(i)中所获得的所述水溶液中加入一定量的在120℃下干燥15小时的生物质Q(g),相对于所获得的混合物的总重量,所述生物质的量优选小于或等于60重量%,更优选为2重量%至40重量%;(iii)测量在(ii)中所获得的混合物的pH,所述pH在下文中称为pH(2);(iv)根据以下算法(4)确定R:R=(10‑pH(1)‑10‑pH(2))·1000·V/Q)(4),其中pH(1)、pH(2)、V和Q具有与上文相同的含义,上述基本操作在室温下进行;条件是所述至少一种有机酸的存在量使得根据以下等式(5)定义出R最低比率(mmol/g):R最低=m有机酸/G2(5),其中m有机酸是存在的有机酸的mmol,且(G2
  • 用于从来源于银胶菊植物生物生产方法
  • [发明专利]酶促水解木质纤维素材料和发酵糖的方法-CN201580023067.X有效
  • 伯图斯·诺丹姆;迈克尔·彼得勒斯·乔瑟夫·贝克浩特 - 帝斯曼知识产权资产管理有限公司
  • 2015-04-29 - 2020-09-29 - C12P19/02
  • 本发明涉及用于从木质纤维素材料制备发酵产物的方法,所述方法包括以下步骤:a)任选地,预处理所述木质纤维素材料,b)任选地,清洗所述任选地预处理的木质纤维素材料,c)使用包含至少两种纤维素酶的酶组合物酶促水解所述任选地经清洗的和/或任选地经预处理的木质纤维素材料,其中所述酶组合物至少包含LPMO,以及任选地纯化所述经水解的木质纤维素材料,d)发酵所述经水解的木质纤维素材料以产生发酵产物,和e)任选地,回收发酵产物,其中氧以对应于20与5000mmol之间的分子氧/kg存在于所述木质纤维素材料中的葡聚糖的量被消耗,所述氧在所述木质纤维素材料的预处理之后且在酶促水解之前和/或期间添加,优选地以对应于至少30mmol分子氧/kg存在于所述木质纤维素材料中的葡聚糖的量,更优选地以对应于至少40mmol分子氧/kg存在于所述木质纤维素材料中的葡聚糖的量,并且最优选地以对应于至少50mmol分子氧/kg存在于所述木质纤维素材料中的葡聚糖的量被消耗。
  • 水解木质纤维素材料发酵方法
  • [发明专利]制备全生物质基航空生物燃料的方法-CN201610974825.2有效
  • 赵雪冰;崔兴凯;刘德华 - 清华大学
  • 2016-11-04 - 2020-08-04 - C12P19/02
  • 本发明提供了制备全生物质基航空生物燃料的方法。该方法包括:原料预处理、纤维素酶催化水解、葡萄糖生物发酵转化为2,3‑丁二醇、木质纤维素生物质、木质素固体和酶解固体残渣中的至少之一碳化和磺化处理、木糖酸催化脱水降解为糠醛、2,3‑丁二醇酸催化脱水转化为甲乙酮、糠醛和甲乙酮羟醛缩合反应以及含氧前体加氢脱氧处理。利用该方法,可以实现从主体原料到催化剂均来自木质纤维素的全生物质基航空生物燃料的制备,原料可再生,并且将木质纤维素中的纤维素、半纤维素和木质素综合加以利用,具有原子经济性,环境友好性和显著减少二氧化碳的净排放。
  • 制备生物航空燃料方法
  • [发明专利]一种L-木糖的酶法制备方法-CN201711366823.6有效
  • 陆茜 - 上海凌凯医药科技有限公司
  • 2017-12-18 - 2020-07-03 - C12P19/02
  • 本发明公开了一种L‑木糖的酶法制备方法,属于生物工程领域。本发明将2‑酮基‑L‑古龙酸溶于含有镁离子和焦磷酸硫胺素的缓冲液中,再向缓冲液中加入丙酮酸脱羧酶,在适宜的温度下进行酶催化反应,反应结束后利用高效液相色谱仪检测,证明有L‑木糖的生成。采用本发明方法,找到一种新的生产L‑木糖的方法,原料成本低,对环境无污染,具有重要的经济效益和社会效益。
  • 一种法制方法
  • [发明专利]一种秸秆固态酸解的预处理方法-CN202010257115.4在审
  • 边侠玲;李凤和;姚日生;柴佳太;罗浩;王超;李效文 - 安徽安生生物化工科技有限责任公司
  • 2020-04-03 - 2020-06-23 - C12P19/02
  • 本发明公开了一种秸秆固态酸解的预处理方法,其预处理的步骤依次为:含湿量不超过75%的秸秆在15‑100℃固态酸解,然后,加水将可溶性糖分次浸提、挤压过滤,再用加有适量亚硫酸钠等还原性盐的稀碱于15‑100℃下将木质素溶解剥离,余下纤维素固体。由本预处理方法分离获得三大组分半纤维素混糖、纤维素和木质素的含量分别为≥90%(w/w)、≥95%(w/w)和≥90%(w/w),三者折百收率均不低于90%(w/w)。本方法不仅能达到秸秆三大组分的高效精密分离的目的,而且该过程为非高温高压、操作简单、速度快、耗水量低、分离产物含量和收率高,可实现秸秆等木质纤维素的清洁化和低成本的高值化利用。
  • 一种秸秆固态预处理方法

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