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[发明专利]PTA工艺余热回收系统、PTA工艺系统及PTA工艺-CN202111244140.X在审
发明人：顾静苒;杨军;何琨;王东;余超 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中石化上海工程有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
申请日： 2021-10-25 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C07C51/215 文献下载
摘要：本发明公开了一种PTA工艺余热回收系统、PTA工艺系统及PTA工艺，该PTA工艺余热回收系统包含余热回收单元、余热凝液处理单元和不凝组分处理单元；PTA工艺产生的低温余热经余热回收单元换热，产生的余热凝液进入余热凝液处理单元进行分离，分离出的不凝组分经不凝组分处理单元排出；该PTA工艺系统包含上述余热回收系统。该余热回收系统充分利用了工艺产生的各种余热热量，尤其是低温余热，提升了能量利用率，还减少了污染排放。将含有上述余热回收系统的工艺系统与相应的工艺方法配合，可降低系统综合能耗达4％以上并且该系统可在原系统上进行改造，实施方便，无需增加复杂设备。
pta 工艺余热回收系统

[发明专利]一种环己烷氧化的方法-CN201811446566.1有效
发明人：史春风;康振辉;刘阳;黄慧;王肖 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2018-11-29 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： C07C51/215 文献下载
摘要：本发明涉及化工领域。公开了一种环己烷氧化的方法，该方法包括在氧气存在下，将环己烷与催化剂进行接触，所述催化剂含有氮化碳，所述催化剂中氮化碳的含量为50‑100重量％。采用本发明提供的方法，能够提高环己烷的转化率和己二酸的选择性。
一种环己烷氧化方法

[发明专利]环己烷直接氧化法制己二酸工艺分离和母液回用的连续方法-CN201910829943.8有效
发明人：陈燕鑫;干丰丰 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2019-09-04 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C07C51/215 文献下载
摘要：本发明涉及环己烷直接氧化法制己二酸工艺分离和母液回用的连续方法，主要解决现有技术中环己烷一步氧化法制己二酸合成液中己二酸分离以及中间产物和催化剂重复利用的难题，本发明通过采用环己烷直接氧化法制己二酸工艺分离和母液回用的连续方法，包括以下几个步骤：1)在氧化反应器中环己烷空气直接氧化得到氧化液；2)氧化液蒸发，冷却结晶，得到冷凝液1和晶浆2；3)晶浆2固液分离得到己二酸粗品和母液3；4)将母液3按照返回率大于0且60％以下返回氧化反应器。的技术方案，较好地解决了上述问题，用于环己烷一步氧化法制分离己二酸合成液的连续工业生产中。
环己烷直接氧化法制己二酸工艺分离母液连续方法

[发明专利]一种光催化甲烷转化制备甲酸的方法-CN202211428667.2在审
发明人：唐智勇;谢君 -专利权人：国家纳米科学中心
申请日： 2022-11-15 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C07C51/215 文献下载
摘要：本发明涉及一种光催化甲烷转化制备甲酸的方法，所述方法包括如下步骤：超声均匀混合钯负载型光催化剂与溶剂，然后依次通入氧气与甲烷，光照下反应得到甲醇、甲醛、甲基过氧化氢以及所述甲酸；所述钯负载型光催化剂包括钯活性组分与三氧化钨载体。本发明以甲烷为原料，氧气为氧化剂，在光照和钯负载型光催化剂的共同作用下将甲烷转化为甲酸，所得甲酸具有较高的产率与选择性；光催化甲烷转化为甲酸的体系中反应条件温和，过程简单且绿色环保，适用于规模化工业生产。
一种光催化甲烷转化制备甲酸方法

[发明专利]一种酸/光催化的芳香族化合物苄位碳氢键的氧化反应-CN202111273648.2有效
发明人：李玉峰;朱红军;王晨;吴杰庆;顾洁凡;陈继伟;张皓月;卜洪忠;马鸿飞 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2021-10-29 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： C07C51/215 文献下载
摘要：本发明提供了一种在酸催化剂作用下对芳香族化合物苄位碳氢键的光氧化反应，该方法的用途是合成合成芳甲酸和芳乙酮。所述酸催化剂属于布朗斯台德酸，具体为盐酸、磷酸、硫酸、对甲苯磺酸、甲磺酸、三氟甲磺酸、三氟乙酸、硫酸氢钾，以及N‑磺酸丙基吡啶硫酸氢盐、N‑磺酸丁基吡啶硫酸氢盐、N‑磺酸丙基吡啶三氟甲磺酸盐、N‑磺酸丁基吡啶三氟甲磺酸盐、N‑磺酸丙基吡啶四氟合硼酸盐、磺酸丙基吡啶四氟合硼酸盐中的一种或其混合物。该氧化反应在常温常压下进行，使用空气或氧气作为氧化剂，条件温和，催化剂和溶剂均容易回收利用。
一种光催化芳香族化合物碳氢氧化反应

[发明专利]一种单原子催化剂低温催化氧化乙烷制备乙酸的方法-CN201911219976.7有效
发明人：丁云杰;李彬;宋宪根;姜淼 -专利权人：中国科学院大连化学物理研究所
申请日： 2019-12-03 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： C07C51/215 文献下载
摘要：本发明涉及一种负载在三苯基膦聚合物载体上的双金属单原子催化剂用于乙烷低温氧化制备乙酸的方法，所述金属是Rh、Ir、Co、Pt、Pd和Cu中的两种，主要涉及一种在低温条件下氧化乙烷低碳烃将其转化为乙酸的技术。传统低碳烷烃氧化技术反应温度较高，能耗大，在本发明中反应温度低于400℃，生成乙酸的TOF接近100h‑1，气相产物中基本没有乙烯，乙酸选择性较高。
一种原子催化剂低温催化氧化乙烷制备乙酸方法

[发明专利]环己烷直接氧化制备己二酸的方法-CN202011093851.7在审
发明人：陈燕鑫;干丰丰;刘燕;李建 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2020-10-14 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： C07C51/215 文献下载
摘要：本发明涉及环己烷直接氧化制备己二酸的方法，主要解决现有技术中环己烷直接氧化法制己二酸连续反应中循环液影响催化剂活性，环己烷转化率低、己二酸选择性不高的问题，同时解决合成液中杂质多精制比较困难的问题，通过采用环己烷直接氧化制备己二酸的方法，包括以下几个步骤：(1)环己烷、醋酸、催化剂和空气在氧化反应釜反应得到己二酸合成液；(2)合成液蒸发结晶得到己二酸粗品和结晶母液A；(3)结晶母液A经浓缩和结晶，得固体和结晶母液B；(4)结晶母液B与双氧水溶液反应；(5)静置分层分液得到上层水相和下层油相的技术方案，较好地解决了该技术问题，可用于环己烷氧化法制己二酸工业生产。
环己烷直接氧化制备己二酸方法

[发明专利]丙烷制备丙烯酸的方法-CN201710105937.9有效
发明人：杨维慎;王红心;楚文玲;李清强;李旭;王宏奎;刘延纯 -专利权人：中国科学院大连化学物理研究所
申请日： 2017-02-27 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： C07C51/215 文献下载
摘要：本发明提供一种丙烷制备丙烯酸的方法，所使用的催化剂为复合催化剂，由钼钒碲铌催化剂与稳定剂组成，稳定剂选自SiC、Al2O3或SiO2中的至少一种。复合催化剂中，稳定剂所占的质量百分含量为5～95％，优选为20～70％，更优选为30～50％。本发明的方法中使用由钼钒碲铌催化剂粉体与稳定剂组成的复合催化剂，创造性地在催化剂中引入稳定剂，第一，可以在苛刻的反应条件下将催化剂稳定，这是由于稳定剂有利于反应热的分散及传递，从而避免催化剂内部产生较高的热点温度；第二、稳定剂本身作为一种价格低廉的稀释剂，也可显著降低催化剂的生产成本。
丙烷制备丙烯酸方法

[发明专利]CO选择性氧化脱除方法、丙烷一步氧化制备丙烯酸的方法及系统-CN201610894192.4有效
发明人：杨维慎;李军;楚文玲;张浩文;王红心;田金光;杨开研;李铖;刘长庆;李鸿雄;张荣;刘进平;陈景润;刘俊霞 -专利权人：中国科学院大连化学物理研究所;陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司
申请日： 2016-10-13 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： C07C51/215 文献下载
摘要：CO的选择性氧化脱除方法、丙烷一步氧化制备丙烯酸的方法及系统，所述脱除方法采用选自CuO、CeO2、Co3O4、FeOx、NiO、MnOx、VOx、ZnO、La2O3和MoOx中的至少两种组成的复合氧化物为催化剂，与包含CO、O2和至少一种烃类的混合气体接触反应脱除CO。所述丙烷一步氧化制备丙烯酸的方法，包括丙烷选择性氧化反应工序、粗丙烯酸分离工序及尾气处理工序，尾气处理工序包括将尾气经脱水和选择性脱除CO后，循环用于丙烷选择氧化工序。所述系统包括尾气处理组件，该组件连接产物分离组件与原料预混组件。本发明选择性脱除尾气中具有较大爆炸风险的CO，保留其中的丙烷和丙烯，对工艺中产生的高CO含量的尾气进行有效处理和循环利用，有利于实现丙烷一步氧化制备丙烯酸的工业化。
co 选择性氧化脱除方法丙烷一步制备丙烯酸系统

[发明专利]通过丙烷部分氧化反应连续制备丙烯酸的方法和设备-CN201580049695.5有效
发明人：张光铉;卞煐昌 -专利权人： LG化学株式会社
申请日： 2015-10-07 - 公布日： 2020-12-15 - 主分类号： C07C51/215 文献下载
摘要：本发明涉及一种连续制备丙烯酸的方法以及使用该方法的设备，所述方法包括：(1)使用催化剂使包含丙烷、氧气、水蒸气以及二氧化碳的进料经历部分氧化，由此得到含丙烯酸的混合气体；(2)将所述含丙烯酸的混合气体分离成含丙烯酸的溶液以及气体副产物；(3)从所分离的含丙烯酸的溶液中分离丙烯酸溶液；以及(4)将所分离的气体副产物回收至所述进料中。
通过丙烷部分氧化反应连续制备丙烯酸方法设备

[发明专利]一种联产苯甲酸、对甲基苯甲酸和间甲基苯甲酸的方法-CN201611100762.4有效
发明人：王勤波;刘建明;周锡妹;曹金辉;张斌;宗匡 -专利权人：江西科苑生物药业有限公司
申请日： 2016-12-05 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： C07C51/215 文献下载
摘要：本发明公开了一种联产苯甲酸、对甲基苯甲酸和间甲基苯甲酸的方法，包括以下步骤：(1)氧化：向氧化反应器中加入二甲苯混合物、催化剂和氧的质量百分含量不低于15%的含氧气体进行反应；(2)气液分离和纯化：氧化反应液进入气液分离器，气相部分经冷凝分离后将冷凝液循环至氧化反应液继续氧化，不凝性气体经处理后排空，液相部分进行常规精馏，塔顶得到沸点低于苯甲酸的低沸点组分，循环回氧化反应器中继续氧化，塔底组分进一步常规精馏，依次得到苯甲酸、间甲基苯甲酸和对甲基苯甲酸产品。本发明具有工艺简单、原料成本低、设备投资少、收率高、选择性好、经济效益好的优点。
一种联产苯甲酸甲基方法

[发明专利]催化氧化环己烷制己二酸工艺及酸改性海泡石催化剂的制备方法-CN201811022001.0在审
发明人：钟文周;李娜;毛丽秋;郭颖龙;龙臻彦;欧阳东红;杨婧源 -专利权人：湖南师范大学;湘潭源远海泡石新材料股份有限公司
申请日： 2018-09-04 - 公布日： 2020-03-10 - 主分类号： C07C51/215 文献下载
摘要：本发明涉及一种环己烷一步氧化制取己二酸的氧化催化剂，主要解决现有技术中存在的催化剂收率低、选择性差的问题及氧化过程避免了硝酸的产生氮氧化物对环境的污染。本发明通过采用廉价海泡石原矿，经不同的无机或有机酸酸改性化处理，水洗至中性后过滤、烘干即得。制备方法简单，重复性好；催化剂活性相结构比例通过酸处理方式可调的优点；具有较高的环己烷转化率时还具有较高的己二酸选择性,己二酸的选择性最高达62.3％；可用于环己烷一步氧化制取己二酸的的工业生产中。
催化氧化环己烷己二酸工艺改性海泡石催化剂制备方法

[发明专利]一种丙烷氧化法制丙烯酸尾气的回收工艺-CN201710468459.8有效
发明人：李俊宏;汪涛;吴路平;陈耀壮;孙菲 -专利权人：西南化工研究设计院有限公司
申请日： 2017-06-20 - 公布日： 2020-01-31 - 主分类号： C07C51/215 文献下载
摘要：本发明提供一种丙烷氧化法制丙烯酸尾气的回收工艺，属于丙烯酸尾气处理技术领域。包括：将尾气预热增压后进入氧化反应器中氧化反应；反应尾气依次经蒸汽发生器、尾气预热器II、尾气预热器I、锅炉水预热器、脱盐水预热器回收热量，然后经冷却器、气液分离器后气相中的一部分作为循环气返回至氧化反应器作为冷激气，另一部分经水冷器冷却、增压后进行脱碳、干燥后进入深冷分离装置，经深冷分离后得到的产品中丙烷含量≥99.9％，深冷尾气放空。本发明通过催化氧化法，脱除尾气中的氧气和挥发性有机物，回收丙烷，二氧化碳、氮气，实现废气的零排放。本发明工艺投资少、废物和污染物排放极低、经济效益好，为丙烷氧化制丙烯酸的大规模工业化提供保障。
一种丙烷氧化法制丙烯酸尾气回收工艺

[发明专利]以对二甲苯抽余液为原料生产间苯二甲酸的方法-CN201610598548.X有效
发明人：李希;成有为;宁术余 -专利权人：浙江大学
申请日： 2016-07-25 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： C07C51/215 文献下载
摘要：本发明公开了一种以对二甲苯抽余液为原料生产间苯二甲酸的方法，包括以下步骤：(1)将含有对二甲苯、间二甲苯、邻二甲苯及乙苯的对二甲苯抽余液进行精馏去除邻二甲苯，得到含有间二甲苯和乙苯的混合物A；(2)将混合物A氧化生成含有间苯二甲酸和苯甲酸的混合物B，通过结晶分离出间苯二甲酸粗产品，结晶母液通过蒸发浓缩获得苯甲酸；(3)将间苯二甲酸粗产品溶解得到间苯二甲酸水溶液，对间苯二甲酸水溶液加氢精制并进行结晶，得到精间苯二甲酸。该方法能回收对二甲苯抽余液中的邻二甲苯并生产高纯度的间二甲苯，并以间二甲苯生产间苯二甲酸，生产成本低。
二甲苯抽余液原料生产间苯二甲酸方法

[发明专利]用于纯化乙酸和丙烯酸的方法-CN201480029153.7有效
发明人：穆斯塔法·N·卡里梅;费塞尔·巴克什;穆巴里克·贝希尔;泽山·纳瓦兹 -专利权人：沙特基础工业公司
申请日： 2014-05-19 - 公布日： 2018-04-10 - 主分类号： C07C51/215 文献下载
摘要：本公开涉及用于纯化酸的方法，其中所述方法包括a)通过部分氧化反应生产粗产物混合物，其中粗产物混合物包含丙烯酸和乙酸；b)使用高沸点溶剂通过蒸馏纯化粗产物混合物以纯化丙烯酸；以及c)使用低沸点溶剂通过蒸馏纯化粗产物混合物以纯化乙酸。
用于纯化乙酸丙烯酸方法

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